De dampfase van de Lyra reflow oven zorgt voor voegen zonder holtes.
A. KIC Reflow Oven Profiler optimaliseert.
B. Dampfase uniforme verzadiging.
C. Siemens PLC 99,99% controle.
D. Zones nauwkeurige temperatuurhellingen.
e. Tweetalige Windows-interface eenvoudig.
F. Snelle hellingsregeling voor koeling.
G. Fluxterugwinning houdt schoon.
ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Lyra stikstofbeschermde SMT-reflowoven met stikstof

ICT's Lyra reflow oven 12 zones verhoogt de high-mix productie met innovatief ontwerp, superieure verwarmingsprestaties en nauwkeurige regeling die voldoet aan diverse soldeervereisten. PC-Siemens PLC zorgt voor een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Eersteklas verwarmingsmodules optimaliseren de zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare resultaten.
Windows ondersteunt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoordbeheer, bedieningsrecords, curve-analyse, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatische documentgeneratie, dynamische transportweergave. De nieuwe koelzone kan snel worden aangepast aan verschillende hellingen en voldoet gemakkelijk aan verschillende koelbehoeften. Heteluchtonderhoud, onafhankelijk geregeld, heteluchtmotoren, invertergestuurd, straalverwarmingsfrequenties afhankelijk van verschillende technologieën om te voldoen aan loodvrije processen.
Machine-zero-gasbronontwerp, motor van de ovenafdekking, hijssteun van de veiligheidsstang, wat aanzienlijke veiligheid biedt. Geïmporteerde hoofdonderdelen zorgen ervoor dat de apparatuur soepel werkt en de onderhoudskosten verlagen. Klanten kunnen kiezen voor een optioneel fluxverwerkingssysteem op basis van hun eigen productiekenmerken om ervoor te zorgen dat de ovenkamer schoon is. Gesloten transmissiesnelheidscontrolesysteem, transportnauwkeurigheid ± 2 mm/min, zorgt voor een stabielere transmissiesnelheid. Extern waterkoelsysteem optioneel. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, hele machine groter ~700 mm procesvenster breder. Intern extern gescheiden ontwerp, waardoor de binnenkant van de oven effectief wordt gescheiden om de werktijd van de machine te verlengen. Deze Reflow Oven met 8 zones is geschikt voor kleinere lijnen.
| Functie

Reflow-oven 12 zones is voorzien van PC-Siemens PLC voor zeer nauwkeurige, stabiele regeling met een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Windows-interface ondersteunt Chinees-Engelse online gratis schakelaar, beheerderswachtwoordbeheer, eenvoudig te bedienen. Bedrijfsgegevens, analyse van temperatuurcurvemetingen, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatisch genereren van opgeslagen procescontroledocumenten, dynamische weergave van substraat. Verwerkt naadloos loodvrije complexe PCB's. Garandeert batch-tot-batch-consistentie bij elke run. Minimaliseert defecten, geen verspilling. Ideaal voor operaties met grote volumes. Betrouwbare prestaties, dag na dag. 8 Zones Reflow Oven biedt vergelijkbare precisie compact. Alarmen voor te hoge temperaturen verbeteren de veiligheidsmaatregelen. Past zich gemakkelijk aan alle boardtypes aan.

Eersteklas verwarmingsmodules in reflow-oven 12 zones zorgen voor het beste temperatuurzone-intervalontwerp, uniform en herhalend. Windows-interface, Chinees-Engelse online gratis schakelaar, beheerderswachtwoordbeheer, eenvoudig te bedienen. Heteluchtmotoren invertergestuurde straalverwarmingsfrequenties afhankelijk van verschillende technologieën om te voldoen aan loodvrije processen. Intern extern gescheiden ontwerp, effectief gescheiden van binnen en buiten de oven, verbetert de afdichtingsprestaties. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, hele machine groter ~700 mm procesvenster breder.
Minimaal aantal openingen in het ovenlichaam, verbetering van de afdichtingsprestaties van de oven. Recycle-ontwerp voor hergebruik van stikstof bij de inlaat. Stikstofdetectiepoort voor het gehele proces. Het condensorinterface-reinigingssysteem zorgt voor een effectieve stikstofcirculatie. Stikstofproces voorverwarmen, solderen, koelzone gedurende het gehele proces. 8 Zones Reflow Oven efficiënte kleinere opstellingen. Voldoet volledig aan de IPC-7530 JEDEC-STD-020C-normen.

