Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
SMT Production Line
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT-assemblagelijn
ICT biedt een uitgebreide SMT-assemblagelijn die uiterst efficiënte oplossingen biedt voor sectoren zoals het opladen van elektrische voertuigen. Of u nu een SMT-assemblagelijn nodig heeft voor de productie van EV-laderbesturingskaarten of een geautomatiseerde SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, wij leveren apparatuur die de productiviteit maximaliseert. Onze lijnen zijn aanpasbaar aan snelle of compacte toepassingen en bieden flexibiliteit en efficiëntie om aan uw productiedoelen te voldoen. Met realtime monitoring en naadloze integratie verminderen onze lijnen de uitvaltijd en verbeteren ze de algehele output.
| Functie
Geautomatiseerde SMT-lijnstroom
De SMT Assembly Line integreert belangrijke systemen die de productie optimaliseren. Van geautomatiseerde feeders tot snelle pick-and-place-machines, elke fase is ontworpen om de doorvoer te vergroten. Reflow-ovens bieden consistente warmteprofielen, waardoor solderen van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Het AOI-systeem inspecteert printplaten in realtime en spoort defecten op voordat ze het eindproduct bereiken. Deze workflow is ideaal voor geautomatiseerde SMT-assemblagelijnen voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor een continue, uiterst efficiënte werking mogelijk is.
Precisie van plakken
Met precisieprinters in de SMT-assemblagelijn is het aanbrengen van de pasta tot op de micron nauwkeurig, wat perfecte resultaten garandeert. Het 3D SPI-systeem inspecteert de dikte van de pasta om veelvoorkomende productiefouten te voorkomen. Dit systeem is cruciaal voor de snelle SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waarbij consistentie en snelheid van cruciaal belang zijn. By minimizing variations in paste application, we ensure each component is securely soldered, leading to higher-quality products and fewer defects in the final assembly.
Snelle plaatsing
Onze pick-and-place machines in de SMT Assembly Line verwerken componenten van elk formaat met snelheid en nauwkeurigheid. Uitgerust met geavanceerde vision-systemen passen ze zich aan verschillende productie-eisen aan met minimale insteltijd. Of er nu met grote of kleine componenten wordt gewerkt, deze systemen zorgen voor een snelle en betrouwbare productie, vooral voor de flexibele SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waar frequente productwijzigingen gebruikelijk zijn. De snelle plaatsingsfunctie is perfect voor het voldoen aan snelle productieschema's.
Efficiëntie van de Reflow-oven
De reflow-ovens in onze SMT-assemblagelijn bieden nauwkeurig thermisch beheer, van cruciaal belang voor het waarborgen van de kwaliteit van het soldeerproces. De ovens zijn voorzien van instelbare temperatuurprofielen en stikstofondersteuning, waardoor de betrouwbaarheid van de soldeerverbindingen wordt verbeterd en defecten worden geminimaliseerd. Dit systeem is geoptimaliseerd voor de compacte SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waar de ruimte beperkt is, maar productie van hoge kwaliteit een must is. Deze ovens zorgen ervoor dat elke batch gelijkmatig wordt verwarmd, waardoor de lijn geschikt is voor toepassingen met grote volumes.
Inspectie en testen
Het AOI-systeem in onze SMT-assemblagelijn maakt gebruik van high-definition beeldvorming om plaatsingsfouten, soldeerfouten en verkeerde uitlijningen van componenten te detecteren. Met realtime feedback worden eventuele defecten snel geïdentificeerd en worden correcties direct doorgevoerd. Dit systeem is vooral belangrijk voor de geavanceerde SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor wordt gegarandeerd dat het eindproduct aan strenge kwaliteitsnormen voldoet. Het AOI-systeem is essentieel voor het behoud van de efficiëntie en zorgt er tegelijkertijd voor dat alleen defectvrije platen naar de volgende fase gaan.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes twee productielijnen geleverd aan een klant in de Verenigde Staten, gespecialiseerd in USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen. De lijnen omvatten een SMT-productielijn en een coatinglijn. ICT-ingenieurs reisden naar de locatie van de klant om installatie- en trainingsondersteuning te bieden. De geleverde apparatuur omvatte onder meer volautomatische printers, SM481 en SM482 pick-and-place-machines, hoektransportbanden (2 eenheden), reflow-ovens, coatingmachines en uithardingsovens. Dankzij de deskundige begeleiding kon de klant de productie snel opvoeren en efficiënt aan zijn kwaliteitsnormen voldoen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt full-service ondersteuning voor de SMT Assembly Line:
Installatie en testen: Snelle, efficiënte installatie met minimale verstoring van de bedrijfsvoering.
