Nederlands  |
ICT-P3
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Lijngeïntegreerde SMT automatische stencildrukmachine
De halfautomatische pcb-soldeerpasta-zeefprinter bevindt zich aan de voorkant van SMT-productielijnen en maakt gebruik van Taiwanese lineaire manieren en Omron-detectoren om pasta binnen ± 0,05 mm te plaatsen voordat de componenten arriveren. Opstellingen met twee sledes en onafhankelijke aandrijvingen zorgen voor gelijkmatige lagen die holtes in stroomafwaartse reflow-ovens voorkomen. De verstelbare tafel met pin-arrays klemt PCB's van 0,2-6 mm en wordt uitgelijnd op SMEMA-transportbanden voor naadloze overdracht naar pick-and-place-units. Aanraakbediening in het Engels maakt semi-automatische pacing mogelijk die overeenkomt met de algehele lijndoorvoer. Met een verbruik van 200 W en handelingen in minder dan 10 seconden minimaliseert de soldeerpasta-schermprinter knelpunten in PCB-assemblagelijnen die LED-modules of sensorcircuits verwerken.
| Functie
Pinroosters en randklemmen volgen SMEMA-protocollen voor directe bandverbinding met magazijnladers in SMT-productielijnen. Taiwanese manieren in combinatie met stappenmotoren passen de invoersnelheid van de slag aan de plaatsing aan – nul-offsetfouten worden doorgevoerd in de montage. Snelle hoogtehendels passen bij de niveaus van de transportbanden, terwijl automatische sensoren de aankomst van het bord signaleren voor getimede afdrukken. Deze integratie verkort het instellen van de PCB-assemblagelijn tot minuten en elimineert verkeerde uitlijning van de pasta, waardoor plaatsingsverschuivingen later optreden.
Dubbele actuatoren stellen unieke krachten per blad in op parallelle paden voor een diktecontrole van 0,01 mm, waardoor uniforme pads naar de mounters worden gevoerd. Digitale wijzerplaten vergrendelen de snelheid van 0-200 mm/sec om UPH-doelen uit te lijnen. De interface slaat volledige programma's op, geeft de status van de transportband weer en pauzeert automatisch als de stroomopwaarts stopt. SMC-pneumatiek, Delta-bediening en robuuste kettingen zorgen ervoor dat de semi-automatische soldeerpastaprinter het tempo kan handhaven in PCB-assemblagelijnen met zeldzame stops of herbewerkingen.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische fabrikant verzekerde zich van een complete PCB-assemblagelijn van ICT, te beginnen met de SMT Automatic stencilprintmachine, gevolgd door JUKI RS-1R mounter en L8-oven voor de productie van LED-lampen. Onze technici reisden naar het buitenland naar de locatie in Riyad, integreerden de printer met inline transportbanden, kalibreerden pasta voor 300 mm platen en gaven zeven dagen uitgebreide training over online synchronisatie en opbrengstmonitoring. De SMT-productielijn bereikte onmiddellijk de volledige capaciteit en leverde consistente afzettingen bij plaatsing zonder initiële soldeerproblemen. De klant waardeerde de internationale docking-expertise, intacte exportkratten en gerichte coaching die de hele PCB-assemblagelijn snel verenigde.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT engineert complete PCB-assemblagelijnen zonder gaten: gratis SMEMA-stroomschema's, gesimuleerde lijntests vóór verzending, koppeling van transportbanden bij aankomst, operatorprogramma's van 7 tot 10 dagen voor het balanceren van UPH, initiële reservekit, permanente video- of chatlijndiagnostiek en periodieke efficiëntiescans. Onze 20 specialisten ondersteunen 72 landen met een gegarandeerd eerste contact van 4 uur en non-stop noodtoegang. Elke SMT automatische stencildrukmachine ondergaat geïntegreerde lijnstresstests en verificatie in onze ISO9001-faciliteit van 12.000 m². Kopers realiseren gesynchroniseerde SMT-productielijnen, verhoogde productie en allianties die evolueren met de capaciteitsbehoeften.
| Klantrecensies
Ruim 1600 PCB-assemblagelijnen in 72 landen werken met ICT-oplossingen. Gebruikers benadrukken op maat gemaakte transportbandkaarten voor beperkte ruimtes, veerkrachtige verpakkingen voor grensoverschrijdende integriteit, meeslepende workshops die teams afstemmen op lijnritmes, snelle aanpassingen op afstand die de doorstroming herstellen, en routinematige audits die de doorvoer met 15-20% verhogen. De activiteiten breiden zich regelmatig uit, waarbij minder defecten, geoptimaliseerde kosten en gestroomlijnde processen worden genoemd als basis voor duurzame samenwerking en wederzijdse vooruitgang.
| Certificeringen en normen
Elke SMT automatische stencildrukmachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001: 2015-certificeringen en uitvindingsoctrooien. Compatibiliteitsproeven met transportbanden en 100% inline-inspecties voldoen aan de EU-, VS- en internationale normen voor PCB-assemblagelijnen. Deze goedkeuringen bevestigen een veilige omgang met pasta, storingsvrije signalen naar aangrenzende machines, duurzaam docken en milieuvriendelijkheid – waardoor de betrouwbaarheid van de lijn vanaf de eerste cyclus wordt gegarandeerd.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, houdt toezicht op een Dongguan-centrum van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 lijnspecialisten. Wij conceptualiseren, fabriceren en valideren complete SMT-productielijnen binnen de ISO9001-normen. Met het leveren van meer dan 1600 opstellingen in 72 landen, vloeit onze vooruitgang voort uit concurrerende biedingen, snelle levering van componenten en voortdurende lijnverbeteringen. Acht overzeese hubs en inventaris zorgen ervoor dat integratieondersteuning binnen 48 uur arriveert.
