Nederlands  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Flexibele snijoplossing voor PCB-panelen
De Blade PCB-snijmachine is ontworpen om PCB-panelen met hoge precisie te scheiden en biedt zowel handmatige als automatische bedieningsmodi. Deze machine richt zich op gecontroleerd snijden om een schone scheiding te garanderen zonder gevoelige componenten of soldeerverbindingen te belasten. De handmatige bedieningsmodus is perfect voor kleine batches of aangepaste productieruns, terwijl de automatische modus een hoge efficiëntie en consistentie garandeert voor grotere productievolumes. De Blade PCB-snijmachine kan verschillende PCB-formaten en materialen verwerken, waardoor hij veelzijdig en geschikt is voor een reeks industrieën, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica en industriële besturingstoepassingen.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling scheidt afgewerkte platen voor verdere montage en testen;
Deze machine wordt vaak gebruikt voor LED-, voeding- en besturingsprintplaten;
Handmatige en automatische modi zorgen voor flexibiliteit in verschillende productieomgevingen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het snijden van lange PCB-panelen, die vaak worden gebruikt bij de productie van LED-strips en lichtbalken. Meerdere ronde messen werken samen om de snijkracht gelijkmatig te verdelen, waardoor de plank netjes wordt gescheiden en het risico op buigen of barsten wordt geminimaliseerd. Deze machine wordt vaak gebruikt als PCB v cut-machine in productielijnen waar LED-borden moeten worden gescheiden met minimale belasting van componenten. De verstelbare bladafstand zorgt voor compatibiliteit met verschillende paneelbreedtes, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan LED-productietoepassingen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine maakt gebruik van een verticaal mes om neerwaartse kracht uit te oefenen langs vooraf gescoorde V-groeven op PCB-panelen. Deze methode is ideaal voor dikkere PCB's en stijve materialen die een grotere snijkracht vereisen. Als Blade PCB V Cut Machine levert hij nauwkeurige, zuivere scheiding, waardoor hij geschikt is voor industrieën die hoogwaardige randresultaten nodig hebben, zoals vermogenselektronica en autobesturingskaarten. Het ontwerp van deze machine is eenvoudig, betrouwbaar en gemakkelijk te bedienen en zorgt voor een effectieve scheiding met minimale inspanning van de machinist.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut Machine maakt gebruik van een glijdend mes dat langs de V-groef beweegt om PCB's te scheiden. Bij deze methode wordt de snijkracht geleidelijk toegepast, waardoor plotselinge schokken worden verminderd die gevoelige componenten kunnen beschadigen. Het is ideaal voor gemengde productieomgevingen waar de plaatformaten variëren. Veel fabrikanten gebruiken dit als een PCB Cutter Machine Manual Cut-oplossing wanneer flexibiliteit en gecontroleerd snijden vereist zijn. De soepele beweging van het mes zorgt voor sneden van hoge kwaliteit met minimale tussenkomst van de operator.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunden ICT-ingenieurs een klant in Oezbekistan, een fabrikant van auto-elektronica, tijdens de installatie van een nieuwe SMT-productielijn. De klant kocht een complete set apparatuur, inclusief printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie en depaneling. Vanwege de beperkte fabrieksruimte ontwierp ICT een compacte U-vormige lay-out om de materiaalstroom te optimaliseren. De ingenieurs voltooiden de installatie en training ter plaatse, en na de overdracht bediende de klant de volledige lijn zelfstandig, waardoor een stabiele en betrouwbare output gedurende het hele productieproces werd gegarandeerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een uitgebreid scala aan diensten die verder gaan dan de levering van apparatuur. Vanaf het eerste adviesgesprek en de selectie van apparatuur tot de uiteindelijke installatie helpen ICT-ingenieurs klanten bij het ontwerpen en optimaliseren van hun productieprocessen. Na de installatie van de Blade PCB-snijmachine wordt er gestructureerde training gegeven aan de operators, waarin de bediening van de machine, de snij-instellingen, het onderhoud en het oplossen van problemen worden behandeld. Na de installatie profiteren klanten van technische ondersteuning op afstand en indien nodig van service op locatie, waardoor een voortdurende soepele werking en productiviteit op de lange termijn worden gegarandeerd.
