Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT-oplossing voor stroomregelsystemen
De SMT-oplossing voor stroomregelsystemen van ICT is ontwikkeld ter ondersteuning van uiterst betrouwbare elektronica die wordt gebruikt in vliegtuigen en andere missiekritieke platforms. Vermogensbesturingskaarten vereisen een stabiele soldeerkwaliteit, nauwkeurige plaatsing van componenten en consistente procescontrole om prestaties op de lange termijn te garanderen. Deze oplossing integreert printen, plaatsing, reflow en inspectie in een uniforme PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart. Het is geschikt voor de productie van vermogensbesturingskaarten voor vliegtuigen, waar complexe lay-outs en gemengde componenten gebruikelijk zijn. De lijn is ontworpen om zich aan te passen aan verschillende productievereisten, terwijl herhaalbare resultaten behouden blijven. Met een focus op processtabiliteit en kwaliteitsmanagement ondersteunt deze SMT-lijn fabrikanten die geavanceerde luchtvaartelektronica produceren.
| Functie
Geïntegreerde SMT-lijnstructuur
Deze SMT-oplossing voor stroomregelsystemen is gebouwd als een volledig geïntegreerde productielijn, waardoor PCB's automatisch door elke fase kunnen bewegen zonder onnodige handmatige handelingen. Gecentraliseerde controle maakt realtime monitoring van de status van apparatuur, alarmen en kwaliteitsindicatoren mogelijk. Als PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart ondersteunt deze een consistente processtroom en minimaliseert de productievariabiliteit. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen fabrikanten de lijn aanpassen aan verschillende bordformaten en configuraties, waardoor deze geschikt is voor SMT-oplossingen in de luchtvaart voor energiesystemen. Deze gestructureerde aanpak verbetert de productiestabiliteit en ondersteunt tegelijkertijd de traceerbaarheidsvereisten die vaak voorkomen in de SMT-lijn voor toepassingen in de luchtvaartelektronica.
Printprestaties van soldeerpasta
Nauwkeurige afzetting van soldeerpasta is een cruciale basis voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen. In deze SMT-oplossing voor Power Control Systems legt de printfase de nadruk op nauwkeurige uitlijning en een gecontroleerd pastavolume. Geautomatiseerde inspectiefuncties helpen bij het vroegtijdig identificeren van afdrukafwijkingen in het proces. Dit niveau van controle is essentieel voor PCB-assemblagelijnomgevingen in de lucht- en ruimtevaart, waar zelfs kleine inconsistenties de betrouwbaarheid op de lange termijn kunnen beïnvloeden. Door een stabiele printkwaliteit te behouden, vermindert de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica het aantal nabewerkingen en verbetert de efficiëntie van het stroomafwaartse proces. Het resultaat is een betrouwbare start van elke productiecyclus, zelfs bij complexe PCB-ontwerpen voor voedingssystemen.
Precisieplaatsing van componenten
Het plaatsingsgedeelte van deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen richt zich op nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en flexibiliteit. Geavanceerde visionsystemen verifiëren het componenttype en de oriëntatie voordat ze worden geplaatst, waardoor consistentie tussen productiebatches wordt gegarandeerd. De lijn ondersteunt een breed scala aan componenten die vaak worden gebruikt in luchtvaartenergiesystemen, waaronder apparaten met fijne steek en grote connectoren. Als onderdeel van een luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen stelt deze plaatsingsmogelijkheid fabrikanten in staat om met vertrouwen complexe lay-outs aan te kunnen. Stabiele plaatsingsprestaties dragen bij aan uniforme soldeerresultaten en ondersteunen de veeleisende kwaliteitsnormen van de productie van PCB's in de ruimtevaart.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen binnen deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen is ontworpen om consistente thermische prestaties op elke PCB te leveren. Meerdere verwarmingszones zorgen voor gecontroleerde temperatuurovergangen en beschermen gevoelige componenten die worden gebruikt in luchtvaartelektronica. Nauwkeurige thermische profilering ondersteunt betrouwbare soldeerverbindingvorming terwijl thermische spanning wordt geminimaliseerd. Deze processtabiliteit is essentieel voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen, waarbij betrouwbaarheid op de lange termijn van cruciaal belang is. Geïntegreerde monitoring zorgt ervoor dat elk bord het gedefinieerde soldeerprofiel volgt, waardoor de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica geschikt is voor continue, uiterst betrouwbare productie.