ICT-SCC-600
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

Er schuilt een stille gratie in de manier waarop de ICT PCB Cooling Conveyor de nog gloeiende platen uit de reflow-oven ontvangt en ze koel en kalm terugbrengt naar het volgende station. Meerdere rijen hogesnelheidsventilatoren zuigen frisse lucht over elk oppervlak, waardoor de warmte snel maar voorzichtig wordt afgevoerd om kromtrekken of schade te voorkomen. De bekende breedteverstelling met één knop verbindt de hele lijn in perfecte harmonie. Riem- of kettingaandrijving, standaard of volledige CE-bescherming - deze SMT-machine-verbindingstransporteur met koelventilator draait dag en nacht, nauwelijks gefluister, verbruikt weinig energie en vraagt vrijwel geen zorg, terwijl fabrieken overal de zekerheid van een stabiele productie en onberispelijke kwaliteit in vinden.
| Rijke verscheidenheid aan koel- en verbindingstransportbanden

ICT biedt meer dan tien verschillende transportbandontwerpen, elk gevormd om een bepaald moment in het assemblagetraject te dienen. Eenvoudige koppelingsmodellen dragen borden zonder enige vorm van ceremonie naar voren. Inspectiestations pauzeren voor zorgvuldig onderzoek onder fel licht. Poort- en telescopische vormen kunnen worden weggeklapt om kostbaar vloeroppervlak te besparen. De onderscheidende PCB Cooling Conveyor verschijnt in lengtes van 1,2 tot 2 meter, met enkele of dubbele ventilatorlagen voor diepere koeling. Kettingversies dragen zwaardere lasten na de oven. Elke transportband kan worden verlengd, verbreed of voorzien van speciale kenmerken, passend bij het exacte ritme van uw SMT-lijn.
| Gedetailleerde productkenmerken

Dikke aluminium rails van luchtvaartkwaliteit en een brede stalen fundering creëren een frame met opmerkelijke sterkte dat niet wil buigen of trillen. Nauwkeurig vakmanschap en robuuste bevestigingsmiddelen absorberen elke beweging, waardoor de PCB Cooling Conveyor perfect stabiel blijft, zelfs wanneer deze op volle snelheid draait. Alle elementen voldoen aan de strenge ISO- en CE-eisen en beloven vele jaren trouwe dienst waarbij slechts af en toe aandacht nodig is.

Rijen krachtige axiale ventilatoren verplaatsen grote hoeveelheden schone lucht van boven en onder, waardoor de temperatuur van de plaat binnen enkele seconden met 50–80°C wordt verlaagd. Instelbare luchtstroom en optionele afvoer leiden de warmte precies daar weg waar dat nodig is. Wasbare filters en een antistatisch ontwerp beschermen kwetsbare componenten tijdens het zachte koelproces.

Een helder 7-inch touchscreen gecombineerd met een betrouwbare PLC maakt moeiteloze wijzigingen in de ventilatorsterkte, transportbandsnelheid of breedte mogelijk. Optionele Industrie 4.0-verbindingen openen deuren naar bredere fabriekscommunicatie. Levenslange softwareverbeteringen en begeleiding op afstand zijn kosteloos, waardoor de bediening fris en ongecompliceerd blijft.