| Lijngeïntegreerde SMT automatische stencildrukmachine
De halfautomatische pcb-soldeerpasta-zeefprinter bevindt zich aan de voorkant van SMT-productielijnen en maakt gebruik van Taiwanese lineaire manieren en Omron-detectoren om pasta binnen ± 0,05 mm te plaatsen voordat de componenten arriveren. Opstellingen met twee sledes en onafhankelijke aandrijvingen zorgen voor gelijkmatige lagen die holtes in stroomafwaartse reflow-ovens voorkomen. De verstelbare tafel met pin-arrays klemt PCB's van 0,2-6 mm en wordt uitgelijnd op SMEMA-transportbanden voor naadloze overdracht naar pick-and-place-units. Aanraakbediening in het Engels maakt semi-automatische pacing mogelijk die overeenkomt met de algehele lijndoorvoer. Met een verbruik van 200 W en handelingen in minder dan 10 seconden minimaliseert de soldeerpasta-schermprinter knelpunten in PCB-assemblagelijnen die LED-modules of sensorcircuits verwerken.
| Functie
Pinroosters en randklemmen volgen SMEMA-protocollen voor directe bandverbinding met magazijnladers in SMT-productielijnen. Taiwanese manieren in combinatie met stappenmotoren passen de invoersnelheid van de slag aan de plaatsing aan – nul-offsetfouten worden doorgevoerd in de montage. Snelle hoogtehendels passen bij de niveaus van de transportbanden, terwijl automatische sensoren de aankomst van het bord signaleren voor getimede afdrukken. Deze integratie verkort het instellen van de PCB-assemblagelijn tot minuten en elimineert verkeerde uitlijning van de pasta, waardoor plaatsingsverschuivingen later optreden.
Dubbele actuatoren stellen unieke krachten per blad in op parallelle paden voor een diktecontrole van 0,01 mm, waardoor uniforme pads naar de mounters worden gevoerd. Digitale wijzerplaten vergrendelen de snelheid van 0-200 mm/sec om UPH-doelen uit te lijnen. De interface slaat volledige programma's op, geeft de status van de transportband weer en pauzeert automatisch als de stroomopwaarts stopt. SMC-pneumatiek, Delta-bediening en robuuste kettingen zorgen ervoor dat de semi-automatische soldeerpastaprinter het tempo kan handhaven in PCB-assemblagelijnen met zeldzame stops of herbewerkingen.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische fabrikant verzekerde zich van een complete PCB-assemblagelijn van ICT, te beginnen met de SMT Automatic stencilprintmachine, gevolgd door JUKI RS-1R mounter en L8-oven voor de productie van LED-lampen. Onze technici reisden naar het buitenland naar de locatie in Riyad, integreerden de printer met inline transportbanden, kalibreerden pasta voor 300 mm platen en gaven zeven dagen uitgebreide training over online synchronisatie en opbrengstmonitoring. De SMT-productielijn bereikte onmiddellijk de volledige capaciteit en leverde consistente afzettingen bij plaatsing zonder initiële soldeerproblemen. De klant waardeerde de internationale docking-expertise, intacte exportkratten en gerichte coaching die de hele PCB-assemblagelijn snel verenigde.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT engineert complete PCB-assemblagelijnen zonder gaten: gratis SMEMA-stroomschema's, gesimuleerde lijntests vóór verzending, koppeling van transportbanden bij aankomst, operatorprogramma's van 7 tot 10 dagen voor het balanceren van UPH, initiële reservekit, permanente video- of chatlijndiagnostiek en periodieke efficiëntiescans. Onze 20 specialisten ondersteunen 72 landen met een gegarandeerd eerste contact van 4 uur en non-stop noodtoegang. Elke SMT automatische stencildrukmachine ondergaat geïntegreerde lijnstresstests en verificatie in onze ISO9001-faciliteit van 12.000 m². Kopers realiseren gesynchroniseerde SMT-productielijnen, verhoogde productie en allianties die evolueren met de capaciteitsbehoeften.
| Klantrecensies
Ruim 1600 PCB-assemblagelijnen in 72 landen werken met ICT-oplossingen. Gebruikers benadrukken op maat gemaakte transportbandkaarten voor beperkte ruimtes, veerkrachtige verpakkingen voor grensoverschrijdende integriteit, meeslepende workshops die teams afstemmen op lijnritmes, snelle aanpassingen op afstand die de doorstroming herstellen, en routinematige audits die de doorvoer met 15-20% verhogen. De activiteiten breiden zich regelmatig uit, waarbij minder defecten, geoptimaliseerde kosten en gestroomlijnde processen worden genoemd als basis voor duurzame samenwerking en wederzijdse vooruitgang.
| Certificeringen en normen
Elke SMT automatische stencildrukmachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001: 2015-certificeringen en uitvindingsoctrooien. Compatibiliteitsproeven met transportbanden en 100% inline-inspecties voldoen aan de EU-, VS- en internationale normen voor PCB-assemblagelijnen. Deze goedkeuringen bevestigen een veilige omgang met pasta, storingsvrije signalen naar aangrenzende machines, duurzaam docken en milieuvriendelijkheid – waardoor de betrouwbaarheid van de lijn vanaf de eerste cyclus wordt gegarandeerd.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, houdt toezicht op een Dongguan-centrum van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 lijnspecialisten. Wij conceptualiseren, fabriceren en valideren complete SMT-productielijnen binnen de ISO9001-normen. Met het leveren van meer dan 1600 opstellingen in 72 landen, vloeit onze vooruitgang voort uit concurrerende biedingen, snelle levering van componenten en voortdurende lijnverbeteringen. Acht overzeese hubs en inventaris zorgen ervoor dat integratieondersteuning binnen 48 uur arriveert.