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is een kernelement van deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen. Geautomatiseerde optische inspectie evalueert de plaatsing van componenten en de toestand van de soldeerverbindingen met behulp van beeldvorming met hoge resolutie. Inspectieresultaten worden geregistreerd en geanalyseerd om voortdurende verbetering te ondersteunen. Deze gesloten kwaliteitsbenadering is van cruciaal belang voor een PCB-assemblagelijn in de lucht- en ruimtevaart, waar preventie van defecten en traceerbaarheid vereist zijn. Door problemen vroegtijdig te identificeren, helpt de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica fabrikanten een stabiele uitvoerkwaliteit te behouden. Deze inspectiestrategie ondersteunt de luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen door het risico te verminderen en de productieconsistentie op de lange termijn te verbeteren.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft twee complete productielijnen geleverd aan een klant in de Verenigde Staten gespecialiseerd in USB-laadmodules voor vliegtuigzitsystemen. Het project omvatte een volledige SMT-assemblagelijn en een speciale conforme coatinglijn om de functionele en betrouwbaarheidsvereisten van het product te ondersteunen. ICT-ingenieurs hielpen ter plaatse met het opzetten van het systeem en operationele begeleiding om een soepele opstart van de productie te garanderen. De oplossing combineerde geautomatiseerd printen, snelle plaatsingsplatforms zoals SM481 en SM482, geoptimaliseerde plaatoverdracht via hoektransporteurs, stabiel reflow-solderen en een geïntegreerd coating- en uithardingsproces. Deze configuratie maakte een betrouwbare productie van elektronische modules van luchtvaartkwaliteit mogelijk.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische ondersteuning voor elke SMT-oplossing voor stroomregelsystemen die wereldwijd wordt geleverd. Ondersteunende diensten omvatten productielijnplanning, procesoptimalisatie en operationele begeleiding op maat voor de productie van luchtvaartelektronica. Ingenieurs werken nauw samen met klanten om procesparameters te verfijnen en de PCB-assemblagelijn voor de luchtvaart aan te passen aan veranderende productvereisten. Zowel hulp op afstand als ondersteuning op locatie zijn beschikbaar om technische problemen efficiënt op te lossen. Dit servicemodel zorgt ervoor dat de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica betrouwbaar blijft werken en tegelijkertijd een consistente kwaliteit ondersteunt bij de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigtoepassingen.
| Getuigenissen van klanten
Klanten die de SMT-oplossing voor Power Control Systems gebruiken, herkennen vaak de stabiliteit en consistentie van het productieproces. Productieteams waarderen de duidelijke lijnstructuur en de mogelijkheid om kwaliteitsgegevens tijdens de productie te monitoren. De integratie van inspectiefeedback ondersteunt de vroege detectie van potentiële problemen, waardoor de controle over kritische montagestappen behouden blijft. Veel gebruikers merken op dat de PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart complexe voedingssysteemkaarten soepel verwerkt, zelfs met gemengde componenten. Feedback benadrukt ook de flexibiliteit van de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica bij aanpassing aan verschillende productontwerpen en veranderende technische vereisten.
| Certificeringen en normen
De door ICT geleverde SMT-oplossing voor stroomregelsystemen is ontworpen om te voldoen aan internationale productie- en veiligheidsnormen. Apparatuurconfiguraties ondersteunen CE-, RoHS- en ISO9001-compliance, waardoor implementatie in wereldwijde luchtvaartelektronicaprojecten mogelijk wordt. Elke PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart ondergaat verificatie om de mechanische stabiliteit, elektrische veiligheid en procesnauwkeurigheid te garanderen. Deze focus op compliance ondersteunt de luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen en helpt fabrikanten tegelijkertijd aan de verwachtingen van de regelgeving te voldoen. Consistente naleving van normen is essentieel voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen, waarbij betrouwbaarheid en documentatie een cruciale rol spelen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT- en DIP-productieoplossingen en bedient industrieën die hoge betrouwbaarheid en processtabiliteit eisen. Het bedrijf exploiteert meerdere eigen productiefaciliteiten en ondersteunt klanten in meer dan 70 landen. Met sterke technische expertise richt ICT zich op systeemontwerp, productieoptimalisatie en technische ondersteuning op lange termijn. De oplossingen worden veel gebruikt in de sectoren lucht- en ruimtevaart, automobielsector, industriële besturing en geavanceerde elektronica. Door praktische engineering en voortdurende innovatie levert ICT een betrouwbare SMT-lijn voor luchtvaartelektronica en andere bedrijfskritische productietoepassingen.