De standaard 3 mm ESD-vlakke riem glijdt vrijwel geruisloos voort. Wanneer er meer gewicht of hogere hitte aanwezig is na het terugvloeien, biedt de roestvrijstalen kettingaandrijving onverzettelijke ondersteuning zonder de minste slip. Beide systemen presteren prachtig binnen het rustige ritme van de PCB Cooling Conveyor.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens zoals 2D-code-barcode-inkjetprinter |
| Succesverhaal van klanten
Twee ervaren ICT-ingenieurs staken de oceaan over naar Uruguay, om daar een prachtige nieuwe hogesnelheidslijn tot stand te brengen voor een vooraanstaande maker van slimme elektrische meters. Hun lading aan apparatuur omvatte magazijnladers, printers 471 en 481, de elegante Lyra622-plaatsingsmachine, AOI, reflow-oven W2, verschillende PCB-koelbanden, rollenlijnen en fijne werkstations. In zeven dagen tijd regelden ze elk stuk, stemden ze elke instelling met zorg af en instrueerden ze de lokale operators volledig. Tegenwoordig beweegt de lijn zich met een onberispelijke gratie, de planken komen er koel en perfect uit voor inspectie, en de klant spreekt hartelijk over onze snelle, hoffelijke hulp.
| Service en training van wereldklasse
Vanaf de eerste plannen tot de drukste productiedagen blijft ICT voortdurend en attent aanwezig. We bieden gratis training bij u in de fabriek of via duidelijke sessies op afstand, eindeloze softwareverbeteringen en doordachte begeleiding die elk uur beschikbaar is. Mocht diepere hulp gewenst zijn, dan ondernemen onze technici binnen 48 uur een snelle reis naar welk land dan ook. Reserveonderdelen verlaten acht wereldwijde magazijnen op dezelfde dag dat ze worden aangevraagd, zodat uw PCB Cooling Conveyor zijn stille, vitale werk zonder pauze kan voortzetten.

| Klant lof
'Geweldige PCB-transportbandprijs en de kwaliteit is zelfs beter dan verwacht!'
'De kratten waren zeer solide; alles kwam veilig aan na een lange verzending.'
'Ingenieurs hebben ons snel opgeleid en alle vragen duidelijk beantwoord.'
'Ondersteun antwoorden binnen enkele minuten, dag en nacht!'
'Beste transportband die we ooit hebben gekocht.'

| Onze certificering
Elke ICT PCB Cooling Conveyor is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen naast talrijke patenten die zijn verdiend door zorgvuldige uitvindingen. Elke eenheid onderwerpt zich vóór vertrek aan een veeleisende proef van 48 uur op volle capaciteit. Dergelijke normen weerspiegelen onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit.

| Over ons en fabriek
ICT werd in 2012 opgericht in de drukke straten van Dongguan, China, en is uitgegroeid tot een gerespecteerde naam in het mondiale elektronicalandschap. Er werken nu bijna 90 toegewijde mensen in een ruime, moderne faciliteit van 12.000 m². Wij ontwerpen en vervaardigen essentiële componenten zelf volgens strenge interne normen. Meer dan 1.600 klanten verspreid over 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht overzeese kantoren en een gestage, sierlijke uitbreiding blijft ICT betrouwbare SMT-machineverbindingstransportbanden met koelventilator en doordachte service bieden aan fabrikanten over de hele wereld.


Er schuilt een stille gratie in de manier waarop de ICT PCB Cooling Conveyor de nog gloeiende platen uit de reflow-oven ontvangt en ze koel en kalm terugbrengt naar het volgende station. Meerdere rijen hogesnelheidsventilatoren zuigen frisse lucht over elk oppervlak, waardoor de warmte snel maar voorzichtig wordt afgevoerd om kromtrekken of schade te voorkomen. De bekende breedteverstelling met één knop verbindt de hele lijn in perfecte harmonie. Riem- of kettingaandrijving, standaard of volledige CE-bescherming - deze SMT-machine-verbindingstransporteur met koelventilator draait dag en nacht, nauwelijks gefluister, verbruikt weinig energie en vraagt vrijwel geen zorg, terwijl fabrieken overal de zekerheid van een stabiele productie en onberispelijke kwaliteit in vinden.
| Rijke verscheidenheid aan koel- en verbindingstransportbanden

ICT biedt meer dan tien verschillende transportbandontwerpen, elk gevormd om een bepaald moment in het assemblagetraject te dienen. Eenvoudige koppelingsmodellen dragen borden zonder enige vorm van ceremonie naar voren. Inspectiestations pauzeren voor zorgvuldig onderzoek onder fel licht. Poort- en telescopische vormen kunnen worden weggeklapt om kostbaar vloeroppervlak te besparen. De onderscheidende PCB Cooling Conveyor verschijnt in lengtes van 1,2 tot 2 meter, met enkele of dubbele ventilatorlagen voor diepere koeling. Kettingversies dragen zwaardere lasten na de oven. Elke transportband kan worden verlengd, verbreed of voorzien van speciale kenmerken, passend bij het exacte ritme van uw SMT-lijn.
| Gedetailleerde productkenmerken

