Nederlands  |
SS-330
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT Selective Wave-soldeermachine, met trots gebouwd in onze eigen fabriek in Dongguan, is de ultieme offline selectieve golfsoldeermachine voor fabrieken die maximale flexibiliteit en rotsvaste kwaliteit nodig hebben. De printplaat beweegt nooit: een vederlicht portaal van gegoten aluminium dat op Panasonic-servo's en precisierails rijdt, brengt vloeimiddel en soldeer precies daar waar ze nodig zijn. Inline stikstofverwarming zorgt voor glanzende, volle filets met vrijwel geen afval. Operators stellen elke parameter – paden, temperaturen, spuitvolume, golfhoogte – in op een groot Windows-touchscreen en slaan eindeloze programma’s op voor razendsnelle taakwisselingen. Automatische golfkalibratie, live CCD, Duitse straalklep en titaniumpot maken deze selectieve golfsoldeermachine tot een echte 24/7 winstmachine.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De Duitse hoogfrequente pulsklep schiet microstippen met een flux met een laag vastestofgehalte (<10%), herhaalbaar tot 0,02 mm. Tank onder druk plus digitale debietmeter vergrendelen de druk stabiel, zelfs als de tank bijna leeg is. Het residu valt in een uittrekbare lade voor een schoonmaakbeurt van twee seconden. De Japanse SMC-pneumatiek en frontmeters maken dagelijkse controles moeiteloos. Een automatische pomp garandeert een constante aanvoer. Deze slimme fluxmodule activeert elke pad perfect op de Selective Wave Soldeermachine.
Standaard bodem-IR is volledig verstelbaar; top heteluchtconvectie of extra IR optioneel. Het open rasterontwerp en de dikke, hoge temperatuurisolatie verspreiden de warmte gelijkmatig over de hele plaat. Kachels en plug-in motoren van topmerken werken jarenlang stil en zonder gereedschap. De platen komen perfect flux-geactiveerd en kromtrekkenvrij naar buiten, klaar voor onberispelijke verbindingen op de offline Selective Wave-soldeermachine.
De Duitse elektromagnetische pomp en de titaniumpot genereren een rotsvaste minigolf die nooit afdrijft of lekt. Regel de N2-stroom, soldeertemperatuur, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks vanaf het touchscreen. Inline-stikstof levert spiegelheldere filets en vrijwel geen slak. De laser bewaakt de hoogte, de mondstukken reinigen zichzelf en er wordt 900 uur aan videomateriaal opgeslagen voor traceerbaarheid. Dit is het kogelvrije hart van elke selectieve golfsoldeermachine.
Driedelige rollenbaan plus pneumatische zij-/bovenklemmen houden planken tot 20 kg stil. Zware rails en zeer nauwkeurige servo's verplaatsen PCB's soepel van station naar station. Dikke of dubbelzijdige montages zijn gemakkelijk te maken. Gebouwd voor non-stop gebruik op elke offline selectieve golfsoldeermachinelijn.
CE-gecertificeerde PLC, Cat-6-bedrading en volledige MES-connectiviteit zorgen voor bliksemsnelle respons en kogelvrije betrouwbaarheid. Begeleide wizards, op afbeeldingen gebaseerde bewerkingen, automatische spuitmonddetectie en meertalige menu's verkorten de trainingstijd. Diagnose op afstand zorgt ervoor dat de Selective Wave-soldeermachine 24 uur per dag inkomsten genereert.
Groot kleurenaanraakscherm, stapsgewijze handleidingen, live CCD-preview met één tik en gesproken waarschuwingen maken het bedienen van de machine uiterst eenvoudig. Schakel direct tussen Engels, Chinees, Japans of Russisch. Aangepaste torenverlichting en Wi-Fi-upgrades houden iedereen op de hoogte zonder de vloer te verlaten.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 vloog een grote Vietnamese leverancier van cameramerken naar Dongguan voor de definitieve acceptatie van hun nieuwe Selective Wave Soldering Machine. Onze ingenieurs laadden hun eigenlijke productieborden, voerden volledige cycli uit terwijl de klant de perfecte THT-verbindingen live op de CCD zag ontstaan, en trainden vervolgens hun team twee volle dagen in programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ze waren 100% klaar om op volume te gaan zodra het krat arriveerde – nog een bewijs van ICT's echte mondiale partnerschap.
