Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde semi-automatische vacuüm-stencil-zeefdrukker
De semi-automatische SMT-printer leidt uitgebreide LED-PCB-assemblagelijnen. Vacuümbank vergrendelt planken van 0,2-6 mm dik plat, zodat ze niet verschuiven tijdens het plakken. Taiwan TBI lineaire geleidingen en geïmporteerde stappenmotoraandrijfsnelheid komen overeen om ± 0,05 mm op lengtes van 1650 mm te behouden. Het ophangbladsysteem maakt het printen gelijkmatiger, terwijl de precisiedrukmeter en het snelheidsregelaardisplay de juiste flow instellen. Modulaire universele bank, wendbare transformatie, eenvoudige conversie. Met uitlijnapparaat voor printplaat en frame, plus werk met zowel enkelzijdige als dubbelzijdige printplaten. Vriendelijke Engelse MMI-interface les- en navigatiefunctie loopt semi-automatisch naar lijntempo. <15s cyclus 220W trekkracht helpt de semi-automatische vacuüm stencilprinter de LED-buisuitvoer in SMT-productielijnen met stabiel vermogen te verhogen.
| Functie
De pin en het steunblok moeten geschikt zijn voor verschillende eenzijdige en dubbelzijdige PCB's, en de pin van verschillende afmetingen moet geschikt zijn voor verschillende PCB-gaten. De bediening is eenvoudig, de positionering is nauwkeurig en de vaste positie is flexibel en verstelbaar. Vacuüm zorgt voor houvast voor lange LED-borden in PCB-assemblagelijnen. Geïmporteerde stappenmotor Taiwan precisiegeleiderail zorgt voor stabiliteit, het rakelsysteem kan worden opgetild door handmatige conversie om soldeerpasta en reiniging toe te voegen, de flexibele aanpassing van de sensor beperken om transportreizen te verminderen. Dit vergrendelt de semi-automatische zeefprinter voor het aanbrengen van soldeer in brede LED SMT-productielijnen voor zero warp en schone overdracht naar placers.
Raamconstructie met directe verbinding. De zuigmond wordt onafhankelijk aangestuurd door twee zeer nauwkeurige cilinders om een nauwkeurige en stabiele druk te garanderen. De dubbele schuifrails zorgen voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de wisser. Bediening via touchscreen. Vriendelijke Engelse MMI-interface, les- en navigatiefunctie. Bedrijfsmodus: handmatig, halfautomatisch en volautomatisch. De kernbesturingsonderdelen maken gebruik van geïmporteerde merken van hoge kwaliteit om de stabiliteit en bruikbaarheid van de printer te garanderen. Automatisch afdrukken, stabiele en efficiënte afdrukkwaliteit. De stencilframearmen kunnen worden aangepast voor verschillende afmetingen, van 370470 mm tot 1750650 mm. Dit levert uniforme pasta op voor lange panelen in LED-PCB-assemblagelijnen met minimale bruggen of tekorten.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische LED-producent investeerde in de volledige PCB-assemblagelijn van ICT, waarbij de semi-automatische vacuüm-stencilprinter, JUKI RS-1R-placer en L8-oven voor stripverlichting centraal stonden. Onze technici reisden naar het buitenland naar de fabriek in Riyad, bevestigden de printer aan uitgebreide transportbanden met vacuümkalibratie, optimaliseerden pasta voor LED-secties van 1650 mm en verzorgden zeven dagen intensieve training over vacuüminstellingen en lijndoorvoer. De SMT-productielijn bereikte onmiddellijk pieksnelheden met een vlekkeloze plaatsing van de afzettingen en nul vroege holtes. De klant benadrukte de grensoverschrijdende expertise, versterkte kratten en op maat gemaakte instructies die de complete assemblagelijn voor LED-PCB's vooruit stuwden.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT rust volledige LED SMT-productielijnen uit: op maat gemaakte vacuüm SMEMA-schema's, 48-uurs duurzaamheidssimulaties, fusie van aankomsttransportbanden, vacuümoperatormodules voor 7-10 dagen, initiële reserveonderdelenbundel, eeuwigdurende app- of videolijnprobleemoplossing en cyclusverfijningen. Onze 20 ingenieurs bereiken 72 landen met 4 uur per dag inzet en 24/7 crisisondersteuning. Elke semi-automatische vacuüm-stencilprinter voltooit langdurige lijnduurzaamheid en audits in onze ISO9001-werkplaats van 12.000 m². Klanten krijgen robuuste PCB-assemblagelijnen, snelle winstgevendheid en samenwerkingen die evolueren.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 assemblagelijnen voor LED-PCB's in 72 landen onderschrijven ICT. Ze prijzen vacuümlay-outs voor uitgestrekte verdiepingen, versterkte kasten voor overzeese integriteit, op vacuüm gerichte werkplaatsen die de lijnexpertise naar een hoger niveau tillen, onmiddellijke vacuümaanpassingen op afstand die het momentum behouden en beoordelingen die de opbrengsten met 18% verhogen. De faciliteiten worden opgeschaald, waarbij de nadruk wordt gelegd op foutvrij afdrukken, bezuinigingen en ononderbroken activiteiten als pijlers voor voortdurende synergie en vooruitgang.
