Nederlands  |
RS-1R
JUKI
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| JUKI-plaatsingsmachines
De JUKI-plaatsingsmachines verzorgen de belangrijkste taak in SMT-lijnen: het snel en recht monteren van oppervlaktedelen op printplaten. RS-modellen zoals de RS-1R bieden solide snelheid en kunnen zonder klachten verschillende boardformaten aan. RX-modellen pushen harder in kleine ruimtes en halen hoge cijfers als de ruimte krap is. Ze plaatsen kleine chips, IC's en grotere stukken met goede nauwkeurigheid. Op de machines zijn printers, ovens en inspectieapparatuur gemonteerd, zodat hele lijnen soepel verlopen. ICT bouwt er complete installaties omheen, van planning tot dagelijkse bedrijfsvoering. Fabrieken gebruiken deze voor auto-elektronica, LED-verlichting en gewone printplaten. Het punt is simpel: zorg dat de platen goed worden uitgevoerd en houd de productie dag na dag op gang.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
De RS-1R en RS-1XL zijn praktische allround mounters voor de meeste SMT-klussen. De RS-1R bereikt optimaal 47.000 CPH met een nauwkeurigheid van ±35 µm en kan platen tot 650×370 mm met enkele klem of 1.200×370 mm met dubbele klem verwerken. De RS-1XL vergroot de bordbreedte tot 650×560 mm voor groter werk zoals LED-panelen. Beiden gebruiken de Takumi-kop die schakelt tussen kleine 0201-chips en onderdelen tot 74 mm in het vierkant of 150×50 mm lang. Feeders gaan tot maximaal 112, dus de omschakelingen blijven snel. De constructie blijft compact, zodat de lijn gemakkelijk past. Vision-camera's signaleren problemen vroegtijdig en force control houdt kwetsbare onderdelen veilig. Deze zijn geschikt voor winkels die banen combineren en een constante snelheid nodig hebben zonder grote veranderingen.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
De RX-7R en RX-8 streven naar een hoge output wanneer vloeroppervlak geld kost. De RX-7R draait 75.000 CPH met parallelle koppen en plaatst 03015 kleine chips tot 25 mm in het vierkant op platen van 510 x 450 mm. De RX-8 haalt 100.000 CPH met de P20-kop voor drukke kleine onderdelen. Beide zijn slechts 998 mm breed, wat een topplaatsing per vierkante meter oplevert. Ze maken gebruik van coaxiale verlichting voor helder zicht, aanraking met weinig impact om schade te voorkomen en monitoring om de inactieve tijd te verkorten. Dubbele rijstroken en het delen van gegevens met andere machines houden de hele lijn in beweging. Deze zijn geschikt voor grootschalige werkzaamheden aan telefoons, lampen of auto-onderdelen waarbij elke seconde en elke meter ruimte telt.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT assembleert betrouwbare PCBA-assemblagelijnen gecentreerd op de JUKI SMT-apparatuur voor consistente dagelijkse prestaties. Vacuümladers introduceren vanaf het begin schone planken. Automatische printers passen pasta toe met exacte controle. De mounter plaatst elk onderdeel stevig en waarheidsgetrouw. Reflow-ovens met meerdere zones binden het soldeer gelijkmatig en sterk. AOI-systemen inspecteren nauwlettend om eventuele fouten vroegtijdig op te sporen. Transportbanden zorgen voor een soepele, ononderbroken stroom. De opbrengst stijgt gestaag terwijl de kosten dalen. Er verschijnen geen onnodige pauzes of herbewerkingen. Lijnen kunnen veeleisend werk aan: aandrijfeenheden voor de auto-industrie, LED-assemblages en nog veel meer. Voltooide platen komen klaar voor eindgebruik. ICT ondersteunt de gehele keten van begin tot eind.
| Klantsuccesvideo
In de video loopt een klant door de volledige SMT- en DIP-lijnen die autovoedingen maken. Ze laten zien hoe de lader schone platen brengt, hoe de schoonmaker ze afveegt, de printerpasta legt en vervolgens de JUKI-plaatsingsmachines de onderdelen snel en correct neerleggen. Transportbanden vervoeren planken naar reflow, koelbuffer, AOI-controle en lossers. De DIP-zijde heeft golfsoldeerstromen, flipper-draaiborden en ICT-testverbindingen. Het beeldmateriaal blijft duidelijk: machines doen hun werk, borden bewegen soepel en de plaatsing ziet er scherp uit. De klant zegt dat de fouten laag blijven, de snelheid stabiel blijft en de kwaliteit voldoet aan de autonormen. Tijdens hun reguliere winkeldagen blijft de downtime klein.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor hele fabriekslijnen die JUKI-plaatsingsmachines gebruiken. Ingenieurs gaan naar de fabriek voor installatie- en opstartwerkzaamheden. Ze trainen mensen in dagelijkse controles, het maken van programma's, het schoonhouden van machines en het oplossen van kleine problemen. Hulp op afstand lost problemen snel op van ver weg. Regelmatige bezoeken zorgen ervoor dat alles jarenlang goed blijft gaan. Teams passen de lijnen aan voor nieuw werk of meer output, zonder lange wachttijden. Kantoren bevinden zich over de hele wereld, dus hulp komt snel. Deze stabiele ondersteuning verandert machines in gereedschappen waarop winkels kunnen vertrouwen en houdt de productie op peil.