| SMT-oplossing voor stroomregelsystemen
De SMT-oplossing voor stroomregelsystemen van ICT is ontwikkeld ter ondersteuning van uiterst betrouwbare elektronica die wordt gebruikt in vliegtuigen en andere missiekritieke platforms. Vermogensbesturingskaarten vereisen een stabiele soldeerkwaliteit, nauwkeurige plaatsing van componenten en consistente procescontrole om prestaties op de lange termijn te garanderen. Deze oplossing integreert printen, plaatsing, reflow en inspectie in een uniforme PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart. Het is geschikt voor de productie van vermogensbesturingskaarten voor vliegtuigen, waar complexe lay-outs en gemengde componenten gebruikelijk zijn. De lijn is ontworpen om zich aan te passen aan verschillende productievereisten, terwijl herhaalbare resultaten behouden blijven. Met een focus op processtabiliteit en kwaliteitsmanagement ondersteunt deze SMT-lijn fabrikanten die geavanceerde luchtvaartelektronica produceren.
| Functie
Geïntegreerde SMT-lijnstructuur
Deze SMT-oplossing voor stroomregelsystemen is gebouwd als een volledig geïntegreerde productielijn, waardoor PCB's automatisch door elke fase kunnen bewegen zonder onnodige handmatige handelingen. Gecentraliseerde controle maakt realtime monitoring van de status van apparatuur, alarmen en kwaliteitsindicatoren mogelijk. Als PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart ondersteunt deze een consistente processtroom en minimaliseert de productievariabiliteit. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen fabrikanten de lijn aanpassen aan verschillende bordformaten en configuraties, waardoor deze geschikt is voor SMT-oplossingen in de luchtvaart voor energiesystemen. Deze gestructureerde aanpak verbetert de productiestabiliteit en ondersteunt tegelijkertijd de traceerbaarheidsvereisten die vaak voorkomen in de SMT-lijn voor toepassingen in de luchtvaartelektronica.
Printprestaties van soldeerpasta
Nauwkeurige afzetting van soldeerpasta is een cruciale basis voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen. In deze SMT-oplossing voor Power Control Systems legt de printfase de nadruk op nauwkeurige uitlijning en een gecontroleerd pastavolume. Geautomatiseerde inspectiefuncties helpen bij het vroegtijdig identificeren van afdrukafwijkingen in het proces. Dit niveau van controle is essentieel voor PCB-assemblagelijnomgevingen in de lucht- en ruimtevaart, waar zelfs kleine inconsistenties de betrouwbaarheid op de lange termijn kunnen beïnvloeden. Door een stabiele printkwaliteit te behouden, vermindert de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica het aantal nabewerkingen en verbetert de efficiëntie van het stroomafwaartse proces. Het resultaat is een betrouwbare start van elke productiecyclus, zelfs bij complexe PCB-ontwerpen voor voedingssystemen.
Precisieplaatsing van componenten
Het plaatsingsgedeelte van deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen richt zich op nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en flexibiliteit. Geavanceerde visionsystemen verifiëren het componenttype en de oriëntatie voordat ze worden geplaatst, waardoor consistentie tussen productiebatches wordt gegarandeerd. De lijn ondersteunt een breed scala aan componenten die vaak worden gebruikt in luchtvaartenergiesystemen, waaronder apparaten met fijne steek en grote connectoren. Als onderdeel van een luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen stelt deze plaatsingsmogelijkheid fabrikanten in staat om met vertrouwen complexe lay-outs aan te kunnen. Stabiele plaatsingsprestaties dragen bij aan uniforme soldeerresultaten en ondersteunen de veeleisende kwaliteitsnormen van de productie van PCB's in de ruimtevaart.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen binnen deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen is ontworpen om consistente thermische prestaties op elke PCB te leveren. Meerdere verwarmingszones zorgen voor gecontroleerde temperatuurovergangen en beschermen gevoelige componenten die worden gebruikt in luchtvaartelektronica. Nauwkeurige thermische profilering ondersteunt betrouwbare soldeerverbindingvorming terwijl thermische spanning wordt geminimaliseerd. Deze processtabiliteit is essentieel voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen, waarbij betrouwbaarheid op de lange termijn van cruciaal belang is. Geïntegreerde monitoring zorgt ervoor dat elk bord het gedefinieerde soldeerprofiel volgt, waardoor de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica geschikt is voor continue, uiterst betrouwbare productie.