Training: diepgaande training over alle aspecten van de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen met de machine.
Wereldwijde ondersteuning: Ons ervaren team biedt 24/7 hulp, zowel met diagnose op afstand als met bezoeken ter plaatse.
Onderdelen en onderhoud: Toegang tot reserveonderdelen vanuit onze 8 wereldwijde magazijnen, waardoor snelle levering en minimale stilstandtijd worden gegarandeerd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT SMT Assembly Line consequent vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Eén klant merkte op hoe gemakkelijk het was om het systeem te integreren met bestaande productielijnen, waarbij hij de snelle plaatsing en realtime monitoring als belangrijkste voordelen noemde. Een andere klant noemde de flexibiliteit van de SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor ze de productie snel konden opschalen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Over het geheel genomen zien onze klanten aanzienlijke verbeteringen in de productiviteit en productkwaliteit.
| Certificeringen en normen
ICT SMT Assembly Line voldoet aan alle internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen:
CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen garanderen volledige naleving van de industriële regelgeving.
Tests vóór verzending garanderen dat elke unit volledig functioneel is en klaar is voor een zeer efficiënte werking.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is toonaangevend op het gebied van SMT Assembly Line-oplossingen, met meer dan 22 jaar ervaring in de branche. Wij verzorgen hoogwaardige productielijnen voor diverse sectoren, waaronder elektronica en het opladen van elektrische voertuigen. ICT, met het hoofdkantoor in Dongguan, China, exploiteert drie fabrieken in volle eigendom en bedient meer dan 1600 klanten in 72 landen. Ons team van 20 ingenieurs biedt op maat gemaakte, kosteneffectieve oplossingen waarmee bedrijven hun productieprocessen kunnen stroomlijnen en de efficiëntie kunnen maximaliseren.
| SMT-assemblagelijn
ICT biedt een uitgebreide SMT-assemblagelijn die uiterst efficiënte oplossingen biedt voor sectoren zoals het opladen van elektrische voertuigen. Of u nu een SMT-assemblagelijn nodig heeft voor de productie van EV-laderbesturingskaarten of een geautomatiseerde SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, wij leveren apparatuur die de productiviteit maximaliseert. Onze lijnen zijn aanpasbaar aan snelle of compacte toepassingen en bieden flexibiliteit en efficiëntie om aan uw productiedoelen te voldoen. Met realtime monitoring en naadloze integratie verminderen onze lijnen de uitvaltijd en verbeteren ze de algehele output.
| Functie
Geautomatiseerde SMT-lijnstroom
De SMT Assembly Line integreert belangrijke systemen die de productie optimaliseren. Van geautomatiseerde feeders tot snelle pick-and-place-machines, elke fase is ontworpen om de doorvoer te vergroten. Reflow-ovens bieden consistente warmteprofielen, waardoor solderen van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Het AOI-systeem inspecteert printplaten in realtime en spoort defecten op voordat ze het eindproduct bereiken. Deze workflow is ideaal voor geautomatiseerde SMT-assemblagelijnen voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor een continue, uiterst efficiënte werking mogelijk is.
Precisie van plakken
Met precisieprinters in de SMT-assemblagelijn is het aanbrengen van de pasta tot op de micron nauwkeurig, wat perfecte resultaten garandeert. Het 3D SPI-systeem inspecteert de dikte van de pasta om veelvoorkomende productiefouten te voorkomen. Dit systeem is cruciaal voor de snelle SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waarbij consistentie en snelheid van cruciaal belang zijn. By minimizing variations in paste application, we ensure each component is securely soldered, leading to higher-quality products and fewer defects in the final assembly.
Snelle plaatsing
Onze pick-and-place machines in de SMT Assembly Line verwerken componenten van elk formaat met snelheid en nauwkeurigheid. Uitgerust met geavanceerde vision-systemen passen ze zich aan verschillende productie-eisen aan met minimale insteltijd. Of er nu met grote of kleine componenten wordt gewerkt, deze systemen zorgen voor een snelle en betrouwbare productie, vooral voor de flexibele SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waar frequente productwijzigingen gebruikelijk zijn. De snelle plaatsingsfunctie is perfect voor het voldoen aan snelle productieschema's.