| Certificeringen en normen
Alle semi-automatische vacuümstencilprinters zijn voorzien van CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Evaluaties van vacuümcompatibiliteit en 100% inline-validaties voldoen aan de EU-, VS- en wereldwijde criteria voor SMT-productielijnen. Deze bevestigen een vacuümveilige bediening, harmonie tussen aangrenzende machines, stevige integratie en duurzaamheid – waardoor LED-PCB-assemblagelijnen vanaf het begin worden gegarandeerd.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, onderhoudt een Dongguan-hub van 12.000 m² met 89 leden en 20 ingenieurs. Wij bedenken, assembleren en certificeren alle producten volgens ISO9001-protocollen. Onze vooruitgang, die meer dan 1600 gebruikers op 72 locaties ondersteunt, is te danken aan superieure machines, eerlijke prijzen en onwrikbare hulp. Acht internationale locaties en gebiedspartners bieden directe oplossingen op maat.
| Geavanceerde semi-automatische vacuüm-stencil-zeefdrukker
De semi-automatische SMT-printer leidt uitgebreide LED-PCB-assemblagelijnen. Vacuümbank vergrendelt planken van 0,2-6 mm dik plat, zodat ze niet verschuiven tijdens het plakken. Taiwan TBI lineaire geleidingen en geïmporteerde stappenmotoraandrijfsnelheid komen overeen om ± 0,05 mm op lengtes van 1650 mm te behouden. Het ophangbladsysteem maakt het printen gelijkmatiger, terwijl de precisiedrukmeter en het snelheidsregelaardisplay de juiste flow instellen. Modulaire universele bank, wendbare transformatie, eenvoudige conversie. Met uitlijnapparaat voor printplaat en frame, plus werk met zowel enkelzijdige als dubbelzijdige printplaten. Vriendelijke Engelse MMI-interface les- en navigatiefunctie loopt semi-automatisch naar lijntempo. <15s cyclus 220W trekkracht helpt de semi-automatische vacuüm stencilprinter de LED-buisuitvoer in SMT-productielijnen met stabiel vermogen te verhogen.
| Functie
De pin en het steunblok moeten geschikt zijn voor verschillende eenzijdige en dubbelzijdige PCB's, en de pin van verschillende afmetingen moet geschikt zijn voor verschillende PCB-gaten. De bediening is eenvoudig, de positionering is nauwkeurig en de vaste positie is flexibel en verstelbaar. Vacuüm zorgt voor houvast voor lange LED-borden in PCB-assemblagelijnen. Geïmporteerde stappenmotor Taiwan precisiegeleiderail zorgt voor stabiliteit, het rakelsysteem kan worden opgetild door handmatige conversie om soldeerpasta en reiniging toe te voegen, de flexibele aanpassing van de sensor beperken om transportreizen te verminderen. Dit vergrendelt de semi-automatische zeefprinter voor het aanbrengen van soldeer in brede LED SMT-productielijnen voor zero warp en schone overdracht naar placers.