Reflow-oven 12 zones verbeterde standaard voor stikstoffunctie. Minimale zuurstofconcentratie stikstofverbruik. Globaal afgedichte ontwerpoven resulteert in het laagste stikstofverlies. Na 3 jaar gebruik, geen verandering in de gegevens over het stikstofverbruik van de zuurstofconcentratie. Effectief ontwerp stikstof recycling hergebruik inlaat uitlaat. Stikstofdetectie poort gehele proces. Het condensorinterface-reinigingssysteem zorgt voor een effectieve stikstofcirculatie.
Stikstofproces voorverwarmen, solderen, koelzone gedurende het gehele proces. Stikstofbescherming in de koelzone zorgt voor procesintegriteit. Voldoet aan de IPC-7530 JEDEC-STD-020C-normen. Vermindert holtes en toepassingen met hoge betrouwbaarheid. Handhaaft consequent een laag zuurstofniveau. 8 Zones Reflow Oven geschikt voor stikstof, compact.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar een Europese klantlocatie gereisd om volledige SMT DIP-lijnen te introduceren. Video toont het uiterlijk van de hele lijn, JUKI pick-and-place detectie van verkeerd materiaal, DIP-bordstroomproces, klant legt elk machinedetail uit. SMT-lijn omvat lader, reiniger, printer, JUKI-placer, transportband, reflow-oven 600 mm, koeltransportband, buffer, AOI, transportband, NG/OK-losser. DIP-lijn heeft transportband, golfsolderen, golfontlader, flipper, transportband, ICT-tester. Klant prees naadloze integratie stabiele run. Voegt elke plank glanzend zonder holle ruimten. Bediening stille eenvoudige schakelaar. Snelle optimalisatie van trainingsrecepten op locatie. Gehouden van ICT betrouwbare turnkey oplossingen. Bevestigde hoogwaardige uitbreidingsplannen voor meer lijnen. 8 Zones Reflow Oven uniform indruk op kleinere schaal. De capaciteit van de Hot Air Reflow Oven is perfect geschikt voor brede PCB's.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete reflow oven 12 zones service, van installatie tot training op locatie totdat operators het zelfstandig onder de knie hebben. Global engineers reageren binnen 48 uur, waar dan ook. Diagnose op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op, zonder dat u hoeft te reizen. Gratis procesoptimalisatie bij productwijzigingen. Reserveonderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijks preventief onderhoud zorgt voor maximale efficiëntie. Levenslange software-updates, kosteloos. 24/7 directe hotline-ondersteuning. Gedetailleerde handleidingen trainingsvideo's meerdere talen. Op maat gemaakte serviceplannen passen bij alle budgetbeperkingen. Elimineert stilstand en richt zich op pure productie. Gebruikers van 8 Zones Reflow Oven genieten van identieke deskundige back-up. Bouwt langdurige partnerschappen op en vertrouwt op betrouwbaarheid.

| Klant lof
Engineers komen snel ter plaatse, lossen problemen slim op en minimaliseren productiestops effectief. Reflow oven 12 zones werkt jaren non-stop zonder storingen. Stevige kratten beschermen veilig tijdens internationale verzending. Directe reacties in elke tijdzone, dag en nacht. Dankzij de tweedaagse training kan het personeel complexe recepten snel onder de knie krijgen. Soldeerverbindingen consistent perfect glanzend sterk. Aanzienlijke energiebesparingen verlagen de energierekening. Gebruiksvriendelijke interface vermindert bedieningsfouten dramatisch. Slimste investering SMT-lijnupgrades. 8 Zones Reflow Oven geprezen uniforme verwarming compact. Reflow-oven 12 zones, topstabiliteit, betrouwbaarheid geprezen.

| Onze certificering
Reflow-oven 12 zones, volledig gecertificeerd CE-, RoHS-, ISO9001-normen. Meer dan 50 patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van verwarmingsregeling. CCC-, UL- en TUV-conforme geselecteerde modellen. Onafhankelijke externe laboratoria voeren strenge elektrische veiligheidstests uit. Gebruikt alleen milieuvriendelijke materialen, geen schade. Biedt gedetailleerde rapporten voor elke afzonderlijke eenheid. Vlotte douaneafhandeling wereldwijd. Directe acceptatie Europa VS Azië markten. Bewezen betrouwbaarheid, milieuverantwoordelijkheid sterk. 8 Zones Reflow Oven voldoet aan identieke hoge staven. Betrouwbare, kritische applicaties met een hoog volume.

| Over ons en fabriek
ICT beschikt over een eigen R&D-productiefaciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Er werken 89 medewerkers, waaronder 20 toegewijde ingenieurs die voortdurend innoveren. Opgericht in 2012, behaalde een gemiddelde jaarlijkse groei van 40%. Bedient ruim 1.600 klanten in 72 landen wereldwijd. Implementeert strenge kwaliteitscontroles in elke productiefase. Uitgebreid ISO-managementsysteem, volledige traceerbaarheid. Levert complete turnkey SMT-oplossingen in de hele fabriek. Onderhoudt wereldwijde magazijnen, servicecentra, snelle respons. One-stop partner voor elektronica-assemblagebehoeften. Reflow-oven 12 zones leidt de categorie met meerdere zones. 8 Zones Reflow Oven geïntegreerde compacte lijnen.