| Klantfeedback
Klanten praten ronduit over ICT-ingenieurs die paraat staan en zaken snel repareren. Ze vinden het leuk dat de JUKI-plaatsingsmachines ploegendienst na ploegendienst sterk draaien, met een goede snelheid en met weinig fouten. De verpakking houdt stand: machines komen veilig aan na lange reizen. De antwoorden komen snel als er vragen opduiken, zodat de lijnen niet stil blijven staan. Velen zeggen dat de volledige installatie beter werkt dan ze dachten, met schonere borden en minder problemen. Vertrouwen groeit uit solide uitrusting en mensen die zich aan hun woord houden. Winkels rekenen op ICT om het werk makkelijker te maken.
| Certificeringen en normen
De JUKI-plaatsingsmachines zijn voorzien van CE voor veiligheidsregels in Europa, RoHS om slechte materialen buiten te houden en ISO9001 voor constante kwaliteitscontrole. Verschillende patenten hebben betrekking op de hoofden, het zicht en andere slimme onderdelen. Uit deze papieren blijkt dat de machines voldoen aan duidelijke wereldnormen voor veilig, schoon en betrouwbaar werken. Fabrieken zorgen ervoor dat ze weten dat de regels worden nageleefd. Ze bewijzen duidelijk dat ze zich richten op het maken van apparatuur die lang meegaat en elke keer weer goed werkt.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksteam jaar na jaar bezig met het verbeteren van SMT-apparatuur. De fabriek is groot en elke machine wordt van begin tot eind zorgvuldig gecontroleerd. Sinds 2012 is het bedrijf snel gegroeid, met veel medewerkers en acht vestigingen. Het bedient ruim 1600 klanten in meer dan 72 landen. Strenge kwaliteitsstappen volgen al het werk, zodat de machines bestand zijn tegen intensief dagelijks gebruik. ICT biedt complete fabriekshulp – van de eerste plannen tot latere wijzigingen – waardoor elektronicawinkels stabiel blijven en zonder grote zorgen kunnen groeien.
| JUKI-plaatsingsmachines
De JUKI-plaatsingsmachines verzorgen de belangrijkste taak in SMT-lijnen: het snel en recht monteren van oppervlaktedelen op printplaten. RS-modellen zoals de RS-1R bieden solide snelheid en kunnen zonder klachten verschillende boardformaten aan. RX-modellen pushen harder in kleine ruimtes en halen hoge cijfers als de ruimte krap is. Ze plaatsen kleine chips, IC's en grotere stukken met goede nauwkeurigheid. Op de machines zijn printers, ovens en inspectieapparatuur gemonteerd, zodat hele lijnen soepel verlopen. ICT bouwt er complete installaties omheen, van planning tot dagelijkse bedrijfsvoering. Fabrieken gebruiken deze voor auto-elektronica, LED-verlichting en gewone printplaten. Het punt is simpel: zorg dat de platen goed worden uitgevoerd en houd de productie dag na dag op gang.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
De RS-1R en RS-1XL zijn praktische allround mounters voor de meeste SMT-klussen. De RS-1R bereikt optimaal 47.000 CPH met een nauwkeurigheid van ±35 µm en kan platen tot 650×370 mm met enkele klem of 1.200×370 mm met dubbele klem verwerken. De RS-1XL vergroot de bordbreedte tot 650×560 mm voor groter werk zoals LED-panelen. Beiden gebruiken de Takumi-kop die schakelt tussen kleine 0201-chips en onderdelen tot 74 mm in het vierkant of 150×50 mm lang. Feeders gaan tot maximaal 112, dus de omschakelingen blijven snel. De constructie blijft compact, zodat de lijn gemakkelijk past. Vision-camera's signaleren problemen vroegtijdig en force control houdt kwetsbare onderdelen veilig. Deze zijn geschikt voor winkels die banen combineren en een constante snelheid nodig hebben zonder grote veranderingen.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
De RX-7R en RX-8 streven naar een hoge output wanneer vloeroppervlak geld kost. De RX-7R draait 75.000 CPH met parallelle koppen en plaatst 03015 kleine chips tot 25 mm in het vierkant op platen van 510 x 450 mm. De RX-8 haalt 100.000 CPH met de P20-kop voor drukke kleine onderdelen. Beide zijn slechts 998 mm breed, wat een topplaatsing per vierkante meter oplevert. Ze maken gebruik van coaxiale verlichting voor helder zicht, aanraking met weinig impact om schade te voorkomen en monitoring om de inactieve tijd te verkorten. Dubbele rijstroken en het delen van gegevens met andere machines houden de hele lijn in beweging. Deze zijn geschikt voor grootschalige werkzaamheden aan telefoons, lampen of auto-onderdelen waarbij elke seconde en elke meter ruimte telt.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT assembleert betrouwbare PCBA-assemblagelijnen gecentreerd op de JUKI SMT-apparatuur voor consistente dagelijkse prestaties. Vacuümladers introduceren vanaf het begin schone planken. Automatische printers passen pasta toe met exacte controle. De mounter plaatst elk onderdeel stevig en waarheidsgetrouw. Reflow-ovens met meerdere zones binden het soldeer gelijkmatig en sterk. AOI-systemen inspecteren nauwlettend om eventuele fouten vroegtijdig op te sporen. Transportbanden zorgen voor een soepele, ononderbroken stroom. De opbrengst stijgt gestaag terwijl de kosten dalen. Er verschijnen geen onnodige pauzes of herbewerkingen. Lijnen kunnen veeleisend werk aan: aandrijfeenheden voor de auto-industrie, LED-assemblages en nog veel meer. Voltooide platen komen klaar voor eindgebruik. ICT ondersteunt de gehele keten van begin tot eind.