Raamconstructie met directe verbinding. De zuigmond wordt onafhankelijk aangestuurd door twee zeer nauwkeurige cilinders om een nauwkeurige en stabiele druk te garanderen. De dubbele schuifrails zorgen voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de wisser. Bediening via touchscreen. Vriendelijke Engelse MMI-interface, les- en navigatiefunctie. Bedrijfsmodus: handmatig, halfautomatisch en volautomatisch. De kernbesturingsonderdelen maken gebruik van geïmporteerde merken van hoge kwaliteit om de stabiliteit en bruikbaarheid van de printer te garanderen. Automatisch afdrukken, stabiele en efficiënte afdrukkwaliteit. De stencilframearmen kunnen worden aangepast voor verschillende afmetingen, van 370470 mm tot 1750650 mm. Dit levert uniforme pasta op voor lange panelen in LED-PCB-assemblagelijnen met minimale bruggen of tekorten.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische LED-producent investeerde in de volledige PCB-assemblagelijn van ICT, waarbij de semi-automatische vacuüm-stencilprinter, JUKI RS-1R-placer en L8-oven voor stripverlichting centraal stonden. Onze technici reisden naar het buitenland naar de fabriek in Riyad, bevestigden de printer aan uitgebreide transportbanden met vacuümkalibratie, optimaliseerden pasta voor LED-secties van 1650 mm en verzorgden zeven dagen intensieve training over vacuüminstellingen en lijndoorvoer. De SMT-productielijn bereikte onmiddellijk pieksnelheden met een vlekkeloze plaatsing van de afzettingen en nul vroege holtes. De klant benadrukte de grensoverschrijdende expertise, versterkte kratten en op maat gemaakte instructies die de complete assemblagelijn voor LED-PCB's vooruit stuwden.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT rust volledige LED SMT-productielijnen uit: op maat gemaakte vacuüm SMEMA-schema's, 48-uurs duurzaamheidssimulaties, fusie van aankomsttransportbanden, vacuümoperatormodules voor 7-10 dagen, initiële reserveonderdelenbundel, eeuwigdurende app- of videolijnprobleemoplossing en cyclusverfijningen. Onze 20 ingenieurs bereiken 72 landen met 4 uur per dag inzet en 24/7 crisisondersteuning. Elke semi-automatische vacuüm-stencilprinter voltooit langdurige lijnduurzaamheid en audits in onze ISO9001-werkplaats van 12.000 m². Klanten krijgen robuuste PCB-assemblagelijnen, snelle winstgevendheid en samenwerkingen die evolueren.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 assemblagelijnen voor LED-PCB's in 72 landen onderschrijven ICT. Ze prijzen vacuümlay-outs voor uitgestrekte verdiepingen, versterkte kasten voor overzeese integriteit, op vacuüm gerichte werkplaatsen die de lijnexpertise naar een hoger niveau tillen, onmiddellijke vacuümaanpassingen op afstand die het momentum behouden en beoordelingen die de opbrengsten met 18% verhogen. De faciliteiten worden opgeschaald, waarbij de nadruk wordt gelegd op foutvrij afdrukken, bezuinigingen en ononderbroken activiteiten als pijlers voor voortdurende synergie en vooruitgang.
| Certificeringen en normen
Alle semi-automatische vacuümstencilprinters zijn voorzien van CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Evaluaties van vacuümcompatibiliteit en 100% inline-validaties voldoen aan de EU-, VS- en wereldwijde criteria voor SMT-productielijnen. Deze bevestigen een vacuümveilige bediening, harmonie tussen aangrenzende machines, stevige integratie en duurzaamheid – waardoor LED-PCB-assemblagelijnen vanaf het begin worden gegarandeerd.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, onderhoudt een Dongguan-hub van 12.000 m² met 89 leden en 20 ingenieurs. Wij bedenken, assembleren en certificeren alle producten volgens ISO9001-protocollen. Onze vooruitgang, die meer dan 1600 gebruikers op 72 locaties ondersteunt, is te danken aan superieure machines, eerlijke prijzen en onwrikbare hulp. Acht internationale locaties en gebiedspartners bieden directe oplossingen op maat.
