| Inline-plaatsingsapparatuur voor PCB-assemblage
Inline pick-and-place-apparatuur is ontworpen voor elektronicafabrikanten die een stabiele plaatsing van componenten en een continue productiestroom vereisen. Het werkt als een belangrijk onderdeel van een geautomatiseerde SMT-lijn, waarbij de componenttoevoer, het PCB-transport en de plaatsingsprocessen met elkaar worden verbonden. De apparatuur helpt fabrieken de assemblage-efficiëntie te verbeteren, terwijl de consistente plaatsingskwaliteit behouden blijft. Het kan worden toegepast op verschillende elektronische producten, waaronder industriële besturingskaarten, energieproducten, LED-toepassingen en consumentenelektronica. Met nauwkeurige motion control, vision-technologie en flexibele productiemogelijkheden biedt ICT plaatsingsoplossingen die aansluiten bij verschillende fabrieksvereisten en klanten ondersteunen vanaf de selectie van apparatuur tot de productie.
| Producteigenschappen
De kwaliteit van de PCB-assemblage is sterk afhankelijk van de nauwkeurige positionering van de componenten. Het plaatsingssysteem maakt gebruik van visieherkenningstechnologie om componentinformatie en PCB-locaties te identificeren vóór montage. Hierdoor kan de machine verschillende elektronische onderdelen met een betere nauwkeurigheid en herhaalbaarheid verwerken. Het systeem is geschikt voor toepassingen die een betrouwbare pick-and-place-bewerking van componenten vereisen, inclusief kleine passieve componenten, IC-onderdelen en andere elektronische apparaten. Tijdens continue productie helpt stabiele herkenning plaatsingsfouten te verminderen en de algehele productconsistentie te verbeteren. Voor fabrikanten die elektronica met grote volumes produceren, creëert nauwkeurige plaatsingscontrole een sterkere basis voor stabiele SMT-productie.
Dankzij een flexibel toevoersysteem kunnen fabrikanten tijdens de productie verschillende componentvereisten beheren. De apparatuur ondersteunt verschillende leveringsmethoden voor componenten en helpt operators de productie snel aan te passen aan productwijzigingen. Dit is belangrijk voor fabrieken die meerdere PCB-modellen produceren of verschillende componentpakketten verwerken. In toepassingen zoals SMC Assembly Capacitor Machinery helpt een stabiele materiaaltoevoer de continue werking te behouden en onnodige productiestops te verminderen. Gecombineerd met nauwkeurige bewegingscontrole ondersteunt het toevoersysteem een efficiënte verwerking van componenten en biedt het een praktische oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan flexibiliteit in de dagelijkse SMT-assemblageprocessen.
Moderne elektronicafabrieken hebben apparatuur nodig die soepel samenwerkt met de volledige productielijn. Inline pick-and-place-apparatuur is ontworpen om verbinding te maken met upstream en downstream SMT-processen, waaronder print-, inspectie-, soldeer- en transportsystemen. Een stabiele PCB-overdrachtsstructuur helpt het productieritme te behouden en vermindert handmatige handelingen tussen processen. Voor klanten die smc pick-and-place-assemblagetoepassingen gebruiken, zijn consistente plaatbewegingen en nauwkeurige positionering belangrijke factoren voor het verbeteren van de productie-efficiëntie. Dankzij het inline-ontwerp kunnen fabrikanten een soepelere geautomatiseerde workflow opbouwen en een betere coördinatie tussen verschillende SMT-machines bereiken.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT levert complete SMT-productielijnoplossingen in plaats van alleen losse machines te leveren. Een complete fabrieksopstelling kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, Inline pick-and-place-apparatuur, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectiemachine, PCB-depanelingapparatuur en PCBA-reinigingssystemen omvatten. Elke machine wordt geselecteerd op basis van klantproducten, PCB-specificaties, productiecapaciteit en fabrieksomstandigheden. Door het volledige proces te plannen, helpt ICT klanten verbindingsproblemen tussen apparatuur te verminderen en een efficiëntere productieworkflow op te bouwen. Het doel is om klanten te ondersteunen vanaf het eerste productieplan tot stabiele massaproductie.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft een complete SMT-productielijn en DIP-productielijn geleverd voor een klant uit Kazachstan die stroomvoorzieningsproducten produceert. De SMT-oplossing omvatte een SMT-lader, een volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een SMT-transportband, een offline AOI-machine en andere ondersteunende apparatuur. Nadat de machines in de fabriek van de klant waren aangekomen, reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy ter plaatse om de installatie, de productie-instellingen en de training van de operators te voltooien. Het klantenteam kreeg begeleiding bij de bediening van de machine en productieprocedures.
Na een succesvolle opstart van de productie deelde de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een compleet SMT-project vereist samenwerking tussen apparatuur, procesplanning en technische ondersteuning. ICT biedt volledige fabrieksoplossingen, waaronder het ontwerp van de productielijn, de selectie van apparatuur, installatieondersteuning en de opleiding van medewerkers. Ons engineeringteam bestudeert de productievereisten van klanten en helpt bij het creëren van geschikte SMT-workflows op basis van producten, capaciteitsdoelen en fabrieksomstandigheden. Tijdens de projectimplementatie ondersteunen ingenieurs de machineaansluiting, parameteraanpassing en productievoorbereiding. Of klanten nu een nieuwe elektronicafabriek bouwen of de bestaande capaciteit uitbreiden, ICT biedt praktische ondersteuning om een stabiele productie te helpen realiseren en de uitdagingen bij het starten van een SMT-productiebedrijf te verminderen.
| Klant lof
Klanten beoordelen een SMT-leverancier op basis van de volledige projectervaring, en niet alleen op basis van de apparatuur zelf. ICT richt zich op het leveren van betrouwbare machines, zorgvuldige voorbereiding van verzendingen, responsieve communicatie en professionele technische ondersteuning. Tijdens buitenlandse projecten werken onze ingenieurs nauw samen met klantenteams om productievragen op te lossen en de bedieningsvaardigheden te verbeteren. In het project in Kazachstan waardeerde de klant de kwaliteit van de machine, de redelijke kosten en de assistentie ter plaatse door Andy en Billy. Van fabrieksplanning tot after-sales service: ICT blijft klanten ondersteunen met praktische oplossingen en bouwen aan een langdurige samenwerking op basis van vertrouwen en productieresultaten.
| Onze certificering
ICT handhaaft een strikt kwaliteitsbeheer tijdens de ontwikkeling en productie van SMT-apparatuur. Elke productiefase omvat inspectieprocedures, van componentselectie en machineassemblage tot prestatietests en voorbereiding van de uiteindelijke levering. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen een stabiele kwaliteit van de apparatuur en een betrouwbare werking voor klanten over de hele wereld. Door voortdurende verbetering van engineering, productieprocessen en kwaliteitscontrolemethoden biedt ICT SMT-oplossingen die voldoen aan de eisen van moderne elektronicafabrieken en die klanten helpen consistente productieprestaties te behouden.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een complete leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringmogelijkheden. Het bedrijf heeft meer dan 1.600 klanten op mondiale markten en in verschillende elektronica-industrieën ondersteund. Met ervaren teams die machineontwikkeling, productie, installatie en technische service verzorgen, helpt ICT klanten complete productiesystemen op te zetten. De fabriek volgt strikte kwaliteitsprocedures, waaronder productie-inspectie, machinetesten en verzendingsverificatie. Door voortdurende groei en internationale projectervaring biedt ICT betrouwbare SMT-oplossingen die klanten ondersteunen vanaf de initiële fabrieksplanning tot de productie op lange termijn.