| Professionele service en training
Van fabrieksacceptatie en kratten tot installatie, opstarten en levenslange ondersteuning: wij staan wereldwijd voor u klaar. Twintig ervaren ingenieurs plus lokale teams in 72 landen bieden training op locatie of op afstand wanneer u die nodig heeft. Magazijnen voor reserveonderdelen op drie continenten en echte 24/7 hotlines zorgen ervoor dat uw offline Selective Wave-soldeermachine tientallen jaren lang op maximale uptime blijft.
| Klant lof
Klanten blijven zeggen dat onze ingenieurs geduldig en scherp zijn en echt om hun succes geven. Ze zijn dol op de uiterste fluxnauwkeurigheid, de rotsvaste golf en hoe snel de Selective Wave-soldeermachine zichzelf terugbetaalt in hogere opbrengsten en zonder nabewerking. Exportkratten arriveren vlekkeloos, en reparaties op dezelfde dag op afstand hebben van starters over de hele wereld levenslange partners gemaakt.
| Industriecertificeringen
Elke selectieve golfsoldeermachine wordt geleverd met CE-veiligheidscertificering, RoHS-conformiteit, ISO9001-kwaliteitssysteem en meerdere patenten op straalkleppen, pompen en laserkalibratie. Deze wereldwijd vertrouwde merken bewijzen dat u veilige, groene, beproefde technologie krijgt waarop u overal ter wereld kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we uitgegroeid tot een ultramoderne campus van 12.000 m² met 89 teamleden, 20 toegewijde ingenieurs en 8 wereldwijde vestigingen. Alles – R&D, fabricage, assemblage en inbrandtesten – gebeurt in eigen huis. We bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen met complete kant-en-klare SMT- en THT-oplossingen, en elke selectieve golfsoldeermachine vertrekt ondersteund door strenge inspecties en bewezen kwaliteitssystemen.
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT Selective Wave-soldeermachine, met trots gebouwd in onze eigen fabriek in Dongguan, is de ultieme offline selectieve golfsoldeermachine voor fabrieken die maximale flexibiliteit en rotsvaste kwaliteit nodig hebben. De printplaat beweegt nooit: een vederlicht portaal van gegoten aluminium dat op Panasonic-servo's en precisierails rijdt, brengt vloeimiddel en soldeer precies daar waar ze nodig zijn. Inline stikstofverwarming zorgt voor glanzende, volle filets met vrijwel geen afval. Operators stellen elke parameter – paden, temperaturen, spuitvolume, golfhoogte – in op een groot Windows-touchscreen en slaan eindeloze programma’s op voor razendsnelle taakwisselingen. Automatische golfkalibratie, live CCD, Duitse straalklep en titaniumpot maken deze selectieve golfsoldeermachine tot een echte 24/7 winstmachine.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De Duitse hoogfrequente pulsklep schiet microstippen met een flux met een laag vastestofgehalte (<10%), herhaalbaar tot 0,02 mm. Tank onder druk plus digitale debietmeter vergrendelen de druk stabiel, zelfs als de tank bijna leeg is. Het residu valt in een uittrekbare lade voor een schoonmaakbeurt van twee seconden. De Japanse SMC-pneumatiek en frontmeters maken dagelijkse controles moeiteloos. Een automatische pomp garandeert een constante aanvoer. Deze slimme fluxmodule activeert elke pad perfect op de Selective Wave Soldeermachine.
Standaard bodem-IR is volledig verstelbaar; top heteluchtconvectie of extra IR optioneel. Het open rasterontwerp en de dikke, hoge temperatuurisolatie verspreiden de warmte gelijkmatig over de hele plaat. Kachels en plug-in motoren van topmerken werken jarenlang stil en zonder gereedschap. De platen komen perfect flux-geactiveerd en kromtrekkenvrij naar buiten, klaar voor onberispelijke verbindingen op de offline Selective Wave-soldeermachine.
