Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
STB Production Line
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Volautomatische SMT-lijn voor STB-productiegids
ICT lanceert een volautomatische SMT-lijn voor STB-productie, ondersteund door drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-bekwaamheid, inclusief fabrieksschema's, lay-outs, arbeidsprojecties, ROI-prognoses voor settopboxen en LED-lampen. Semi-automatische of volautomatische varianten omvatten laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator per dienst volstaat. 18 kW/u zorgt voor groene efficiëntie.
Bedient tv-zenders, streamingapparaten en verlichtingsbedrijven over de hele wereld. Implementatie gedurende 3 dagen valideert lucht, stroom, uitlaatgassen, verlichting en een sfeer van 23 ± 1,5 °C. 7-15 dagen instructie over software, onderhoud, veiligheid, diagnostiek. 15+ jaar internationale hulp. De hoge snelheid JUKI SMD-productielijn integreert MES en IoT voor inzichtelijke, robuuste fabrieken. Kant-en-klare installatie stimuleert STB/LED-ondernemingen, biedt uitbreidingsgemak en minimale risico's voor startups of veteranen in evoluerende media- en verlichtingssectoren met betrouwbare prestaties en uitgebreide begeleiding.
| Functie
Naadloze automatiseringsstroom
Volautomatische SMT-lijn voor STB-productie synchroniseert stations via MES voor livestatistieken, opbrengstverbeteringen, aanpassingen in STB en LED-lamp PCBA. Laders passen op STB-tuners of LED-driverboards. Printers deponeren pasta vision-geleid op HDMI-poorten of LED-chips. Placers positioneren 01005-elementen snel. Reflow houdt ±1,5°C vast voor betrouwbare verbindingen. AOI signaleert defecten AI-ondersteund. Lossers kanaal naar behuizing.
De opbrengsten stijgen met 25%+ in de assemblagemachine voor ledlampenproductielijnen. Geschikt voor STB-varianten of LED-strips. Buffers regelen het tempo, externe interfaces beheren, automatische profielen schakelen onmiddellijk, traceerbaarheid registreert onderdelen voor gemengde STB/LED-runs, verkort de opstellingen, handhaaft regelgeving, verhoogt de output bij grootschalige operaties met grotere flexibiliteit voor gespecialiseerde functies, snelle variantwijzigingen en geïntegreerde kwaliteitscontroles.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in volautomatische SMT-lijn voor STB-productie beveiligen stencils micron-exact, geschikt voor frames voor STB/LED-afmetingen. Snelle swaps verminderen pauzes. Automatische aanvoer-/schoonmaakroutines handhaven de normen. 3D SPI beoordeelt het plakken om initiële fouten te voorkomen. Cruciaal voor STB-processors of LED-arrays. Werkt met diverse pasta's, laagsmeltend voor kwetsbare STB-sensoren. De rakel is geschikt voor uniforme lagen op gestructureerde oppervlakken, verhoogt de stabiliteit, vermindert verspilling en maakt snelle aanpassingen bij het bevorderen van STB/LED-innovaties mogelijk met consistente uitmuntendheid, superieure snelheid en minimale herbewerking bij elke batch.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens leveren meer dan 12 zones met duidelijke convectie voor evenwichtige warmte in de snelle JUKI SMD-productielijn. Stikstof levert stevige verbindingen op voor STB-uitgangen of LED-drivers. Profielen afgestemd op parameters. Koeling waarborgt compacte ontwerpen. Recycling bereikt 18 kW/uur. Displays bevatten meerdere recepten. Essentieel voor het uithoudingsvermogen van STB/LED bij dagelijks gebruik. Transportbanden combineren MES voor uitgelijnde snelheden, flexibele aanpassingen, ingebouwde verificaties om vertragingen in non-stop workflows te elimineren, vloeiende overdrachten te garanderen en continue scenario's met hoge doorvoer te ondersteunen.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-weergaven vast en lokaliseert uitlijningen of soldeerfouten in STB/LED. AI gaat vooruit op datasets. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Beperkt problemen in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Dashboards helpen vooruitgang. Automatische afwijzingen worden vloeiend omgeleid, documenteren gegevens voor onderzoeken en snelle oplossingen in hybride opstellingen met de minste verstoringen en verbeterde traceerbaarheidsfuncties.
