| Oplossing voor snelle LED-plaatsing
LED-fabrikanten hebben een snellere productie nodig met behoud van een stabiele plaatsingskwaliteit. De High Speed LED Pick and Place Machine is ontworpen voor automatische montage van componenten op LED-borden, verlichtingsmodules en elektronische producten.
De apparatuur combineert snelle bewegingen, visuele herkenning en intelligente besturing om de productie-efficiëntie te verbeteren en handmatige bediening te verminderen. Het ondersteunt verschillende componenttypen en PCB-ontwerpen, waardoor fabrieken kunnen omgaan met veranderende productie-eisen.
ICT biedt complete productieoplossingen op basis van klantproducten, capaciteitsdoelstellingen en fabrieksomstandigheden, waardoor klanten betrouwbare productiesystemen kunnen bouwen, van apparatuurselectie tot productieondersteuning.
Offline
Online
Online
| Producteigenschappen
De machine is ontworpen voor een snelle en stabiele plaatsing van componenten in de LED-productie. Geoptimaliseerde bewegingsbesturing helpt de output te verbeteren terwijl de plaatsingsnauwkeurigheid behouden blijft. Het is geschikt voor LED-borden, verlichtingsproducten en elektronische modules die een efficiënte productie vereisen.
De Automatic Visual Pick and Place Machine maakt gebruik van cameraherkenningstechnologie om PCB-posities en componentlocaties te identificeren. Dit verbetert de plaatsingsnauwkeurigheid, vermindert fouten en helpt bij het handhaven van een stabiele kwaliteit tijdens continue productie.
Als geavanceerde Chip Mounter Equipment ondersteunt de machine verschillende componenttypen en PCB-toepassingen. De flexibele configuratie helpt fabrikanten bij het omgaan met verschillende LED-producten en verbetert de productie-efficiëntie met eenvoudigere productwisselingen.
De multifunctionele SMT-machine kan verbinding maken met printers, reflow-ovens, inspectiesystemen en andere productieapparatuur. Dit helpt fabrieken soepelere workflows te creëren en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.
Vision-systeem-PCB
Vision systeem-Component
Platformsysteem-Transport
Driversysteem-Mount Head
Voersysteem
Vacuümsysteem
| Sollicitatie
| Specificaties
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB-grootte | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Speciale PCB-grootte | Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte) | |||||
| Plaatsing snelheid | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1400KG | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Een succesvolle elektronicafabriek vereist samenwerking tussen meerdere processen, niet slechts één machine. ICT biedt complete SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen op basis van de productievereisten van klanten.
Het productiesysteem kan een PCB-lader, printer, High Speed LED Pick and Place Machine, reflow-oven, AOI-inspectie, DIP-apparatuur, soldeersystemen, coatingmachines en automatiseringsoplossingen omvatten.
Elk project wordt gepland op basis van producttype, productiecapaciteit, fabrieksindeling en toekomstige ontwikkelingsbehoeften. ICT helpt klanten bij het bouwen van praktische productiesystemen met een betere procesaansluiting en productiestabiliteit.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Een succesvolle elektronicafabriek vereist samenwerking tussen meerdere processen, niet slechts één machine. ICT biedt complete SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen op basis van de productievereisten van klanten.
Het productiesysteem kan een PCB-lader, printer, High Speed LED Pick and Place Machine, reflow-oven, AOI-inspectie, DIP-apparatuur, soldeersystemen, coatingmachines en automatiseringsoplossingen omvatten.
Elk project wordt gepland op basis van producttype, productiecapaciteit, fabrieksindeling en toekomstige ontwikkelingsbehoeften. ICT helpt klanten bij het bouwen van praktische productiesystemen met een betere procesaansluiting en productiestabiliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
Een betrouwbare productielijn begint met een juiste planning. Verschillende fabrieken hebben verschillende producten, capaciteitsvereisten en ontwikkelingsdoelen.
ICT analyseert de behoeften van de klant alvorens geschikte apparatuurcombinaties en productiestructuren aan te bevelen. De ondersteuning omvat fabrieksplanning, apparatuurselectie, procesregeling, installatiebegeleiding en technische training.
Door rekening te houden met de gehele productieworkflow helpt ICT klanten productiesystemen te creëren die gemakkelijker te bedienen, te onderhouden en te upgraden zijn.
Het doel is om klanten te ondersteunen vanaf de initiële fabrieksopstelling tot aan continue productieverbetering.
| Klant lof
De prestaties van apparatuur zijn niet alleen afhankelijk van de machinekwaliteit, maar ook van professionele ondersteuning na levering.
ICT biedt technische assistentie gedurende het hele project, inclusief pre-salescommunicatie, installatie, foutopsporing, training en productieondersteuning.
Ingenieurs werken samen met klantenteams om praktische bedieningsvragen op te lossen en het productiebegrip te verbeteren. Voor buitenlandse projecten helpt onsite ondersteuning klanten de aanpassingstijd te verkorten en sneller een stabiele werking te realiseren.
Door voortdurende communicatie en technische samenwerking bouwt ICT langdurige relaties op met klanten over de hele wereld.
| Onze certificering
ICT controleert de kwaliteit tijdens de ontwikkeling en productie van apparatuur. Het proces omvat componentinspectie, mechanische assemblage, elektrische testen, softwarecontrole en uiteindelijke machineverificatie.
Vóór verzending doorloopt elke machine strikte inspectieprocedures om stabiele prestaties en betrouwbare werking te garanderen.
ICT heeft CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringen en technologieoctrooien verkregen. Deze normen weerspiegelen de toewijding van het bedrijf aan kwaliteitsverbetering en productiebetrouwbaarheid.
Met professioneel kwaliteitsmanagement levert ICT productieapparatuur die wordt vertrouwd door wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een leverancier van elektronische apparatuuroplossingen met meer dan 25 jaar ervaring in de maakindustrie. Het bedrijf biedt complete fabrieksoplossingen voor SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly en aanverwante productieprocessen.
Met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringteams ondersteunt ICT klanten vanaf vraaganalyse, productieplanning, levering van apparatuur, installatie, training tot procesoptimalisatie. Het bedrijf heeft meer dan 1.600 klanten in 72 landen ondersteund en blijft fabrikanten helpen bij het bouwen, upgraden en optimaliseren van hun productiesystemen.
Via wereldwijde middelen en lokale serviceondersteuning wil ICT een betrouwbare langetermijnpartner worden voor elektronicafabrikanten over de hele wereld.