Nederlands  |
ICT-750
I.C.T
stencil framework cleaning machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Betrouwbare stencilframe-reinigingsmachine
Elektronicafabrikanten kiezen voor de ICT-750 stencilframereinigingsmachine wanneer ze op betrouwbare wijze soldeerpasta of rode lijm van printsjablonen moeten verwijderen. De machine wordt uitsluitend aangedreven door perslucht, vereist geen elektrische aansluiting en is geschikt voor gebieden met strenge veiligheidsnormen. Gepatenteerde 360° roterende sproeistangen aan beide zijden zorgen voor een grondige reiniging met behoud van stencilspanning. Met één enkele knop start u de automatische reinigings- en droogcyclus. Vloeistof wordt gerecycled via een filtersysteem met drie niveaus, waardoor kosten en afval worden verminderd. Beroemde pneumatische onderdelen van toonaangevende fabrikanten zorgen voor betrouwbaarheid op de lange termijn, en het modulaire ontwerp vereenvoudigt het onderhoud. Deze stencilframe-reinigingsmachine ondersteunt een consistente printkwaliteit en efficiënte SMT-bewerkingen.
| Functie
Perslucht drijft het gehele toevoersysteem van de ICT-750 stencilframe-reinigingsmachine aan. Een hoogwaardige membraanpomp van Ingersoll Rand levert een constante druk voor effectief spuiten. Roestvrijstalen 304 buizen en kleppen zijn bestand tegen corrosie en zorgen voor een schone doorstroming. Snel aan te sluiten pneumatische interfaces maken onderhoud snel en eenvoudig. Het systeem werkt zonder elektrische componenten, waardoor de veiligheidsrisico's in gevoelige omgevingen worden verlaagd. Duidelijke stromingsmarkeringen op pijpleidingen voorkomen operationele fouten. Dit eenvoudige maar robuuste toevoerontwerp zorgt ervoor dat de machine dag in dag uit betrouwbaar blijft draaien, terwijl er minimale onderhoudswerkzaamheden nodig zijn.
Het gepatenteerde reinigingsmechanisme bepaalt de prestaties van deze stencilframe-reinigingsmachine. Twee 360° roterende spuitstangen bestrijken elk oppervlak en openen gelijkmatig van beide zijden. Perslucht volgt om het drogen automatisch te voltooien. Eén knop activeert de volledige cyclus, waardoor giswerk wordt geëlimineerd. De veiligheidsdeur met interne vergrendeling en de klep stoppen onmiddellijk wanneer ze worden geopend, waardoor operators worden beschermd. Dit ontwerp garandeert volledige verwijdering van resten op soldeerpasta of rode lijmsjablonen zonder het frame te belasten. Het past bij de netheid van complexere systemen en blijft tegelijkertijd eenvoudig en veilig voor dagelijks SMT-gebruik.
Vloeistofbeheer blijft efficiënt in de ICT-750 stencilframe-reinigingsmachine. De tank van 40 liter bevat reinigingsvloeistof die wordt gerecycled via een filtersysteem met drie niveaus van 20 µm, 5 µm en 1 µm. Buizen en filteremmers met grote kern zijn gemaakt van roestvrij staal 304 voor duurzaamheid. De opstelling ondersteunt zowel oplosmiddel- als waterige wasmiddelen met identieke uitstekende resultaten. Herhaald gebruik houdt het verbruik laag en vermindert de verspilling. Operators kunnen de reinigingstijd of spuitdruk eenvoudig aanpassen aan specifieke productiebehoeften. Dit praktische systeem zorgt voor een consistente reiniging gedurende vele cycli met minimale stilstand.
