T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| ICT PCBA-coatinglijnmachine
De ICT PCBA coatinglijnmachine blinkt uit in eenvoudige, efficiënte montagebescherming met selectieve toepassing. Het beschikt over eenvoudige programmering en snelle lijnwisselingen voor superieure resultaten. Operators passen trajecten aan; interface geeft paden duidelijk weer. Voor het spiegelen, rangschikken of kopiëren van meerdere borden is één bewerking vereist. Auto-tracking toont output, tijden en statistieken. Toegepast in aandrijfkracht, industriële besturingen, LED, automobiel, communicatie, consumentenapparatuur, militaire en medische gebieden, voldoet de PCBA-coatinglijnmachine aan diverse behoeften met een hoge productiviteit. Het minimaliseert afval, verbetert de veiligheid via luchtgordijnen en kan worden geïntegreerd in SMT-lijnen. Als SMT-conforme coatingspuitmachine levert hij een uniforme dekking.
| Functie
Transmissiesysteem

Het transmissiesysteem in de PCBA-coatinglijnmachine maakt gebruik van een zeer sterk platform voor stabiliteit. Geïmporteerde servomotoren/drivers zorgen voor stroom. Servo-glijrail zorgt voor X/Y/Z-herhaalbaarheid/nauwkeurigheid. De stofkap beschermt de schroeven/rails en vereenvoudigt het onderhoud. Tankkettingen ordenen pijpleidingen netjes. Dit vermindert de stilstandtijd, maakt 24/7 werking mogelijk en verlaagt de kosten. In automatische SMT-selectieve coatingmachines ondersteunt het uniforme lagen, waardoor de opbrengsten met 15% worden verhoogd. Betrouwbaar voor veeleisende omgevingen.
Transportsysteem

Het transportsysteem van de PCBA-coatinglijnmachine is voorzien van een unieke ketting om vastlopen te voorkomen. Motor regelt snelheid/stoppen nauwkeurig. Cilinderklemming houdt de planken veilig. Semi-automatische railbreedte vergemakkelijkt het in- en uitstappen. Versterkte kettingen/profielen zijn bestand tegen zware belastingen zonder te vervormen. Verhoogt de doorvoer met 25%, vermindert defecten. Koppelingen met laders/lossers in SMT conforme coatingspuitmachine. Gereedschapsvrij, jamvrij voor high-mix. Veiligheidssensoren voorkomen ongelukken.
Coatingsysteem

Het besturingssysteem voor de PCBA-coatinglijnmachine heeft een logische indeling/labels voor snelle controles. Uiterst nauwkeurige servo's zorgen voor stabiele runs. Convectiekoeling voorkomt warmteophoping. De printplaatmodus verhoogt de betrouwbaarheid. Realtime monitoring verbindt MES. Beperkt fouten onder de 0,5% in de automatische SMT-selectieve coatingmachine. Reparaties op afstand besparen tijd. Synchroniseert lampen/kleppen voor IP67. Vermindert de stroom 20%.
Besturingssysteem

Het besturingssysteem maakt nieuwe programma's in minder dan 10 minuten en verandert in minder dan 2 minuten op Windows 10. Gebruiksvriendelijke software leert en toont paden live. CCD vision wordt als optie toegevoegd. Platform past zich aan voor alle gebruikers. Dit vergemakkelijkt het dagelijks gebruik van de coating-spuit-lijmmachine voor PCB's.
Operatorsysteem

Het bedieningssysteem in de PCBA-coatinglijnmachine programmeert <10 min, verandert <2 min op Windows 10. Software begeleidt beginners. Realtime padweergave vereenvoudigt de bediening. Optionele CCD verbetert de precisie. Verstelbaar platform vermindert vermoeidheid met 30%. Reduceert de training tot één ploegendienst in een SMT-conforme coatingspuitmachine. Meertalige tutorials helpen wereldwijde teams. Touchscreen vermindert fouten.
Geavanceerd Dual Valve Coating-systeem

