| Loodvrije reflow-oven met meerdere zones en temperatuurtest
De loodvrije reflow-oven met temperatuurtest is ontworpen om stabiel te solderen over complexe PCB-assemblages. Stikstofondersteunde zones verminderen oxidatie, terwijl meerdere verwarmingszones een gelijkmatig thermisch profiel behouden. Een precisietransporteur zorgt voor een consistente PCB-beweging, waardoor reproduceerbare soldeerresultaten en processtabiliteit mogelijk zijn.
Dankzij intelligente PLC-bewaking kunnen operators de zonetemperaturen en de stikstofstroom in realtime volgen. Deze oven ondersteunt SMT Reflow Oven Machine, smt reflow oven 7 zone en PCB-assemblagetoepassingen, waardoor een betrouwbare integriteit van de soldeerverbinding wordt geboden, defecten worden verminderd en een consistente doorvoer voor industriële SMT-productielijnen wordt gegarandeerd.
| Functie
Het stikstofsysteem handhaaft een gecontroleerde zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Continue monitoring past de stikstofstroom aan om stabiele beschermende omstandigheden te behouden. Afgedichte kamer- en recyclingmechanismen verminderen gasverlies, waardoor een consistente soldeerkwaliteit behouden blijft. Dit zorgt voor oxidatievrije soldeerverbindingen voor SMT-assemblages met hoge dichtheid. Het stikstofsysteem ondersteunt de productielijnen van de loodvrije reflow-oven met temperatuurtesten, hetelucht-reflow-oven en de smt-reflow-oven met 7 zones, waardoor betrouwbare, herhaalbare soldeerresultaten voor meerdere batches worden gegarandeerd.
Het transportsysteem garandeert een soepele en nauwkeurige PCB-beweging door alle thermische zones. Modulaire rails en kettingaandrijvingen zorgen voor een parallelle uitlijning en voorkomen scheeftrekken. De snelheid van de transportband wordt gesynchroniseerd met de verwarmings- en koelfasen om een consistente blootstelling te garanderen. Configuraties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-breedtes. Externe schijven verminderen de onderhoudsvereisten terwijl de stabiliteit behouden blijft. Dit ontwerp zorgt voor reproduceerbaar solderen op de lijnen SMT Reflow Oven Machine, Reflow Soldering Oven en SMD PCB Reflow Oven, waardoor de kwaliteit en consistentie bij de productie van grote volumes behouden blijven.
De operatorinterface integreert PLC-besturing met realtime monitoring van temperatuur, stikstofniveaus en werking van de transportband. Operators kunnen voor elke productierun volledige procesrecepten creëren, opslaan en oproepen. Geautomatiseerde waarschuwingen en datalogging verminderen menselijke fouten en verbeteren de reproduceerbaarheid. Dit uniforme beheer zorgt voor stabiele soldeerresultaten voor toepassingen met loodvrije reflow-oven met temperatuurtesten, SMT-reflow-ovenmachine en hetelucht-reflow-oven, en ondersteunt consistente output in SMD PCB-reflow-oven en industriële SMT-productieomgevingen.
| Specificatie
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Uitgebreide SMT-ondersteuning op fabrieksniveau
ICT biedt installatie, training van operators en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-productielijn, inclusief loodvrije reflow-oven met temperatuurtestactiviteiten. Ingenieurs begeleiden operators op het gebied van stikstofstroom, verwarming in meerdere zones en transportsnelheid om een consistente soldeerkwaliteit te garanderen. De training legt de nadruk op de coördinatie tussen alle lijnstations, waardoor de reproduceerbaarheid en doorvoer worden verbeterd, terwijl de stabiele prestaties bij de SMT Reflow Oven Machine- en SMD PCB Reflow Oven-activiteiten behouden blijven.
| Klant lof
Betrouwbare soldeerprestaties over de hele productielijn
Klanten melden consistente gezamenlijke kwaliteit en stabiele werking gedurende langere productieruns. Technische ondersteuning ter plaatse, snelle probleemoplossing en veilige verzending worden zeer gewaardeerd. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een uniforme temperatuur, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor toepassingen met loodvrije reflow-oven met temperatuurtesten, reflow-soldeeroven en SMT-reflow-ovenmachine.
| Onze certificering
Volledige naleving en kwaliteitsborging
De loodvrije reflow-oven met temperatuurtest wordt, samen met alle lijnapparatuur, vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Elke eenheid ondergaat fabriekstests om een stabiele werking te garanderen tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor reproduceerbare soldeerkwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd voor de productielijnen SMT Reflow Oven Machine, Hot Air Reflow Oven en SMD PCB Reflow Oven.
| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde leverancier van SMT-productielijnen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met interne R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos integreren in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage mogelijk zijn voor loodvrije reflow-ovens met temperatuurtesten, SMT-reflow-ovenmachines en reflow-soldeerovens.