ICT-SCC-600
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Betrouwbare SMT-koelbandtransporteur voor post-reflow-zorg

De ICT SMT Cooling Belt Conveyor vervult een essentiële functie in de SMT-lijn door vers gesoldeerde PCB's geleidelijk en gelijkmatig te laten afkoelen nadat ze de reflow-oven hebben verlaten. Als hete boards te snel worden behandeld, riskeren ze schade aan componenten of slechte kwaliteit; Deze transportband pakt de kwestie met kalme efficiëntie aan, met behulp van gecontroleerde ventilatoren en een stabiele band om de temperatuur zonder haast te verlagen. De machine biedt breedteverstelling met één knop die de hele lijn coördineert, samen met opties voor standaard riem- of robuustere kettingoverbrenging. Hij is gebouwd volgens de hoogste normen en werkt stil en betrouwbaar, een welkome aanwezigheid in fabrieken die zowel precisie als gemoedsrust waarderen.
| Soorten SMT-transportband

ICT presenteert een doordacht assortiment transportbanden, elk geschikt voor hun specifieke rol in de productie. Eenvoudige verbindingsbanden transporteren planken rechtstreeks van het ene station naar het volgende. Inspectievariëteiten zorgen voor zachte verlichting voor zorgvuldig onderzoek. Shuttle- en draaimodellen kunnen met gemak kleine ruimtes beheren. Hier komt de SMT Cooling Belt Conveyor binnen, speciaal ontworpen om platen te koelen na reflow, verkrijgbaar in verschillende lengtes en ventilatorconfiguraties. Sommige versies bevatten extra buffering voor lijnen met een hoog volume. Kettingaangedreven opties zijn geschikt voor zwaardere of warmere ladingen. Klanten kunnen precies de grootte, snelheid en functies selecteren die het beste bij hun arrangement passen. De SMT Cooling Conveyor vormt vaak een natuurlijke aanvulling op reflow-ovens, zodat elk bord de juiste aandacht krijgt.
| Gedetailleerde productkenmerken

Het frame, samengesteld uit hoogwaardige aluminium rails, biedt stevige geleiding zonder overgewicht. Stalen steunen eronder zorgen voor balans en verminderen de neiging tot trillingen. Alle aansluitingen voldoen strikt aan de ISO- en CE-eisen. Het koelgedeelte, met zijn goed geplaatste ventilatoren, verdeelt de lucht gelijkmatig over het bordoppervlak. Deze opstelling garandeert stabiliteit tijdens continu gebruik en behoudt de staat van de machine gedurende vele jaren.

Sensoren observeren de positie van elk bord met stille nauwkeurigheid en geven aan wanneer de koeling moet beginnen of eindigen. Torenlichten geven de status weer in heldere, onopvallende kleuren: groen voor normale voortgang, rood voor elke pauze. Noodstops blijven binnen handbereik. ESD-bescherming beschermt gevoelige elektronica overal. De bedrading, netjes gerangschikt en afgeschermd, is bestand tegen stof en slijtage. Het systeem functioneert met constante betrouwbaarheid, zelfs in de drukste omgevingen.

Een 7-inch touchscreen geeft informatie duidelijk en zonder verwarring weer. De PLC stuurt de werkzaamheden met kalme precisie aan. Operators passen de snelheid of breedte in enkele ogenblikken aan, en Industrie 4.0-connectiviteit staat klaar als er toekomstige behoeften ontstaan. Updates worden gratis geleverd en op afstand afgeleverd. De bedieningselementen blijven eenvoudig en toch capabel, geschikt voor zowel nieuwe gebruikers als ervaren lijnen.