| Klantsuccesvideo
In de video loopt een klant door de volledige SMT- en DIP-lijnen die autovoedingen maken. Ze laten zien hoe de lader schone platen brengt, hoe de schoonmaker ze afveegt, de printerpasta legt en vervolgens de JUKI-plaatsingsmachines de onderdelen snel en correct neerleggen. Transportbanden vervoeren planken naar reflow, koelbuffer, AOI-controle en lossers. De DIP-zijde heeft golfsoldeerstromen, flipper-draaiborden en ICT-testverbindingen. Het beeldmateriaal blijft duidelijk: machines doen hun werk, borden bewegen soepel en de plaatsing ziet er scherp uit. De klant zegt dat de fouten laag blijven, de snelheid stabiel blijft en de kwaliteit voldoet aan de autonormen. Tijdens hun reguliere winkeldagen blijft de downtime klein.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor hele fabriekslijnen die JUKI-plaatsingsmachines gebruiken. Ingenieurs gaan naar de fabriek voor installatie- en opstartwerkzaamheden. Ze trainen mensen in dagelijkse controles, het maken van programma's, het schoonhouden van machines en het oplossen van kleine problemen. Hulp op afstand lost problemen snel op van ver weg. Regelmatige bezoeken zorgen ervoor dat alles jarenlang goed blijft gaan. Teams passen de lijnen aan voor nieuw werk of meer output, zonder lange wachttijden. Kantoren bevinden zich over de hele wereld, dus hulp komt snel. Deze stabiele ondersteuning verandert machines in gereedschappen waarop winkels kunnen vertrouwen en houdt de productie op peil.
| Klantfeedback
Klanten praten ronduit over ICT-ingenieurs die paraat staan en zaken snel repareren. Ze vinden het leuk dat de JUKI-plaatsingsmachines ploegendienst na ploegendienst sterk draaien, met een goede snelheid en met weinig fouten. De verpakking houdt stand: machines komen veilig aan na lange reizen. De antwoorden komen snel als er vragen opduiken, zodat de lijnen niet stil blijven staan. Velen zeggen dat de volledige installatie beter werkt dan ze dachten, met schonere borden en minder problemen. Vertrouwen groeit uit solide uitrusting en mensen die zich aan hun woord houden. Winkels rekenen op ICT om het werk makkelijker te maken.
| Certificeringen en normen
De JUKI-plaatsingsmachines zijn voorzien van CE voor veiligheidsregels in Europa, RoHS om slechte materialen buiten te houden en ISO9001 voor constante kwaliteitscontrole. Verschillende patenten hebben betrekking op de hoofden, het zicht en andere slimme onderdelen. Uit deze papieren blijkt dat de machines voldoen aan duidelijke wereldnormen voor veilig, schoon en betrouwbaar werken. Fabrieken zorgen ervoor dat ze weten dat de regels worden nageleefd. Ze bewijzen duidelijk dat ze zich richten op het maken van apparatuur die lang meegaat en elke keer weer goed werkt.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksteam jaar na jaar bezig met het verbeteren van SMT-apparatuur. De fabriek is groot en elke machine wordt van begin tot eind zorgvuldig gecontroleerd. Sinds 2012 is het bedrijf snel gegroeid, met veel medewerkers en acht vestigingen. Het bedient ruim 1600 klanten in meer dan 72 landen. Strenge kwaliteitsstappen volgen al het werk, zodat de machines bestand zijn tegen intensief dagelijks gebruik. ICT biedt complete fabriekshulp – van de eerste plannen tot latere wijzigingen – waardoor elektronicawinkels stabiel blijven en zonder grote zorgen kunnen groeien.