| Lyra stikstofbeschermde SMT-reflowoven met stikstof

ICT's Lyra reflow oven 12 zones verhoogt de high-mix productie met innovatief ontwerp, superieure verwarmingsprestaties en nauwkeurige regeling die voldoet aan diverse soldeervereisten. PC-Siemens PLC zorgt voor een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Eersteklas verwarmingsmodules optimaliseren de zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare resultaten.
Windows ondersteunt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoordbeheer, bedieningsrecords, curve-analyse, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatische documentgeneratie, dynamische transportweergave. De nieuwe koelzone kan snel worden aangepast aan verschillende hellingen en voldoet gemakkelijk aan verschillende koelbehoeften. Heteluchtonderhoud, onafhankelijk geregeld, heteluchtmotoren, invertergestuurd, straalverwarmingsfrequenties afhankelijk van verschillende technologieën om te voldoen aan loodvrije processen.
Machine-zero-gasbronontwerp, motor van de ovenafdekking, hijssteun van de veiligheidsstang, wat aanzienlijke veiligheid biedt. Geïmporteerde hoofdonderdelen zorgen ervoor dat de apparatuur soepel werkt en de onderhoudskosten verlagen. Klanten kunnen kiezen voor een optioneel fluxverwerkingssysteem op basis van hun eigen productiekenmerken om ervoor te zorgen dat de ovenkamer schoon is. Gesloten transmissiesnelheidscontrolesysteem, transportnauwkeurigheid ± 2 mm/min, zorgt voor een stabielere transmissiesnelheid. Extern waterkoelsysteem optioneel. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, hele machine groter ~700 mm procesvenster breder. Intern extern gescheiden ontwerp, waardoor de binnenkant van de oven effectief wordt gescheiden om de werktijd van de machine te verlengen. Deze Reflow Oven met 8 zones is geschikt voor kleinere lijnen.
| Functie

Reflow-oven 12 zones is voorzien van PC-Siemens PLC voor zeer nauwkeurige, stabiele regeling met een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Windows-interface ondersteunt Chinees-Engelse online gratis schakelaar, beheerderswachtwoordbeheer, eenvoudig te bedienen. Bedrijfsgegevens, analyse van temperatuurcurvemetingen, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatisch genereren van opgeslagen procescontroledocumenten, dynamische weergave van substraat. Verwerkt naadloos loodvrije complexe PCB's. Garandeert batch-tot-batch-consistentie bij elke run. Minimaliseert defecten, geen verspilling. Ideaal voor operaties met grote volumes. Betrouwbare prestaties, dag na dag. 8 Zones Reflow Oven biedt vergelijkbare precisie compact. Alarmen voor te hoge temperaturen verbeteren de veiligheidsmaatregelen. Past zich gemakkelijk aan alle boardtypes aan.

Eersteklas verwarmingsmodules in reflow-oven 12 zones zorgen voor het beste temperatuurzone-intervalontwerp, uniform en herhalend. Windows-interface, Chinees-Engelse online gratis schakelaar, beheerderswachtwoordbeheer, eenvoudig te bedienen. Heteluchtmotoren invertergestuurde straalverwarmingsfrequenties afhankelijk van verschillende technologieën om te voldoen aan loodvrije processen. Intern extern gescheiden ontwerp, effectief gescheiden van binnen en buiten de oven, verbetert de afdichtingsprestaties. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, hele machine groter ~700 mm procesvenster breder.
Minimaal aantal openingen in het ovenlichaam, verbetering van de afdichtingsprestaties van de oven. Recycle-ontwerp voor hergebruik van stikstof bij de inlaat. Stikstofdetectiepoort voor het gehele proces. Het condensorinterface-reinigingssysteem zorgt voor een effectieve stikstofcirculatie. Stikstofproces voorverwarmen, solderen, koelzone gedurende het gehele proces. 8 Zones Reflow Oven efficiënte kleinere opstellingen. Voldoet volledig aan de IPC-7530 JEDEC-STD-020C-normen.