De standaard ESD-band transporteert lichtere platen soepel en geruisloos. Wanneer zwaardere of warmere planken aandacht vereisen, biedt de roestvrijstalen ketting stevige ondersteuning. Beide systemen integreren naadloos met het koelproces. Overstappen van de een naar de ander blijkt eenvoudig en snel. De beweging blijft gelijkmatig, de planken bewegen ongestoord, terwijl de transportband zijn taak met kalmte vervult.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals IC-programmeurs, opslag, röntgentellers en tape-splitsers |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ICT-ingenieurs reisden met hun gebruikelijke zorg en voorbereiding naar Uruguay om een gerespecteerde fabrikant van slimme meters te helpen bij het opstarten van hun nieuwe SMT-lijn. De bestelling omvatte laders, printers 471 en 481, Lyra622 mounter, AOI, reflow-oven W2, verschillende SMT Cooling Belt Conveyors, rollenlijnen en werktafels. Binnen een week voltooiden ze de installatie, stelden ze de koelventilatoren af, instrueerden ze de operators en voerden ze grondige tests uit. De platen komen nu op de juiste temperatuur uit het reflowproces, de kwaliteit blijft hoog en de fabrieksmanager was bijzonder tevreden over de zachte bediening van de transportband en de attente service van ons team.
| Professionele training en ondersteuning
ICT begeleidt klanten vanaf de initiële planning tot en met de stabiele productie. Afhankelijk van uw voorkeur vindt de training plaats op locatie of online. Software-updates blijven gratis gedurende de hele levensduur van de machine. Hulp op afstand is 24 uur per dag beschikbaar. Wanneer de omstandigheden dit vereisen, reizen monteurs snel en bereiken elke locatie binnen 48 uur. Reserveonderdelen bevinden zich in acht wereldwijde magazijnen, klaar voor onmiddellijke verzending. We zetten onze ondersteuning voort totdat de lijn met het volste vertrouwen functioneert.

| Klant lof
'De SMT Cooling Belt Conveyor koelt platen perfect: geen kromtrekken, geen problemen.'
'De verpakking bleek uitstekend; alles kwam in goede staat aan.'
'Onze technici toonden veel geduld en legden de zaken duidelijk uit.'
'De ondersteuning komt snel, zelfs buiten de reguliere openingstijden.'
'Betrouwbare apparatuur en vriendelijke hulp: wij raden ze ten zeerste aan.'

| Onze certificering
Elke machine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, samen met verschillende patenten die een doordacht ontwerp weerspiegelen. Elke SMT Cooling Belt Conveyor ondergaat vóór verzending een strenge test van 48 uur onder volledige belasting, waarbij snelheid, koelprestaties en veiligheid worden onderzocht. Deze referenties vertegenwoordigen niet slechts een formaliteit, maar een dagelijks streven naar uitmuntendheid.

| Over ons en fabriek
Sinds de oprichting in 2012 is ICT gestaag gegroeid tot bijna 90 toegewijde medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. We voeren onderzoek, ontwerp en productie van kerncomponenten intern uit, onder strikte kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren zet de groei zich op een afgemeten en duurzame manier voort. Wij bieden betrouwbare oplossingen en attente service aan de wereldwijde elektronicagemeenschap.

| Betrouwbare SMT-koelbandtransporteur voor post-reflow-zorg

De ICT SMT Cooling Belt Conveyor vervult een essentiële functie in de SMT-lijn door vers gesoldeerde PCB's geleidelijk en gelijkmatig te laten afkoelen nadat ze de reflow-oven hebben verlaten. Als hete boards te snel worden behandeld, riskeren ze schade aan componenten of slechte kwaliteit; Deze transportband pakt de kwestie met kalme efficiëntie aan, met behulp van gecontroleerde ventilatoren en een stabiele band om de temperatuur zonder haast te verlagen. De machine biedt breedteverstelling met één knop die de hele lijn coördineert, samen met opties voor standaard riem- of robuustere kettingoverbrenging. Hij is gebouwd volgens de hoogste normen en werkt stil en betrouwbaar, een welkome aanwezigheid in fabrieken die zowel precisie als gemoedsrust waarderen.
| Soorten SMT-transportband

ICT presenteert een doordacht assortiment transportbanden, elk geschikt voor hun specifieke rol in de productie. Eenvoudige verbindingsbanden transporteren planken rechtstreeks van het ene station naar het volgende. Inspectievariëteiten zorgen voor zachte verlichting voor zorgvuldig onderzoek. Shuttle- en draaimodellen kunnen met gemak kleine ruimtes beheren. Hier komt de SMT Cooling Belt Conveyor binnen, speciaal ontworpen om platen te koelen na reflow, verkrijgbaar in verschillende lengtes en ventilatorconfiguraties. Sommige versies bevatten extra buffering voor lijnen met een hoog volume. Kettingaangedreven opties zijn geschikt voor zwaardere of warmere ladingen. Klanten kunnen precies de grootte, snelheid en functies selecteren die het beste bij hun arrangement passen. De SMT Cooling Conveyor vormt vaak een natuurlijke aanvulling op reflow-ovens, zodat elk bord de juiste aandacht krijgt.
| Gedetailleerde productkenmerken

Het frame, samengesteld uit hoogwaardige aluminium rails, biedt stevige geleiding zonder overgewicht. Stalen steunen eronder zorgen voor balans en verminderen de neiging tot trillingen. Alle aansluitingen voldoen strikt aan de ISO- en CE-eisen. Het koelgedeelte, met zijn goed geplaatste ventilatoren, verdeelt de lucht gelijkmatig over het bordoppervlak. Deze opstelling garandeert stabiliteit tijdens continu gebruik en behoudt de staat van de machine gedurende vele jaren.