Het klepsysteem in de PCBA-coatinglijnmachine maakt gebruik van dubbele kleppen voor complexe taken. Modulaire swaps <2 min. H-808 vernevelt fijne puntjes (<50 micron) voor LED/lage overspray. H-818 ventilatoren 200 mm bij 500 mm/s voor auto's. H-828 stroomt 10 ml/min dik voor kracht. U-as 360°/45° kantelen bereikt schaduwen. UV-lampcontroles; CCD ±0,05 mm. Vermindert afval met 20-30%, lage VOS. IP67 in SMT-conforme coatingspuitmachine.
| Specificatie
| Selectieve conforme coatingmachines | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Aantal kleppen | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 2 kop) | 4 (vernevelingsklep 2 kop, precisieklep 2 kop) |
| Controlemethode | PC + Motion Control-kaart | |||
| Aantal spindels | X, Y, Z | X, y, z, u | X, Y, Z | X, Y, Z |
| PCB -maat | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindel aandrijving | Geïmporteerde servomotor + kogelomloopspindelmodule | |||
| Automatische reiniging van kleppen | met 5l -druktank | |||
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimensie | L910*W1600*H1700MM | |||
| Netto gewicht | 1000KG | |||
| voor coatinglijnen Lijst met apparatuur

Onze PCBA Coating Line biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige printplaatbescherming. De volledig geautomatiseerde coatinglijn omvat een selectieve coatingmachine voor nauwkeurige applicatie, een uithardingsoven voor duurzame afwerkingen, AOI voor kwaliteitscontroles, een lift en flipper voor een soepele bediening en een transportsysteem voor een naadloze productie.
Deze hoogwaardige PCBA-coatinglijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare stofdichte, waterdichte en explosieveilige coating en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor beschermende coatingtaken.

| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In de video bezoekt onze engineer een Europese dashboardproducent. Ze verwierven een volledige lijn met PCBA-coatinglijnmachine, lader, UV-oven, ontlader, golfsolderen, AOI. Hij installeert, debugt optimaal. Treinen in bedrijf/onderhoud. Proeven lossen problemen op en verbeteren de efficiëntie met 25%. Zorgt voor een foutloze lancering. Demonstreert selectief spuiten, UV-validatie, integratie in automatische SMT-selectieve coatingmachine voor de automobielsector.
| Diensten en opleiding
ICT verzorgt installatie/inbedrijfstelling/onderhoud voor PCBA coatinglijnmachine. Biedt training over programmeren/UV/onderhoud – ter plaatse/virtueel. 24/7 afstandsbediening met AR. Onderdelen <48 uur wereldwijd. Audits verbeteren de automatische SMT-selectieve coatingmachine. Opfriscursussen certificeren personeel. Materiaalupgrades. Garandeert <1% downtime, hoge ROI. Ondersteunt 72 landen.

| Wat klanten zeggen
Klanten prijzen de UV-expertise/snelle oplossingen van de ingenieur in Europa. PCBA-coatinglijnmachine zorgt voor uniforme lagen op dashboards, 99,9% rendement. Verpakking is bestand tegen verzending. Reacties van minder dan 12 uur vermijden stops. Modulariteit vermindert de verandering met 80% en verhoogt de output. 'Top conforme SMT-coatingspuitmachine - betrouwbaar', merkt leider op. Verlengt de levensduur te midden van trillingen.

| Certificeringen en normen
PCBA-coatinglijnmachine bevat CE, RoHS, ISO9001. Patenten voor kleppen/montage. 72 uur inbranden, testen, controles. IPC-A-610, traceerbaarheid. Audits <0,1% defecten. Garandeert veilig, milieuvriendelijk voor automatische SMT-selectieve coatingmachine in de auto/medische sector. Minimaliseert risico's.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beheert R&D/productie van 12.000 m² sinds 2012. 89 medewerkers/20 ingenieurs, $30 miljoen, 8 vestigingen. 1.600+ klanten/72 landen, volledige SMT-oplossingen. ISO-normen, 100% inspectie, cleanroom. Globalisering/lokalisatie voor service. Kruiswaarde, 98% uptime in SMT-conforme coatingspuitmachine.


| ICT PCBA-coatinglijnmachine
De ICT PCBA coatinglijnmachine blinkt uit in eenvoudige, efficiënte montagebescherming met selectieve toepassing. Het beschikt over eenvoudige programmering en snelle lijnwisselingen voor superieure resultaten. Operators passen trajecten aan; interface geeft paden duidelijk weer. Voor het spiegelen, rangschikken of kopiëren van meerdere borden is één bewerking vereist. Auto-tracking toont output, tijden en statistieken. Toegepast in aandrijfkracht, industriële besturingen, LED, automobiel, communicatie, consumentenapparatuur, militaire en medische gebieden, voldoet de PCBA-coatinglijnmachine aan diverse behoeften met een hoge productiviteit. Het minimaliseert afval, verbetert de veiligheid via luchtgordijnen en kan worden geïntegreerd in SMT-lijnen. Als SMT-conforme coatingspuitmachine levert hij een uniforme dekking.
| Functie
Transmissiesysteem