De bediening blijft eenvoudig en veilig met de stencilframe-reinigingsmachine. Met één enkele knop start u de automatische reinigings- en droogprocedure. Het bedieningspaneel is voorzien van duidelijke indicatielampjes van Koganei en een nauwkeurige timer van Hengstler. Een persluchtdruk van 0,5 tot 0,7 MPa drijft het proces bij kamertemperatuur aan. Modulaire componenten zorgen voor snelle toegang voor routinecontroles. Het veiligheidsdeurslot en de klep bieden onmiddellijke bescherming als ze tijdens een cyclus worden geopend. Klanten waarderen deze balans tussen gemak, veiligheid en betrouwbare prestaties in drukke SMT-productielijnen.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-750 (pneumatisch) | ICT-800 (automatisch waterig) |
|---|---|---|
| Stroombron | Alleen perslucht (geen elektriciteit) | Elektrisch (AC380V, 3-fase, 33 kW totaal) |
| Max stencil maat | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigingsmethode | 360° rotatie spray + luchtdrogen | 4 vaste spuitstaven + 4 luchtmessen, stencil beweegt heen en weer |
| Reinigingsvloeistof | Oplosmiddel of waterig (beide ondersteund) | Alleen waterig wasmiddel |
| Capaciteit vloeistoftank | 40 liter | 60 L × 2 (reinigen + spoelen) |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten | 2–5 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten | 3–5 minuten (hete lucht) |
| Verwarmingsfunctie | Geen verwarming (kamertemperatuur) | Ja (wasmiddel tot 60°C, hete lucht tot 90°C) |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT levert bijpassende apparatuur voor volledige SMT-lijnen, waaronder stencilprinters, SPI-systemen, high-speed mounters, reflow-ovens, AOI-inspecteurs en PCB-transportbanden voor een soepele assemblage met hoog rendement. Voor DIP-lijnen bieden wij selectieve soldeermachines en golfsoldeersystemen die nauwkeurig omgaan met doorlopende componenten. Of het nu gaat om het opzetten van SMT, DIP of gemengde productie, ICT levert gecoördineerde machines met volledige planning, installatie en voortdurende ondersteuning om de activiteiten vanaf de eerste dag efficiënt en betrouwbaar te houden.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten ondersteund door overzeese installatie- en fabrieksacceptatietests op twee volledige SMT-productielijnen uit te voeren. Het project heeft alle productieacceptatiecontroles soepel en volgens schema doorstaan. De geleverde apparatuur omvatte lasermarkeermachines, SMT-printers met SPI, Panasonic-mounters, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag- en ontdooi-eenheden voor soldeerpasta. Onze technici zorgden voor praktische installatie, gedetailleerde training en ondersteuning voor foutopsporing op locatie totdat alles op volledige efficiëntie werkte. Deze succesvolle samenwerking versterkte het vertrouwen van de klant in ICT voor het internationaal leveren van complexe, hoogwaardige SMT-oplossingen.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige ondersteuning om klanten te helpen het maximale uit hun stencilframe-reinigingsmachine en volledige productielijnen te halen. Ervaren ingenieurs reizen de hele wereld over voor installatie, inbedrijfstelling en praktische training ter plaatse. De sessies behandelen de dagelijkse werking, routineonderhoud, parameteraanpassingen en elementaire probleemoplossing. Technische assistentie op afstand beantwoordt vragen snel, vaak dezelfde dag. We delen procestips om de opbrengsten te verbeteren en de kosten in de loop van de tijd te verlagen. Met meer dan 25 jaar expertise levert ons team snelle, betrouwbare hulp die lang na de levering voortduurt. Fabrieken kunnen zich concentreren op de productie, terwijl wij de zorg voor de apparatuur en de optimalisatiebehoeften beheren.
| Klantrecensies
Klanten prijzen onze engineers regelmatig voor hun technische kennis, geduld tijdens de installatie en snelle reacties op eventuele vragen. Velen benadrukken de stencilframe-reinigingsmachine vanwege de consistente, grondige resultaten en het lage vloeistofverbruik. Verschillende recensies vermelden de zorgvuldige verpakking en veilige verzending waardoor de machines na lang internationaal transport in perfecte staat bleven. Het snel oplossen van problemen en duidelijke communicatie verdienen speciale dank. Over het geheel genomen zien klanten ICT als een vertrouwde partner die solide apparatuur combineert met oprechte, attente service van begin tot eind.
| Onze certificering
De ICT-750 stencilframe-reinigingsmachine voldoet aan belangrijke wereldwijde normen voor kwaliteit en veiligheid. Het beschikt over een CE-certificering voor de Europese veiligheidseisen, RoHS-goedkeuring voor milieubescherming en ISO9001-registratie voor ons kwaliteitsmanagementsysteem. Verschillende patenten beschermen belangrijke innovaties, zoals het 360° roterende sproeistangontwerp. Deze referenties tonen onze toewijding aan veilige, milieuvriendelijke en geavanceerde productie. Kopers kunnen vertrouwen op apparatuur die is gebouwd volgens strikte internationale richtlijnen voor prestaties, duurzaamheid en verantwoorde productie.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt en produceert complete SMT-oplossingen via eigen onderzoek, ontwikkeling en productie in Dongguan. Sinds 2012 zijn we gegroeid naar 89 teamleden, waaronder 20 ingenieurs, verspreid over 12.000 vierkante meter. Ons maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen ondersteunt acht wereldwijde vestigingen. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en bieden diepgaand inzicht in de technische behoeften en lokale omstandigheden. Strikte tests en een volledig kwaliteitsmanagementsysteem begeleiden elke productiestap. Wij leveren betrouwbare machines en end-to-end ondersteuning om partners te helpen hun productieactiviteiten wereldwijd op te bouwen of te verbeteren.
