Nederlands  |
ICT-MV350
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Gecontroleerd snijden voor betrouwbare LED-PCB's
De LED PCB-snijmachine is ontwikkeld om een veilige en consistente scheiding van LED-printplaten na montage te garanderen. Tijdens het verwijderen van panelen kan ongecontroleerde kracht verborgen scheuren, schade aan de soldeerverbinding of voortijdige productstoringen veroorzaken. Deze machine richt zich op een stabiele boardpositionering en gecontroleerde snijbeweging om deze risico's te verminderen. Het kan worden gebruikt als handmatige PCB-depanelizer of worden geïntegreerd in een semi-automatische workflow, afhankelijk van de productiebehoeften. Door de randkwaliteit te verbeteren en de interne spanning te verminderen, helpt de LED PCB-snijmachine fabrikanten de productbetrouwbaarheid te behouden tijdens testen, veroudering en eindmontage.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling bereidt LED-borden voor op elektrisch testen;
Veel gebruikt in LED-verlichting en de productie van driverboards;
Verschillende snijstructuren passen bij verschillende PCB-ontwerpen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator wordt voornamelijk toegepast in de productie van LED-strips en lichtbalken, waarbij PCB's lang en smal zijn. Meerdere ronde messen verdelen de snijkracht gelijkmatig, waardoor plaatselijke spanning op het bord wordt verminderd. Dit is belangrijk voor LED-producten waarbij componenten zich vaak dicht bij de V-groef bevinden. Als driver-PCB-snijmachine ondersteunt hij een stabiele en herhaalbare scheiding met consistente randkwaliteit. Dankzij de verstelbare bladafstand kan de machine zich aanpassen aan verschillende paneelbreedtes, waardoor deze geschikt is voor batchproductie met uniforme plaatontwerpen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine scheidt PCB's door een verticale snijbeweging langs de V-groef. Deze directe methode zorgt voor een sterke en duidelijke scheiding, waardoor deze geschikt is voor dikkere platen of stijve materialen. Het wordt vaak gebruikt als semi-automatische PCB V-Cut-oplossing in werkplaatsen waar operators gecontroleerde kracht nodig hebben zonder complexe automatisering. De eenvoudige mechanische structuur maakt eenvoudige training en betrouwbaar dagelijks gebruik mogelijk. Strakke randen en stabiele positionering maken het geschikt voor standaard PCB-ontwerpen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut-machine maakt gebruik van een gecontroleerde schuifbeweging om PCB's geleidelijk te scheiden. In plaats van op één punt kracht uit te oefenen, beweegt het mes langs de groeflijn, waardoor plotselinge schokken worden verminderd. Deze methode helpt gevoelige componenten en soldeerverbindingen te beschermen. Het wordt vaak gebruikt wanneer de PCB-lengte varieert of wanneer productontwerpen regelmatig veranderen. Als onderdeel van snijmachines voor PCB-verwerking biedt het flexibiliteit en verbeterde randkwaliteit in gemengde productieomgevingen.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 bood een ICT-ingenieur technische ondersteuning op locatie aan een fabrikant van auto-elektronica in Oezbekistan. De klant kocht een complete SMT-productielijn voor printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Vanwege de beperkte fabrieksruimte heeft ICT een compacte U-vormige indeling ontworpen. Tijdens de ondersteuningsperiode voltooide de ingenieur de installatie, inbedrijfstelling en training van de operator. Na de overdracht heeft de klant de gehele lijn met succes zelfstandig kunnen runnen, met een stabiele output.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een totaalservice die klanten gedurende het gehele project ondersteunt. Vóór de levering helpen ingenieurs met apparatuurselectie en productieplanning op basis van PCB-ontwerp en outputdoelstellingen. Tijdens de installatie zorgt een gestructureerde training ervoor dat operators de juiste bediening en veiligheidsprocedures begrijpen. Na de inbedrijfstelling zorgt technische ondersteuning op afstand voor een snelle reactie op dagelijkse problemen, terwijl service op locatie beschikbaar is wanneer dat nodig is. Deze full-service aanpak helpt klanten bij het handhaven van een stabiele productie en langdurige prestaties van de apparatuur.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs vaak om hun professionele instelling en praktijkervaring. De installatierichtlijnen zijn duidelijk en gericht op echte productiebehoeften. De prestaties van de apparatuur staan bekend om hun stabiele werking en consistente snijkwaliteit. Klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakkingsmethoden die machines beschermen tijdens transport over lange afstanden. Een snelle reactie op technische vragen bouwt verder aan het vertrouwen en de langdurige samenwerking met ICT
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrolesystemen. Alle machines voldoen aan de CE- en RoHS-normen om te voldoen aan internationale veiligheids- en milieueisen. De productie volgt ISO9001-managementprocessen om consistentie en traceerbaarheid te garanderen. Daarnaast heeft ICT meerdere patenten met betrekking tot PCB-depaneling-structuren en mechanisch ontwerp. Deze certificeringen tonen de toewijding van ICT aan betrouwbare engineering en voortdurende verbetering.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica die SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie-, depaneling- en slimme fabriekssystemen aanbiedt. Met ervaren engineers en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op het leveren van praktische apparatuur voor echte productieomgevingen. Elke machine wordt vóór verzending geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld in de sectoren LED-verlichting, auto-elektronica, industriële besturing en consumentenelektronica.