| Klantfeedback
'Onze ervaring met ICT was uitzonderlijk. De Blade PCB-snijmachine heeft onze productiesnelheid en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd. De mogelijkheid om te schakelen tussen handmatige en automatische modus is van onschatbare waarde, vooral voor kleinere productiebatches. De training door ICT-ingenieurs was grondig en praktisch, waardoor we de machine met vertrouwen konden bedienen. De apparatuur was goed verpakt en we hadden geen problemen met de installatie. De snelle en betrouwbare klantenondersteuning van ICT blijft gemoedsrust bieden terwijl we onze activiteiten opschalen.'
| Certificeringen en normen
Alle ICT-machines worden vervaardigd onder strenge kwaliteitsmanagementsystemen. Onze apparatuur voldoet aan de CE- en RoHS-normen en zorgt ervoor dat ze voldoen aan de internationale veiligheids- en milieueisen. We volgen de ISO9001-richtlijnen om ervoor te zorgen dat elk product aan hoogwaardige benchmarks voldoet. Daarnaast bezit ICT verschillende patenten met betrekking tot PCB-snijtechnologieën, waardoor onze oplossingen toonaangevend blijven in de sector. Deze certificeringen vertegenwoordigen onze toewijding aan voortdurende verbetering en uitmuntendheid in engineering.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een vertrouwde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica en biedt een uitgebreid assortiment apparatuur voor SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie- en PCB-depaneling-systemen. Met meer dan 25 jaar ervaring zijn wij gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, betrouwbare machines die zijn ontworpen voor echte productieomgevingen. Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde productietechnologieën en elke machine wordt vóór verzending uitvoerig getest. ICT bedient industrieën over de hele wereld, waaronder LED-, automobiel-, industriële en consumentenelektronica, en helpt fabrikanten de productiviteit, kwaliteit en prestaties op de lange termijn te verbeteren.
| Flexibele snijoplossing voor PCB-panelen
De Blade PCB-snijmachine is ontworpen om PCB-panelen met hoge precisie te scheiden en biedt zowel handmatige als automatische bedieningsmodi. Deze machine richt zich op gecontroleerd snijden om een schone scheiding te garanderen zonder gevoelige componenten of soldeerverbindingen te belasten. De handmatige bedieningsmodus is perfect voor kleine batches of aangepaste productieruns, terwijl de automatische modus een hoge efficiëntie en consistentie garandeert voor grotere productievolumes. De Blade PCB-snijmachine kan verschillende PCB-formaten en materialen verwerken, waardoor hij veelzijdig en geschikt is voor een reeks industrieën, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica en industriële besturingstoepassingen.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling scheidt afgewerkte platen voor verdere montage en testen;
Deze machine wordt vaak gebruikt voor LED-, voeding- en besturingsprintplaten;
Handmatige en automatische modi zorgen voor flexibiliteit in verschillende productieomgevingen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het snijden van lange PCB-panelen, die vaak worden gebruikt bij de productie van LED-strips en lichtbalken. Meerdere ronde messen werken samen om de snijkracht gelijkmatig te verdelen, waardoor de plank netjes wordt gescheiden en het risico op buigen of barsten wordt geminimaliseerd. Deze machine wordt vaak gebruikt als PCB v cut-machine in productielijnen waar LED-borden moeten worden gescheiden met minimale belasting van componenten. De verstelbare bladafstand zorgt voor compatibiliteit met verschillende paneelbreedtes, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan LED-productietoepassingen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine maakt gebruik van een verticaal mes om neerwaartse kracht uit te oefenen langs vooraf gescoorde V-groeven op PCB-panelen. Deze methode is ideaal voor dikkere PCB's en stijve materialen die een grotere snijkracht vereisen. Als Blade PCB V Cut Machine levert hij nauwkeurige, zuivere scheiding, waardoor hij geschikt is voor industrieën die hoogwaardige randresultaten nodig hebben, zoals vermogenselektronica en autobesturingskaarten. Het ontwerp van deze machine is eenvoudig, betrouwbaar en gemakkelijk te bedienen en zorgt voor een effectieve scheiding met minimale inspanning van de machinist.