Sensoren observeren de positie van elk bord met stille nauwkeurigheid en geven aan wanneer de koeling moet beginnen of eindigen. Torenlichten geven de status weer in heldere, onopvallende kleuren: groen voor normale voortgang, rood voor elke pauze. Noodstops blijven binnen handbereik. ESD-bescherming beschermt gevoelige elektronica overal. De bedrading, netjes gerangschikt en afgeschermd, is bestand tegen stof en slijtage. Het systeem functioneert met constante betrouwbaarheid, zelfs in de drukste omgevingen.

Een 7-inch touchscreen geeft informatie duidelijk en zonder verwarring weer. De PLC stuurt de werkzaamheden met kalme precisie aan. Operators passen de snelheid of breedte in enkele ogenblikken aan, en Industrie 4.0-connectiviteit staat klaar als er toekomstige behoeften ontstaan. Updates worden gratis geleverd en op afstand afgeleverd. De bedieningselementen blijven eenvoudig en toch capabel, geschikt voor zowel nieuwe gebruikers als ervaren lijnen.

De standaard ESD-band transporteert lichtere platen soepel en geruisloos. Wanneer zwaardere of warmere planken aandacht vereisen, biedt de roestvrijstalen ketting stevige ondersteuning. Beide systemen integreren naadloos met het koelproces. Overstappen van de een naar de ander blijkt eenvoudig en snel. De beweging blijft gelijkmatig, de planken bewegen ongestoord, terwijl de transportband zijn taak met kalmte vervult.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals IC-programmeurs, opslag, röntgentellers en tape-splitsers |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ICT-ingenieurs reisden met hun gebruikelijke zorg en voorbereiding naar Uruguay om een gerespecteerde fabrikant van slimme meters te helpen bij het opstarten van hun nieuwe SMT-lijn. De bestelling omvatte laders, printers 471 en 481, Lyra622 mounter, AOI, reflow-oven W2, verschillende SMT Cooling Belt Conveyors, rollenlijnen en werktafels. Binnen een week voltooiden ze de installatie, stelden ze de koelventilatoren af, instrueerden ze de operators en voerden ze grondige tests uit. De platen komen nu op de juiste temperatuur uit het reflowproces, de kwaliteit blijft hoog en de fabrieksmanager was bijzonder tevreden over de zachte bediening van de transportband en de attente service van ons team.
| Professionele training en ondersteuning
ICT begeleidt klanten vanaf de initiële planning tot en met de stabiele productie. Afhankelijk van uw voorkeur vindt de training plaats op locatie of online. Software-updates blijven gratis gedurende de hele levensduur van de machine. Hulp op afstand is 24 uur per dag beschikbaar. Wanneer de omstandigheden dit vereisen, reizen monteurs snel en bereiken elke locatie binnen 48 uur. Reserveonderdelen bevinden zich in acht wereldwijde magazijnen, klaar voor onmiddellijke verzending. We zetten onze ondersteuning voort totdat de lijn met het volste vertrouwen functioneert.

| Klant lof
'De SMT Cooling Belt Conveyor koelt platen perfect: geen kromtrekken, geen problemen.'
'De verpakking bleek uitstekend; alles kwam in goede staat aan.'
'Onze technici toonden veel geduld en legden de zaken duidelijk uit.'
'De ondersteuning komt snel, zelfs buiten de reguliere openingstijden.'
'Betrouwbare apparatuur en vriendelijke hulp: wij raden ze ten zeerste aan.'

| Onze certificering
Elke machine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, samen met verschillende patenten die een doordacht ontwerp weerspiegelen. Elke SMT Cooling Belt Conveyor ondergaat vóór verzending een strenge test van 48 uur onder volledige belasting, waarbij snelheid, koelprestaties en veiligheid worden onderzocht. Deze referenties vertegenwoordigen niet slechts een formaliteit, maar een dagelijks streven naar uitmuntendheid.

| Over ons en fabriek
Sinds de oprichting in 2012 is ICT gestaag gegroeid tot bijna 90 toegewijde medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. We voeren onderzoek, ontwerp en productie van kerncomponenten intern uit, onder strikte kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren zet de groei zich op een afgemeten en duurzame manier voort. Wij bieden betrouwbare oplossingen en attente service aan de wereldwijde elektronicagemeenschap.