| Gecontroleerd snijden voor betrouwbare LED-PCB's
De LED PCB-snijmachine is ontwikkeld om een veilige en consistente scheiding van LED-printplaten na montage te garanderen. Tijdens het verwijderen van panelen kan ongecontroleerde kracht verborgen scheuren, schade aan de soldeerverbinding of voortijdige productstoringen veroorzaken. Deze machine richt zich op een stabiele boardpositionering en gecontroleerde snijbeweging om deze risico's te verminderen. Het kan worden gebruikt als handmatige PCB-depanelizer of worden geïntegreerd in een semi-automatische workflow, afhankelijk van de productiebehoeften. Door de randkwaliteit te verbeteren en de interne spanning te verminderen, helpt de LED PCB-snijmachine fabrikanten de productbetrouwbaarheid te behouden tijdens testen, veroudering en eindmontage.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling bereidt LED-borden voor op elektrisch testen;
Veel gebruikt in LED-verlichting en de productie van driverboards;
Verschillende snijstructuren passen bij verschillende PCB-ontwerpen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator wordt voornamelijk toegepast in de productie van LED-strips en lichtbalken, waarbij PCB's lang en smal zijn. Meerdere ronde messen verdelen de snijkracht gelijkmatig, waardoor plaatselijke spanning op het bord wordt verminderd. Dit is belangrijk voor LED-producten waarbij componenten zich vaak dicht bij de V-groef bevinden. Als driver-PCB-snijmachine ondersteunt hij een stabiele en herhaalbare scheiding met consistente randkwaliteit. Dankzij de verstelbare bladafstand kan de machine zich aanpassen aan verschillende paneelbreedtes, waardoor deze geschikt is voor batchproductie met uniforme plaatontwerpen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine scheidt PCB's door een verticale snijbeweging langs de V-groef. Deze directe methode zorgt voor een sterke en duidelijke scheiding, waardoor deze geschikt is voor dikkere platen of stijve materialen. Het wordt vaak gebruikt als semi-automatische PCB V-Cut-oplossing in werkplaatsen waar operators gecontroleerde kracht nodig hebben zonder complexe automatisering. De eenvoudige mechanische structuur maakt eenvoudige training en betrouwbaar dagelijks gebruik mogelijk. Strakke randen en stabiele positionering maken het geschikt voor standaard PCB-ontwerpen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut-machine maakt gebruik van een gecontroleerde schuifbeweging om PCB's geleidelijk te scheiden. In plaats van op één punt kracht uit te oefenen, beweegt het mes langs de groeflijn, waardoor plotselinge schokken worden verminderd. Deze methode helpt gevoelige componenten en soldeerverbindingen te beschermen. Het wordt vaak gebruikt wanneer de PCB-lengte varieert of wanneer productontwerpen regelmatig veranderen. Als onderdeel van snijmachines voor PCB-verwerking biedt het flexibiliteit en verbeterde randkwaliteit in gemengde productieomgevingen.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 bood een ICT-ingenieur technische ondersteuning op locatie aan een fabrikant van auto-elektronica in Oezbekistan. De klant kocht een complete SMT-productielijn voor printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Vanwege de beperkte fabrieksruimte heeft ICT een compacte U-vormige indeling ontworpen. Tijdens de ondersteuningsperiode voltooide de ingenieur de installatie, inbedrijfstelling en training van de operator. Na de overdracht heeft de klant de gehele lijn met succes zelfstandig kunnen runnen, met een stabiele output.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een totaalservice die klanten gedurende het gehele project ondersteunt. Vóór de levering helpen ingenieurs met apparatuurselectie en productieplanning op basis van PCB-ontwerp en outputdoelstellingen. Tijdens de installatie zorgt een gestructureerde training ervoor dat operators de juiste bediening en veiligheidsprocedures begrijpen. Na de inbedrijfstelling zorgt technische ondersteuning op afstand voor een snelle reactie op dagelijkse problemen, terwijl service op locatie beschikbaar is wanneer dat nodig is. Deze full-service aanpak helpt klanten bij het handhaven van een stabiele productie en langdurige prestaties van de apparatuur.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs vaak om hun professionele instelling en praktijkervaring. De installatierichtlijnen zijn duidelijk en gericht op echte productiebehoeften. De prestaties van de apparatuur staan bekend om hun stabiele werking en consistente snijkwaliteit. Klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakkingsmethoden die machines beschermen tijdens transport over lange afstanden. Een snelle reactie op technische vragen bouwt verder aan het vertrouwen en de langdurige samenwerking met ICT
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrolesystemen. Alle machines voldoen aan de CE- en RoHS-normen om te voldoen aan internationale veiligheids- en milieueisen. De productie volgt ISO9001-managementprocessen om consistentie en traceerbaarheid te garanderen. Daarnaast heeft ICT meerdere patenten met betrekking tot PCB-depaneling-structuren en mechanisch ontwerp. Deze certificeringen tonen de toewijding van ICT aan betrouwbare engineering en voortdurende verbetering.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica die SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie-, depaneling- en slimme fabriekssystemen aanbiedt. Met ervaren engineers en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op het leveren van praktische apparatuur voor echte productieomgevingen. Elke machine wordt vóór verzending geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld in de sectoren LED-verlichting, auto-elektronica, industriële besturing en consumentenelektronica.