Het transmissiesysteem in de PCBA-coatinglijnmachine maakt gebruik van een zeer sterk platform voor stabiliteit. Geïmporteerde servomotoren/drivers zorgen voor stroom. Servo-glijrail zorgt voor X/Y/Z-herhaalbaarheid/nauwkeurigheid. De stofkap beschermt de schroeven/rails en vereenvoudigt het onderhoud. Tankkettingen ordenen pijpleidingen netjes. Dit vermindert de stilstandtijd, maakt 24/7 werking mogelijk en verlaagt de kosten. In automatische SMT-selectieve coatingmachines ondersteunt het uniforme lagen, waardoor de opbrengsten met 15% worden verhoogd. Betrouwbaar voor veeleisende omgevingen.
Transportsysteem

Het transportsysteem van de PCBA-coatinglijnmachine is voorzien van een unieke ketting om vastlopen te voorkomen. Motor regelt snelheid/stoppen nauwkeurig. Cilinderklemming houdt de planken veilig. Semi-automatische railbreedte vergemakkelijkt het in- en uitstappen. Versterkte kettingen/profielen zijn bestand tegen zware belastingen zonder te vervormen. Verhoogt de doorvoer met 25%, vermindert defecten. Koppelingen met laders/lossers in SMT conforme coatingspuitmachine. Gereedschapsvrij, jamvrij voor high-mix. Veiligheidssensoren voorkomen ongelukken.
Coatingsysteem

Het besturingssysteem voor de PCBA-coatinglijnmachine heeft een logische indeling/labels voor snelle controles. Uiterst nauwkeurige servo's zorgen voor stabiele runs. Convectiekoeling voorkomt warmteophoping. De printplaatmodus verhoogt de betrouwbaarheid. Realtime monitoring verbindt MES. Beperkt fouten onder de 0,5% in de automatische SMT-selectieve coatingmachine. Reparaties op afstand besparen tijd. Synchroniseert lampen/kleppen voor IP67. Vermindert de stroom 20%.
Besturingssysteem

Het besturingssysteem maakt nieuwe programma's in minder dan 10 minuten en verandert in minder dan 2 minuten op Windows 10. Gebruiksvriendelijke software leert en toont paden live. CCD vision wordt als optie toegevoegd. Platform past zich aan voor alle gebruikers. Dit vergemakkelijkt het dagelijks gebruik van de coating-spuit-lijmmachine voor PCB's.
Operatorsysteem

Het bedieningssysteem in de PCBA-coatinglijnmachine programmeert <10 min, verandert <2 min op Windows 10. Software begeleidt beginners. Realtime padweergave vereenvoudigt de bediening. Optionele CCD verbetert de precisie. Verstelbaar platform vermindert vermoeidheid met 30%. Reduceert de training tot één ploegendienst in een SMT-conforme coatingspuitmachine. Meertalige tutorials helpen wereldwijde teams. Touchscreen vermindert fouten.
Geavanceerd Dual Valve Coating-systeem

Het klepsysteem in de PCBA-coatinglijnmachine maakt gebruik van dubbele kleppen voor complexe taken. Modulaire swaps <2 min. H-808 vernevelt fijne puntjes (<50 micron) voor LED/lage overspray. H-818 ventilatoren 200 mm bij 500 mm/s voor auto's. H-828 stroomt 10 ml/min dik voor kracht. U-as 360°/45° kantelen bereikt schaduwen. UV-lampcontroles; CCD ±0,05 mm. Vermindert afval met 20-30%, lage VOS. IP67 in SMT-conforme coatingspuitmachine.
| Specificatie
| Selectieve conforme coatingmachines | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Aantal kleppen | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 2 kop) | 4 (vernevelingsklep 2 kop, precisieklep 2 kop) |
| Controlemethode | PC + Motion Control-kaart | |||
| Aantal spindels | X, Y, Z | X, y, z, u | X, Y, Z | X, Y, Z |
| PCB -maat | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindel aandrijving | Geïmporteerde servomotor + kogelomloopspindelmodule | |||
| Automatische reiniging van kleppen | met 5l -druktank | |||
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimensie | L910*W1600*H1700MM | |||
| Netto gewicht | 1000KG | |||
| voor coatinglijnen Lijst met apparatuur