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut Machine maakt gebruik van een glijdend mes dat langs de V-groef beweegt om PCB's te scheiden. Bij deze methode wordt de snijkracht geleidelijk toegepast, waardoor plotselinge schokken worden verminderd die gevoelige componenten kunnen beschadigen. Het is ideaal voor gemengde productieomgevingen waar de plaatformaten variëren. Veel fabrikanten gebruiken dit als een PCB Cutter Machine Manual Cut-oplossing wanneer flexibiliteit en gecontroleerd snijden vereist zijn. De soepele beweging van het mes zorgt voor sneden van hoge kwaliteit met minimale tussenkomst van de operator.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunden ICT-ingenieurs een klant in Oezbekistan, een fabrikant van auto-elektronica, tijdens de installatie van een nieuwe SMT-productielijn. De klant kocht een complete set apparatuur, inclusief printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie en depaneling. Vanwege de beperkte fabrieksruimte ontwierp ICT een compacte U-vormige lay-out om de materiaalstroom te optimaliseren. De ingenieurs voltooiden de installatie en training ter plaatse, en na de overdracht bediende de klant de volledige lijn zelfstandig, waardoor een stabiele en betrouwbare output gedurende het hele productieproces werd gegarandeerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een uitgebreid scala aan diensten die verder gaan dan de levering van apparatuur. Vanaf het eerste adviesgesprek en de selectie van apparatuur tot de uiteindelijke installatie helpen ICT-ingenieurs klanten bij het ontwerpen en optimaliseren van hun productieprocessen. Na de installatie van de Blade PCB-snijmachine wordt er gestructureerde training gegeven aan de operators, waarin de bediening van de machine, de snij-instellingen, het onderhoud en het oplossen van problemen worden behandeld. Na de installatie profiteren klanten van technische ondersteuning op afstand en indien nodig van service op locatie, waardoor een voortdurende soepele werking en productiviteit op de lange termijn worden gegarandeerd.
| Klantfeedback
'Onze ervaring met ICT was uitzonderlijk. De Blade PCB-snijmachine heeft onze productiesnelheid en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd. De mogelijkheid om te schakelen tussen handmatige en automatische modus is van onschatbare waarde, vooral voor kleinere productiebatches. De training door ICT-ingenieurs was grondig en praktisch, waardoor we de machine met vertrouwen konden bedienen. De apparatuur was goed verpakt en we hadden geen problemen met de installatie. De snelle en betrouwbare klantenondersteuning van ICT blijft gemoedsrust bieden terwijl we onze activiteiten opschalen.'
| Certificeringen en normen
Alle ICT-machines worden vervaardigd onder strenge kwaliteitsmanagementsystemen. Onze apparatuur voldoet aan de CE- en RoHS-normen en zorgt ervoor dat ze voldoen aan de internationale veiligheids- en milieueisen. We volgen de ISO9001-richtlijnen om ervoor te zorgen dat elk product aan hoogwaardige benchmarks voldoet. Daarnaast bezit ICT verschillende patenten met betrekking tot PCB-snijtechnologieën, waardoor onze oplossingen toonaangevend blijven in de sector. Deze certificeringen vertegenwoordigen onze toewijding aan voortdurende verbetering en uitmuntendheid in engineering.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een vertrouwde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica en biedt een uitgebreid assortiment apparatuur voor SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie- en PCB-depaneling-systemen. Met meer dan 25 jaar ervaring zijn wij gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, betrouwbare machines die zijn ontworpen voor echte productieomgevingen. Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde productietechnologieën en elke machine wordt vóór verzending uitvoerig getest. ICT bedient industrieën over de hele wereld, waaronder LED-, automobiel-, industriële en consumentenelektronica, en helpt fabrikanten de productiviteit, kwaliteit en prestaties op de lange termijn te verbeteren.