Efficiëntie van de Reflow-oven
De reflow-ovens in onze SMT-assemblagelijn bieden nauwkeurig thermisch beheer, van cruciaal belang voor het waarborgen van de kwaliteit van het soldeerproces. De ovens zijn voorzien van instelbare temperatuurprofielen en stikstofondersteuning, waardoor de betrouwbaarheid van de soldeerverbindingen wordt verbeterd en defecten worden geminimaliseerd. Dit systeem is geoptimaliseerd voor de compacte SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waar de ruimte beperkt is, maar productie van hoge kwaliteit een must is. Deze ovens zorgen ervoor dat elke batch gelijkmatig wordt verwarmd, waardoor de lijn geschikt is voor toepassingen met grote volumes.
Inspectie en testen
Het AOI-systeem in onze SMT-assemblagelijn maakt gebruik van high-definition beeldvorming om plaatsingsfouten, soldeerfouten en verkeerde uitlijningen van componenten te detecteren. Met realtime feedback worden eventuele defecten snel geïdentificeerd en worden correcties direct doorgevoerd. Dit systeem is vooral belangrijk voor de geavanceerde SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor wordt gegarandeerd dat het eindproduct aan strenge kwaliteitsnormen voldoet. Het AOI-systeem is essentieel voor het behoud van de efficiëntie en zorgt er tegelijkertijd voor dat alleen defectvrije platen naar de volgende fase gaan.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes twee productielijnen geleverd aan een klant in de Verenigde Staten, gespecialiseerd in USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen. De lijnen omvatten een SMT-productielijn en een coatinglijn. ICT-ingenieurs reisden naar de locatie van de klant om installatie- en trainingsondersteuning te bieden. De geleverde apparatuur omvatte onder meer volautomatische printers, SM481 en SM482 pick-and-place-machines, hoektransportbanden (2 eenheden), reflow-ovens, coatingmachines en uithardingsovens. Dankzij de deskundige begeleiding kon de klant de productie snel opvoeren en efficiënt aan zijn kwaliteitsnormen voldoen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt full-service ondersteuning voor de SMT Assembly Line:
Installatie en testen: Snelle, efficiënte installatie met minimale verstoring van de bedrijfsvoering.
Training: diepgaande training over alle aspecten van de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen met de machine.
Wereldwijde ondersteuning: Ons ervaren team biedt 24/7 hulp, zowel met diagnose op afstand als met bezoeken ter plaatse.
Onderdelen en onderhoud: Toegang tot reserveonderdelen vanuit onze 8 wereldwijde magazijnen, waardoor snelle levering en minimale stilstandtijd worden gegarandeerd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT SMT Assembly Line consequent vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Eén klant merkte op hoe gemakkelijk het was om het systeem te integreren met bestaande productielijnen, waarbij hij de snelle plaatsing en realtime monitoring als belangrijkste voordelen noemde. Een andere klant noemde de flexibiliteit van de SMT-assemblagelijn voor de productie van EV-laderbesturingskaarten, waardoor ze de productie snel konden opschalen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Over het geheel genomen zien onze klanten aanzienlijke verbeteringen in de productiviteit en productkwaliteit.
| Certificeringen en normen
ICT SMT Assembly Line voldoet aan alle internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen:
CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen garanderen volledige naleving van de industriële regelgeving.
Tests vóór verzending garanderen dat elke unit volledig functioneel is en klaar is voor een zeer efficiënte werking.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is toonaangevend op het gebied van SMT Assembly Line-oplossingen, met meer dan 22 jaar ervaring in de branche. Wij verzorgen hoogwaardige productielijnen voor diverse sectoren, waaronder elektronica en het opladen van elektrische voertuigen. ICT, met het hoofdkantoor in Dongguan, China, exploiteert drie fabrieken in volle eigendom en bedient meer dan 1600 klanten in 72 landen. Ons team van 20 ingenieurs biedt op maat gemaakte, kosteneffectieve oplossingen waarmee bedrijven hun productieprocessen kunnen stroomlijnen en de efficiëntie kunnen maximaliseren.
