| Oplossing voor plaatsing van moederbordmontage
Moderne moederbordproductie vereist een hoge nauwkeurigheid, stabiele werking en sterke procescontrole. De SMT-moederbordassemblagemachine is ontworpen voor fabrikanten die complexe PCB-assemblages produceren met compacte elektronische componenten.
De apparatuur combineert automatische invoer, zichtherkenning en nauwkeurige plaatsingscontrole om de productieconsistentie te verbeteren. Het is geschikt voor consumentenelektronica, industriële besturingskaarten, slimme apparaten en andere geavanceerde PCB-toepassingen.
Met geautomatiseerde bediening en flexibele configuratie helpt de machine fabrieken de productie-efficiëntie te verbeteren met behoud van betrouwbare kwaliteit. ICT biedt complete productieoplossingen op basis van klantproducten, productiecapaciteit en fabrieksvereisten.
Offline
Online
Online
| Producteigenschappen
De snelle automatische SMT Pick and Place-machine voor moederbordassemblage is ontworpen voor continue PCB-productie met stabiele plaatsingsprestaties. Het verbetert de productie-efficiëntie terwijl de nauwkeurige positionering van componenten voor complexe platen behouden blijft.
Het SMT Machine SMD-systeem maakt gebruik van visieherkenning en nauwkeurige bewegingscontrole om de plaatsingsnauwkeurigheid te verbeteren. Het ondersteunt verschillende componenten en helpt fabrikanten productiefouten tijdens langdurig gebruik te verminderen.
De apparatuur kan verschillende moederbordontwerpen en elektronische producten verwerken. De flexibele configuratie helpt fabrieken bij het beheren van productwijzigingen terwijl de productieprestaties stabiel blijven.
De geautomatiseerde SMT Pick and Place Machine kan verbinding maken met printers, reflow-ovens, inspectiesystemen en transportbanden. Dit zorgt voor een soepelere productieworkflow en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
Vision-systeem-PCB
Vision systeem-Component
Platformsysteem-Transport
Driversysteem-Mount Head
Voersysteem
Vacuümsysteem
| Sollicitatie
| Specificaties
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB-grootte | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Speciale PCB-grootte | Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte) | |||||
| Plaatsing snelheid | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1400KG | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Moederbordproductie vereist coördinatie tussen meerdere productieprocessen. ICT biedt complete SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen om klanten te helpen efficiënte productiesystemen te bouwen.
De productielijn kan een PCB-lader, printer, SPI-inspectie, SMT-moederbordassemblagemachine, reflow-oven, AOI-inspectie, DIP-apparatuur, soldeersystemen, coatingmachines en automatiseringsapparatuur omvatten.
Elk project wordt ontworpen op basis van producttype, productiecapaciteit, fabrieksindeling en toekomstige uitbreidingsvereisten. ICT richt zich op het creëren van verbonden productiesystemen die de efficiëntie, kwaliteitscontrole en productiestabiliteit op de lange termijn verbeteren.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan selecteerde ICT om een nieuwe productielijn voor stroomvoorzieningen op te zetten. Het project vereiste niet alleen de levering van apparatuur, maar ook professionele technische ondersteuning voor de productievoorbereiding.
De SMT-productielijn omvatte een PCB-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.
Na de levering reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant voor installatie, foutopsporing en operatortraining. Ze ondersteunden het klantenteam bij het begrijpen van de werking van de apparatuur en de productieprocedures.
Het project hielp de klant een compleet productieproces op te zetten en de productie succesvol te starten.
| Service- en trainingsondersteuning
Het bouwen van een betrouwbaar productiesysteem vereist een zorgvuldige planning voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd. ICT analyseert klantproducten, productiedoelstellingen en fabrieksomstandigheden om geschikte oplossingen aan te bevelen.
Ondersteuning omvat productieplanning, apparatuurselectie, lijnconfiguratie, installatiebegeleiding en technische training.
Door rekening te houden met de volledige SMT-, DIP- en coatingworkflow helpt ICT klanten productieomgevingen te creëren die eenvoudiger te bedienen, te onderhouden en uit te breiden zijn.
De focus ligt op het bieden van praktische productieoplossingen die continue verbetering en fabrieksontwikkeling op de lange termijn ondersteunen.
| Klant lof
Een succesvolle werking van de apparatuur is afhankelijk van professionele ondersteuning na levering. ICT biedt hulp, van projectcommunicatie tot installatie, foutopsporing en productietraining.
Ingenieurs werken samen met klantteams om praktische productievragen op te lossen en de vaardigheden voor de bediening van apparatuur te verbeteren.
Voor overzeese projecten helpt service op locatie klanten om de aanpassingstijd te verkorten en sneller een stabiele productie te realiseren. Door middel van voortdurende technische communicatie ondersteunt ICT klanten bij het handhaven van betrouwbare productieprestaties gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur.
| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitsprocedures tijdens de ontwikkeling, productie, testen en levering van apparatuur.
Elke machine voltooit inspecties die betrekking hebben op de controle van componenten, mechanische assemblage, elektrische testen, softwareverificatie en uiteindelijke prestatie-evaluatie vóór verzending.
Het bedrijf heeft CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringen en technologiepatenten verkregen. Deze normen weerspiegelen de toewijding van ICT aan productiebetrouwbaarheid en voortdurende verbetering.
Door middel van gecontroleerd productiebeheer biedt ICT stabiele apparatuuroplossingen voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring in de sector. Het bedrijf ontwikkelt en produceert apparatuuroplossingen voor SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly en aanverwante productieprocessen.
Met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringteams ondersteunt ICT klanten vanaf de productieplanning en levering van apparatuur tot installatie, training en procesoptimalisatie. Het bedrijf heeft meer dan 1.600 klanten in 72 landen bediend.
Door strikt kwaliteitsmanagement en wereldwijde technische ondersteuning helpt ICT elektronicafabrikanten betrouwbare productiesystemen op te bouwen en hun productiecapaciteit te verbeteren