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is een kernelement van deze SMT-oplossing voor vermogensregelsystemen. Geautomatiseerde optische inspectie evalueert de plaatsing van componenten en de toestand van de soldeerverbindingen met behulp van beeldvorming met hoge resolutie. Inspectieresultaten worden geregistreerd en geanalyseerd om voortdurende verbetering te ondersteunen. Deze gesloten kwaliteitsbenadering is van cruciaal belang voor een PCB-assemblagelijn in de lucht- en ruimtevaart, waar preventie van defecten en traceerbaarheid vereist zijn. Door problemen vroegtijdig te identificeren, helpt de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica fabrikanten een stabiele uitvoerkwaliteit te behouden. Deze inspectiestrategie ondersteunt de luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen door het risico te verminderen en de productieconsistentie op de lange termijn te verbeteren.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft twee complete productielijnen geleverd aan een klant in de Verenigde Staten gespecialiseerd in USB-laadmodules voor vliegtuigzitsystemen. Het project omvatte een volledige SMT-assemblagelijn en een speciale conforme coatinglijn om de functionele en betrouwbaarheidsvereisten van het product te ondersteunen. ICT-ingenieurs hielpen ter plaatse met het opzetten van het systeem en operationele begeleiding om een soepele opstart van de productie te garanderen. De oplossing combineerde geautomatiseerd printen, snelle plaatsingsplatforms zoals SM481 en SM482, geoptimaliseerde plaatoverdracht via hoektransporteurs, stabiel reflow-solderen en een geïntegreerd coating- en uithardingsproces. Deze configuratie maakte een betrouwbare productie van elektronische modules van luchtvaartkwaliteit mogelijk.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische ondersteuning voor elke SMT-oplossing voor stroomregelsystemen die wereldwijd wordt geleverd. Ondersteunende diensten omvatten productielijnplanning, procesoptimalisatie en operationele begeleiding op maat voor de productie van luchtvaartelektronica. Ingenieurs werken nauw samen met klanten om procesparameters te verfijnen en de PCB-assemblagelijn voor de luchtvaart aan te passen aan veranderende productvereisten. Zowel hulp op afstand als ondersteuning op locatie zijn beschikbaar om technische problemen efficiënt op te lossen. Dit servicemodel zorgt ervoor dat de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica betrouwbaar blijft werken en tegelijkertijd een consistente kwaliteit ondersteunt bij de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigtoepassingen.
| Getuigenissen van klanten
Klanten die de SMT-oplossing voor Power Control Systems gebruiken, herkennen vaak de stabiliteit en consistentie van het productieproces. Productieteams waarderen de duidelijke lijnstructuur en de mogelijkheid om kwaliteitsgegevens tijdens de productie te monitoren. De integratie van inspectiefeedback ondersteunt de vroege detectie van potentiële problemen, waardoor de controle over kritische montagestappen behouden blijft. Veel gebruikers merken op dat de PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart complexe voedingssysteemkaarten soepel verwerkt, zelfs met gemengde componenten. Feedback benadrukt ook de flexibiliteit van de SMT-lijn voor luchtvaartelektronica bij aanpassing aan verschillende productontwerpen en veranderende technische vereisten.
| Certificeringen en normen
De door ICT geleverde SMT-oplossing voor stroomregelsystemen is ontworpen om te voldoen aan internationale productie- en veiligheidsnormen. Apparatuurconfiguraties ondersteunen CE-, RoHS- en ISO9001-compliance, waardoor implementatie in wereldwijde luchtvaartelektronicaprojecten mogelijk wordt. Elke PCB-assemblagelijn voor de lucht- en ruimtevaart ondergaat verificatie om de mechanische stabiliteit, elektrische veiligheid en procesnauwkeurigheid te garanderen. Deze focus op compliance ondersteunt de luchtvaart-SMT-oplossing voor energiesystemen en helpt fabrikanten tegelijkertijd aan de verwachtingen van de regelgeving te voldoen. Consistente naleving van normen is essentieel voor de productie van stroombesturingskaarten voor vliegtuigen, waarbij betrouwbaarheid en documentatie een cruciale rol spelen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT- en DIP-productieoplossingen en bedient industrieën die hoge betrouwbaarheid en processtabiliteit eisen. Het bedrijf exploiteert meerdere eigen productiefaciliteiten en ondersteunt klanten in meer dan 70 landen. Met sterke technische expertise richt ICT zich op systeemontwerp, productieoptimalisatie en technische ondersteuning op lange termijn. De oplossingen worden veel gebruikt in de sectoren lucht- en ruimtevaart, automobielsector, industriële besturing en geavanceerde elektronica. Door praktische engineering en voortdurende innovatie levert ICT een betrouwbare SMT-lijn voor luchtvaartelektronica en andere bedrijfskritische productietoepassingen.