Reflow-oven 12 zones verbeterde standaard voor stikstoffunctie. Minimale zuurstofconcentratie stikstofverbruik. Globaal afgedichte ontwerpoven resulteert in het laagste stikstofverlies. Na 3 jaar gebruik, geen verandering in de gegevens over het stikstofverbruik van de zuurstofconcentratie. Effectief ontwerp stikstof recycling hergebruik inlaat uitlaat. Stikstofdetectie poort gehele proces. Het condensorinterface-reinigingssysteem zorgt voor een effectieve stikstofcirculatie.
Stikstofproces voorverwarmen, solderen, koelzone gedurende het gehele proces. Stikstofbescherming in de koelzone zorgt voor procesintegriteit. Voldoet aan de IPC-7530 JEDEC-STD-020C-normen. Vermindert holtes en toepassingen met hoge betrouwbaarheid. Handhaaft consequent een laag zuurstofniveau. 8 Zones Reflow Oven geschikt voor stikstof, compact.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar een Europese klantlocatie gereisd om volledige SMT DIP-lijnen te introduceren. Video toont het uiterlijk van de hele lijn, JUKI pick-and-place detectie van verkeerd materiaal, DIP-bordstroomproces, klant legt elk machinedetail uit. SMT-lijn omvat lader, reiniger, printer, JUKI-placer, transportband, reflow-oven 600 mm, koeltransportband, buffer, AOI, transportband, NG/OK-losser. DIP-lijn heeft transportband, golfsolderen, golfontlader, flipper, transportband, ICT-tester. Klant prees naadloze integratie stabiele run. Voegt elke plank glanzend zonder holle ruimten. Bediening stille eenvoudige schakelaar. Snelle optimalisatie van trainingsrecepten op locatie. Gehouden van ICT betrouwbare turnkey oplossingen. Bevestigde hoogwaardige uitbreidingsplannen voor meer lijnen. 8 Zones Reflow Oven uniform indruk op kleinere schaal. De capaciteit van de Hot Air Reflow Oven is perfect geschikt voor brede PCB's.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete reflow oven 12 zones service, van installatie tot training op locatie totdat operators het zelfstandig onder de knie hebben. Global engineers reageren binnen 48 uur, waar dan ook. Diagnose op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op, zonder dat u hoeft te reizen. Gratis procesoptimalisatie bij productwijzigingen. Reserveonderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijks preventief onderhoud zorgt voor maximale efficiëntie. Levenslange software-updates, kosteloos. 24/7 directe hotline-ondersteuning. Gedetailleerde handleidingen trainingsvideo's meerdere talen. Op maat gemaakte serviceplannen passen bij alle budgetbeperkingen. Elimineert stilstand en richt zich op pure productie. Gebruikers van 8 Zones Reflow Oven genieten van identieke deskundige back-up. Bouwt langdurige partnerschappen op en vertrouwt op betrouwbaarheid.

| Klant lof
Engineers komen snel ter plaatse, lossen problemen slim op en minimaliseren productiestops effectief. Reflow oven 12 zones werkt jaren non-stop zonder storingen. Stevige kratten beschermen veilig tijdens internationale verzending. Directe reacties in elke tijdzone, dag en nacht. Dankzij de tweedaagse training kan het personeel complexe recepten snel onder de knie krijgen. Soldeerverbindingen consistent perfect glanzend sterk. Aanzienlijke energiebesparingen verlagen de energierekening. Gebruiksvriendelijke interface vermindert bedieningsfouten dramatisch. Slimste investering SMT-lijnupgrades. 8 Zones Reflow Oven geprezen uniforme verwarming compact. Reflow-oven 12 zones, topstabiliteit, betrouwbaarheid geprezen.

| Onze certificering
Reflow-oven 12 zones, volledig gecertificeerd CE-, RoHS-, ISO9001-normen. Meer dan 50 patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van verwarmingsregeling. CCC-, UL- en TUV-conforme geselecteerde modellen. Onafhankelijke externe laboratoria voeren strenge elektrische veiligheidstests uit. Gebruikt alleen milieuvriendelijke materialen, geen schade. Biedt gedetailleerde rapporten voor elke afzonderlijke eenheid. Vlotte douaneafhandeling wereldwijd. Directe acceptatie Europa VS Azië markten. Bewezen betrouwbaarheid, milieuverantwoordelijkheid sterk. 8 Zones Reflow Oven voldoet aan identieke hoge staven. Betrouwbare, kritische applicaties met een hoog volume.

| Over ons en fabriek
ICT beschikt over een eigen R&D-productiefaciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Er werken 89 medewerkers, waaronder 20 toegewijde ingenieurs die voortdurend innoveren. Opgericht in 2012, behaalde een gemiddelde jaarlijkse groei van 40%. Bedient ruim 1.600 klanten in 72 landen wereldwijd. Implementeert strenge kwaliteitscontroles in elke productiefase. Uitgebreid ISO-managementsysteem, volledige traceerbaarheid. Levert complete turnkey SMT-oplossingen in de hele fabriek. Onderhoudt wereldwijde magazijnen, servicecentra, snelle respons. One-stop partner voor elektronica-assemblagebehoeften. Reflow-oven 12 zones leidt de categorie met meerdere zones. 8 Zones Reflow Oven geïntegreerde compacte lijnen.