Flexibele schaalopties
Semi-automatische start met volledig automatische upgrades via modulaire toevoegingen. Lay-outs reserveren voor SPI, buffers, IoT. Modellen laten een toename van de arbeidsefficiëntie zien van 70%. Opties zijn onder meer cleanroom, ESD en ERP-connectiviteit.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse mobiele maker arriveerde voor validatieshowcase. Voorzien van 10+ PCB's en benodigdheden; we voerden een realtime run uit. Automatische printer verspreidde pasta onberispelijk. SPI heeft alle gebieden beoordeeld. RX-8 paste kleine stukjes snel aan. RS-1R heeft grotere items correct ingesteld. Lade-invoer heeft ononderbroken deksels toegevoegd. Reflow veilig gebonden. AOI bevestigde onberispelijkheid. 5700 nauwkeurig verdeelde panelen. Moeiteloze demo benadrukt tempo en samenhang voor mobiele/STB/LED-banden. Echoes van hoge snelheid JUKI SMD-productielijnaanpassingsvermogen. Kopers hebben de resultaten geverifieerd, de synergie gewaardeerd en plannen om de Full Auto SMT-lijn voor STB-productie lokaal te repliceren met een Led Lamp Production Line Assembly Machine voor gestroomlijnde groei, uniforme kwaliteit en verhoogde capaciteit in hun activiteiten.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Coördinatoren besturen de Full Auto SMT Line voor STB-productie vanaf het begin tot de evoluties. 3-daagse locatie: keuringen, ritten, aanpassingen. Modules van 7-15 dagen: MES, STB/LED-taken, evaluaties, zorg, richtlijnen. IoT voorziet fouten, maakt online hulp mogelijk. Onderdelen versnellen vanuit 8 opslagplaatsen. 15 jaar vaardigheid, gevarieerde talen. Routinematige beoordelingen en vernieuwingen behouden de suprematie voor duurzame STB/LED-stabiliteit, productiepieken, aanpassing in veranderende industrieën met proactieve strategieën en toegewijde expertise.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Proost op de online reparaties van minder dan 2 uur op de Full Auto SMT Line voor STB-productie. Ovens zijn 24/7 betrouwbaar. Packs zijn bestand tegen reizen. Antwoorden overtreffen geloften. Led-lampproductielijn-assemblagemachine bereikt naadloos maximale opbrengsten. Toegankelijke panelen versnellen het leren in STB/LED-omgevingen met intuïtieve navigatie en efficiënte onboarding-processen.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE getuigt van veiligheid. RoHS staat garant voor eco-onderdelen. ISO9001 regisseert protocollen. Patenten beschermen vooruitgang. Valideert de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie wereldwijd. Grondige exit-audits voor elke configuratie om functionaliteit en compliance te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie locaties hebben samen een oppervlakte van 12.000 m². 89 personeelsleden, 20 experts. 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen geholpen. R&D creëert een unieke hogesnelheidsjuki SMD-productielijn. QC doorkruist ijverig alle niveaus. Wereldwijde vestigingen, hulp, inventarissen en aangesloten bedrijven bieden snelle hulp. Aspiratie: hoogwaardige elektronicafabricage-entiteit met kruiswaarde, die de nadruk legt op vooruitgang, allianties en duurzame praktijken.
| Volautomatische SMT-lijn voor STB-productiegids
ICT lanceert een volautomatische SMT-lijn voor STB-productie, ondersteund door drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-bekwaamheid, inclusief fabrieksschema's, lay-outs, arbeidsprojecties, ROI-prognoses voor settopboxen en LED-lampen. Semi-automatische of volautomatische varianten omvatten laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator per dienst volstaat. 18 kW/u zorgt voor groene efficiëntie.
Bedient tv-zenders, streamingapparaten en verlichtingsbedrijven over de hele wereld. Implementatie gedurende 3 dagen valideert lucht, stroom, uitlaatgassen, verlichting en een sfeer van 23 ± 1,5 °C. 7-15 dagen instructie over software, onderhoud, veiligheid, diagnostiek. 15+ jaar internationale hulp. De hoge snelheid JUKI SMD-productielijn integreert MES en IoT voor inzichtelijke, robuuste fabrieken. Kant-en-klare installatie stimuleert STB/LED-ondernemingen, biedt uitbreidingsgemak en minimale risico's voor startups of veteranen in evoluerende media- en verlichtingssectoren met betrouwbare prestaties en uitgebreide begeleiding.
| Functie
Naadloze automatiseringsstroom
Volautomatische SMT-lijn voor STB-productie synchroniseert stations via MES voor livestatistieken, opbrengstverbeteringen, aanpassingen in STB en LED-lamp PCBA. Laders passen op STB-tuners of LED-driverboards. Printers deponeren pasta vision-geleid op HDMI-poorten of LED-chips. Placers positioneren 01005-elementen snel. Reflow houdt ±1,5°C vast voor betrouwbare verbindingen. AOI signaleert defecten AI-ondersteund. Lossers kanaal naar behuizing.