De Duitse elektromagnetische pomp en de titaniumpot genereren een rotsvaste minigolf die nooit afdrijft of lekt. Regel de N2-stroom, soldeertemperatuur, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks vanaf het touchscreen. Inline-stikstof levert spiegelheldere filets en vrijwel geen slak. De laser bewaakt de hoogte, de mondstukken reinigen zichzelf en er wordt 900 uur aan videomateriaal opgeslagen voor traceerbaarheid. Dit is het kogelvrije hart van elke selectieve golfsoldeermachine.
Driedelige rollenbaan plus pneumatische zij-/bovenklemmen houden planken tot 20 kg stil. Zware rails en zeer nauwkeurige servo's verplaatsen PCB's soepel van station naar station. Dikke of dubbelzijdige montages zijn gemakkelijk te maken. Gebouwd voor non-stop gebruik op elke offline selectieve golfsoldeermachinelijn.
CE-gecertificeerde PLC, Cat-6-bedrading en volledige MES-connectiviteit zorgen voor bliksemsnelle respons en kogelvrije betrouwbaarheid. Begeleide wizards, op afbeeldingen gebaseerde bewerkingen, automatische spuitmonddetectie en meertalige menu's verkorten de trainingstijd. Diagnose op afstand zorgt ervoor dat de Selective Wave-soldeermachine 24 uur per dag inkomsten genereert.
Groot kleurenaanraakscherm, stapsgewijze handleidingen, live CCD-preview met één tik en gesproken waarschuwingen maken het bedienen van de machine uiterst eenvoudig. Schakel direct tussen Engels, Chinees, Japans of Russisch. Aangepaste torenverlichting en Wi-Fi-upgrades houden iedereen op de hoogte zonder de vloer te verlaten.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 vloog een grote Vietnamese leverancier van cameramerken naar Dongguan voor de definitieve acceptatie van hun nieuwe Selective Wave Soldering Machine. Onze ingenieurs laadden hun eigenlijke productieborden, voerden volledige cycli uit terwijl de klant de perfecte THT-verbindingen live op de CCD zag ontstaan, en trainden vervolgens hun team twee volle dagen in programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ze waren 100% klaar om op volume te gaan zodra het krat arriveerde – nog een bewijs van ICT's echte mondiale partnerschap.
| Professionele service en training
Van fabrieksacceptatie en kratten tot installatie, opstarten en levenslange ondersteuning: wij staan wereldwijd voor u klaar. Twintig ervaren ingenieurs plus lokale teams in 72 landen bieden training op locatie of op afstand wanneer u die nodig heeft. Magazijnen voor reserveonderdelen op drie continenten en echte 24/7 hotlines zorgen ervoor dat uw offline Selective Wave-soldeermachine tientallen jaren lang op maximale uptime blijft.
| Klant lof
Klanten blijven zeggen dat onze ingenieurs geduldig en scherp zijn en echt om hun succes geven. Ze zijn dol op de uiterste fluxnauwkeurigheid, de rotsvaste golf en hoe snel de Selective Wave-soldeermachine zichzelf terugbetaalt in hogere opbrengsten en zonder nabewerking. Exportkratten arriveren vlekkeloos, en reparaties op dezelfde dag op afstand hebben van starters over de hele wereld levenslange partners gemaakt.
| Industriecertificeringen
Elke selectieve golfsoldeermachine wordt geleverd met CE-veiligheidscertificering, RoHS-conformiteit, ISO9001-kwaliteitssysteem en meerdere patenten op straalkleppen, pompen en laserkalibratie. Deze wereldwijd vertrouwde merken bewijzen dat u veilige, groene, beproefde technologie krijgt waarop u overal ter wereld kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we uitgegroeid tot een ultramoderne campus van 12.000 m² met 89 teamleden, 20 toegewijde ingenieurs en 8 wereldwijde vestigingen. Alles – R&D, fabricage, assemblage en inbrandtesten – gebeurt in eigen huis. We bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen met complete kant-en-klare SMT- en THT-oplossingen, en elke selectieve golfsoldeermachine vertrekt ondersteund door strenge inspecties en bewezen kwaliteitssystemen.