Onze PCBA Coating Line biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige printplaatbescherming. De volledig geautomatiseerde coatinglijn omvat een selectieve coatingmachine voor nauwkeurige applicatie, een uithardingsoven voor duurzame afwerkingen, AOI voor kwaliteitscontroles, een lift en flipper voor een soepele bediening en een transportsysteem voor een naadloze productie.
Deze hoogwaardige PCBA-coatinglijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare stofdichte, waterdichte en explosieveilige coating en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor beschermende coatingtaken.

| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In de video bezoekt onze engineer een Europese dashboardproducent. Ze verwierven een volledige lijn met PCBA-coatinglijnmachine, lader, UV-oven, ontlader, golfsolderen, AOI. Hij installeert, debugt optimaal. Treinen in bedrijf/onderhoud. Proeven lossen problemen op en verbeteren de efficiëntie met 25%. Zorgt voor een foutloze lancering. Demonstreert selectief spuiten, UV-validatie, integratie in automatische SMT-selectieve coatingmachine voor de automobielsector.
| Diensten en opleiding
ICT verzorgt installatie/inbedrijfstelling/onderhoud voor PCBA coatinglijnmachine. Biedt training over programmeren/UV/onderhoud – ter plaatse/virtueel. 24/7 afstandsbediening met AR. Onderdelen <48 uur wereldwijd. Audits verbeteren de automatische SMT-selectieve coatingmachine. Opfriscursussen certificeren personeel. Materiaalupgrades. Garandeert <1% downtime, hoge ROI. Ondersteunt 72 landen.

| Wat klanten zeggen
Klanten prijzen de UV-expertise/snelle oplossingen van de ingenieur in Europa. PCBA-coatinglijnmachine zorgt voor uniforme lagen op dashboards, 99,9% rendement. Verpakking is bestand tegen verzending. Reacties van minder dan 12 uur vermijden stops. Modulariteit vermindert de verandering met 80% en verhoogt de output. 'Top conforme SMT-coatingspuitmachine - betrouwbaar', merkt leider op. Verlengt de levensduur te midden van trillingen.

| Certificeringen en normen
PCBA-coatinglijnmachine bevat CE, RoHS, ISO9001. Patenten voor kleppen/montage. 72 uur inbranden, testen, controles. IPC-A-610, traceerbaarheid. Audits <0,1% defecten. Garandeert veilig, milieuvriendelijk voor automatische SMT-selectieve coatingmachine in de auto/medische sector. Minimaliseert risico's.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beheert R&D/productie van 12.000 m² sinds 2012. 89 medewerkers/20 ingenieurs, $30 miljoen, 8 vestigingen. 1.600+ klanten/72 landen, volledige SMT-oplossingen. ISO-normen, 100% inspectie, cleanroom. Globalisering/lokalisatie voor service. Kruiswaarde, 98% uptime in SMT-conforme coatingspuitmachine.


SMT PCBA-coatinglijnoplossing (PCBA-coatinglader + selectieve coatingmachine + coatingtransportband + IR-uithardingsoven)
1, PLC-besturing, touchscreenbediening, akoestisch-optisch foutalarm en menuweergave.
2, Continu oppervlaktespuiten, automatisch detecteren van de initiële afstand en gecoate breedte.
3, stappenmotor heen en weer gaande coating, kan willekeurig worden ingesteld over PCB voor en na de offset. Speciale baan van aluminiumlegering
en roestvrijstalen transportketting.
4, Uitgerust met een waaiervormige spuitlijmklep, kan automatisch zijn.
5, rubberen klep automatisch weken, om verstopping te voorkomen.
PCBA Coatingmachine T550 PCBA-coatinglader en -losser