De opbrengsten stijgen met 25%+ in de assemblagemachine voor ledlampenproductielijnen. Geschikt voor STB-varianten of LED-strips. Buffers regelen het tempo, externe interfaces beheren, automatische profielen schakelen onmiddellijk, traceerbaarheid registreert onderdelen voor gemengde STB/LED-runs, verkort de opstellingen, handhaaft regelgeving, verhoogt de output bij grootschalige operaties met grotere flexibiliteit voor gespecialiseerde functies, snelle variantwijzigingen en geïntegreerde kwaliteitscontroles.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in volautomatische SMT-lijn voor STB-productie beveiligen stencils micron-exact, geschikt voor frames voor STB/LED-afmetingen. Snelle swaps verminderen pauzes. Automatische aanvoer-/schoonmaakroutines handhaven de normen. 3D SPI beoordeelt het plakken om initiële fouten te voorkomen. Cruciaal voor STB-processors of LED-arrays. Werkt met diverse pasta's, laagsmeltend voor kwetsbare STB-sensoren. De rakel is geschikt voor uniforme lagen op gestructureerde oppervlakken, verhoogt de stabiliteit, vermindert verspilling en maakt snelle aanpassingen bij het bevorderen van STB/LED-innovaties mogelijk met consistente uitmuntendheid, superieure snelheid en minimale herbewerking bij elke batch.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens leveren meer dan 12 zones met duidelijke convectie voor evenwichtige warmte in de snelle JUKI SMD-productielijn. Stikstof levert stevige verbindingen op voor STB-uitgangen of LED-drivers. Profielen afgestemd op parameters. Koeling waarborgt compacte ontwerpen. Recycling bereikt 18 kW/uur. Displays bevatten meerdere recepten. Essentieel voor het uithoudingsvermogen van STB/LED bij dagelijks gebruik. Transportbanden combineren MES voor uitgelijnde snelheden, flexibele aanpassingen, ingebouwde verificaties om vertragingen in non-stop workflows te elimineren, vloeiende overdrachten te garanderen en continue scenario's met hoge doorvoer te ondersteunen.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-weergaven vast en lokaliseert uitlijningen of soldeerfouten in STB/LED. AI gaat vooruit op datasets. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Beperkt problemen in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Dashboards helpen vooruitgang. Automatische afwijzingen worden vloeiend omgeleid, documenteren gegevens voor onderzoeken en snelle oplossingen in hybride opstellingen met de minste verstoringen en verbeterde traceerbaarheidsfuncties.
Flexibele schaalopties
Semi-automatische start met volledig automatische upgrades via modulaire toevoegingen. Lay-outs reserveren voor SPI, buffers, IoT. Modellen laten een toename van de arbeidsefficiëntie zien van 70%. Opties zijn onder meer cleanroom, ESD en ERP-connectiviteit.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse mobiele maker arriveerde voor validatieshowcase. Voorzien van 10+ PCB's en benodigdheden; we voerden een realtime run uit. Automatische printer verspreidde pasta onberispelijk. SPI heeft alle gebieden beoordeeld. RX-8 paste kleine stukjes snel aan. RS-1R heeft grotere items correct ingesteld. Lade-invoer heeft ononderbroken deksels toegevoegd. Reflow veilig gebonden. AOI bevestigde onberispelijkheid. 5700 nauwkeurig verdeelde panelen. Moeiteloze demo benadrukt tempo en samenhang voor mobiele/STB/LED-banden. Echoes van hoge snelheid JUKI SMD-productielijnaanpassingsvermogen. Kopers hebben de resultaten geverifieerd, de synergie gewaardeerd en plannen om de Full Auto SMT-lijn voor STB-productie lokaal te repliceren met een Led Lamp Production Line Assembly Machine voor gestroomlijnde groei, uniforme kwaliteit en verhoogde capaciteit in hun activiteiten.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Coördinatoren besturen de Full Auto SMT Line voor STB-productie vanaf het begin tot de evoluties. 3-daagse locatie: keuringen, ritten, aanpassingen. Modules van 7-15 dagen: MES, STB/LED-taken, evaluaties, zorg, richtlijnen. IoT voorziet fouten, maakt online hulp mogelijk. Onderdelen versnellen vanuit 8 opslagplaatsen. 15 jaar vaardigheid, gevarieerde talen. Routinematige beoordelingen en vernieuwingen behouden de suprematie voor duurzame STB/LED-stabiliteit, productiepieken, aanpassing in veranderende industrieën met proactieve strategieën en toegewijde expertise.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Proost op de online reparaties van minder dan 2 uur op de Full Auto SMT Line voor STB-productie. Ovens zijn 24/7 betrouwbaar. Packs zijn bestand tegen reizen. Antwoorden overtreffen geloften. Led-lampproductielijn-assemblagemachine bereikt naadloos maximale opbrengsten. Toegankelijke panelen versnellen het leren in STB/LED-omgevingen met intuïtieve navigatie en efficiënte onboarding-processen.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE getuigt van veiligheid. RoHS staat garant voor eco-onderdelen. ISO9001 regisseert protocollen. Patenten beschermen vooruitgang. Valideert de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie wereldwijd. Grondige exit-audits voor elke configuratie om functionaliteit en compliance te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie locaties hebben samen een oppervlakte van 12.000 m². 89 personeelsleden, 20 experts. 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen geholpen. R&D creëert een unieke hogesnelheidsjuki SMD-productielijn. QC doorkruist ijverig alle niveaus. Wereldwijde vestigingen, hulp, inventarissen en aangesloten bedrijven bieden snelle hulp. Aspiratie: hoogwaardige elektronicafabricage-entiteit met kruiswaarde, die de nadruk legt op vooruitgang, allianties en duurzame praktijken.