PCBA-coatingtransportband
1.Modulair ontwerp, optionele montage volgens de eisen van de klant.
2. Robuust stalen ontwerp, verbetert de stabiliteit van de apparatuur.
3. Gladde roestvrijstalen schroef om de breedte van de rail aan te passen.
4. Variabele snelheidsregeling.
5. Testmodus voor printplaten.
6. Gebruik een speciale aluminium sleuf voor de overdrachtsbaan om te voorkomen dat de PCB vastloopt.
7. Zwaarder bodemontwerp, niet gemakkelijk verschuiven.
PCBA-coating IR-oven
1. Besturingssysteem: instrument of plc + touchscreen of pc-bediening optioneel, zorg ervoor dat de machine gestaag werkt.
2. IR-verwarming: IR-verwarming in de bovenste zones, goede compensatie van de verwarming, hoog thermisch rendement, energiebesparing, snelle verwarming, temperatuurnauwkeurigheid ± 1,5 ºC, insteltijd van de kamertemperatuur minder dan 20 minuten.
3. PID intelligente precisiecontroller, regelt automatisch het verwarmingsvolume, fuzzy control-functie verandert de externe verwarming snel en zorgt door interne controle voor een meer evenwichtige temperatuur.
4. Gebruik geïmporteerd grootstroom solide relais, zonder aanraakpuntuitgang, veilig, betrouwbaar, met speciale SSR-radiator, verbeter de thermische efficiëntie en levensduur aanzienlijk.
UV-uithardingsoven
1. Besturingssysteem: instrument- of PLC + touchscreen-bediening, zorg ervoor dat de machine gestaag werkt.
2. De levensduur van de UV-lamp kan 1000-1200 uur bedragen, de UV-energie is hoger en het penetratievermogen van de coating is sterker. abnormaal
lampbeveiligingsapparaat.
3. Transportband gemaakt van Teflon-materialen, heeft geen poolsnelheidsregeling en de snelheid is stabiel en instelbaar.
4. Focus ontwerp, import high-light reflector lampenkap, onmiddellijk drogen, hoge snelheid..
5. Onafhankelijke koelruimte zorgt voor de lage temperatuur wanneer de PCB naar buiten komt.

SMT PCBA-coatinglijnoplossing (PCBA-coatinglader + selectieve coatingmachine + coatingtransportband + IR-uithardingsoven)
1, PLC-besturing, touchscreenbediening, akoestisch-optisch foutalarm en menuweergave.
2, Continu oppervlaktespuiten, automatisch detecteren van de initiële afstand en gecoate breedte.
3, stappenmotor heen en weer gaande coating, kan willekeurig worden ingesteld over PCB voor en na de offset. Speciale baan van aluminiumlegering
en roestvrijstalen transportketting.
4, Uitgerust met een waaiervormige spuitlijmklep, kan automatisch zijn.
5, rubberen klep automatisch weken, om verstopping te voorkomen.
PCBA Coatingmachine T550 PCBA-coatinglader en -losser

PCBA-coatingtransportband
1.Modulair ontwerp, optionele montage volgens de eisen van de klant.
2. Robuust stalen ontwerp, verbetert de stabiliteit van de apparatuur.
3. Gladde roestvrijstalen schroef om de breedte van de rail aan te passen.
4. Variabele snelheidsregeling.
5. Testmodus voor printplaten.
6. Gebruik een speciale aluminium sleuf voor de overdrachtsbaan om te voorkomen dat de PCB vastloopt.
7. Zwaarder bodemontwerp, niet gemakkelijk verschuiven.
PCBA-coating IR-oven
1. Besturingssysteem: instrument of plc + touchscreen of pc-bediening optioneel, zorg ervoor dat de machine gestaag werkt.
2. IR-verwarming: IR-verwarming in de bovenste zones, goede compensatie van de verwarming, hoog thermisch rendement, energiebesparing, snelle verwarming, temperatuurnauwkeurigheid ± 1,5 ºC, insteltijd van de kamertemperatuur minder dan 20 minuten.
3. PID intelligente precisiecontroller, regelt automatisch het verwarmingsvolume, fuzzy control-functie verandert de externe verwarming snel en zorgt door interne controle voor een meer evenwichtige temperatuur.
4. Gebruik geïmporteerd grootstroom solide relais, zonder aanraakpuntuitgang, veilig, betrouwbaar, met speciale SSR-radiator, verbeter de thermische efficiëntie en levensduur aanzienlijk.
UV-uithardingsoven
1. Besturingssysteem: instrument- of PLC + touchscreen-bediening, zorg ervoor dat de machine gestaag werkt.
2. De levensduur van de UV-lamp kan 1000-1200 uur bedragen, de UV-energie is hoger en het penetratievermogen van de coating is sterker. abnormaal
lampbeveiligingsapparaat.
3. Transportband gemaakt van Teflon-materialen, heeft geen poolsnelheidsregeling en de snelheid is stabiel en instelbaar.
4. Focus ontwerp, import high-light reflector lampenkap, onmiddellijk drogen, hoge snelheid..
5. Onafhankelijke koelruimte zorgt voor de lage temperatuur wanneer de PCB naar buiten komt.