Dikke aluminium rails van luchtvaartkwaliteit en een brede stalen fundering creëren een frame met opmerkelijke sterkte dat niet wil buigen of trillen. Nauwkeurig vakmanschap en robuuste bevestigingsmiddelen absorberen elke beweging, waardoor de PCB Cooling Conveyor perfect stabiel blijft, zelfs wanneer deze op volle snelheid draait. Alle elementen voldoen aan de strenge ISO- en CE-eisen en beloven vele jaren trouwe dienst waarbij slechts af en toe aandacht nodig is.

Rijen krachtige axiale ventilatoren verplaatsen grote hoeveelheden schone lucht van boven en onder, waardoor de temperatuur van de plaat binnen enkele seconden met 50–80°C wordt verlaagd. Instelbare luchtstroom en optionele afvoer leiden de warmte precies daar weg waar dat nodig is. Wasbare filters en een antistatisch ontwerp beschermen kwetsbare componenten tijdens het zachte koelproces.

Een helder 7-inch touchscreen gecombineerd met een betrouwbare PLC maakt moeiteloze wijzigingen in de ventilatorsterkte, transportbandsnelheid of breedte mogelijk. Optionele Industrie 4.0-verbindingen openen deuren naar bredere fabriekscommunicatie. Levenslange softwareverbeteringen en begeleiding op afstand zijn kosteloos, waardoor de bediening fris en ongecompliceerd blijft.

De standaard 3 mm ESD-vlakke riem glijdt vrijwel geruisloos voort. Wanneer er meer gewicht of hogere hitte aanwezig is na het terugvloeien, biedt de roestvrijstalen kettingaandrijving onverzettelijke ondersteuning zonder de minste slip. Beide systemen presteren prachtig binnen het rustige ritme van de PCB Cooling Conveyor.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens zoals 2D-code-barcode-inkjetprinter |
| Succesverhaal van klanten
Twee ervaren ICT-ingenieurs staken de oceaan over naar Uruguay, om daar een prachtige nieuwe hogesnelheidslijn tot stand te brengen voor een vooraanstaande maker van slimme elektrische meters. Hun lading aan apparatuur omvatte magazijnladers, printers 471 en 481, de elegante Lyra622-plaatsingsmachine, AOI, reflow-oven W2, verschillende PCB-koelbanden, rollenlijnen en fijne werkstations. In zeven dagen tijd regelden ze elk stuk, stemden ze elke instelling met zorg af en instrueerden ze de lokale operators volledig. Tegenwoordig beweegt de lijn zich met een onberispelijke gratie, de planken komen er koel en perfect uit voor inspectie, en de klant spreekt hartelijk over onze snelle, hoffelijke hulp.
| Service en training van wereldklasse
Vanaf de eerste plannen tot de drukste productiedagen blijft ICT voortdurend en attent aanwezig. We bieden gratis training bij u in de fabriek of via duidelijke sessies op afstand, eindeloze softwareverbeteringen en doordachte begeleiding die elk uur beschikbaar is. Mocht diepere hulp gewenst zijn, dan ondernemen onze technici binnen 48 uur een snelle reis naar welk land dan ook. Reserveonderdelen verlaten acht wereldwijde magazijnen op dezelfde dag dat ze worden aangevraagd, zodat uw PCB Cooling Conveyor zijn stille, vitale werk zonder pauze kan voortzetten.

| Klant lof
'Geweldige PCB-transportbandprijs en de kwaliteit is zelfs beter dan verwacht!'
'De kratten waren zeer solide; alles kwam veilig aan na een lange verzending.'
'Ingenieurs hebben ons snel opgeleid en alle vragen duidelijk beantwoord.'
'Ondersteun antwoorden binnen enkele minuten, dag en nacht!'
'Beste transportband die we ooit hebben gekocht.'

| Onze certificering
Elke ICT PCB Cooling Conveyor is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen naast talrijke patenten die zijn verdiend door zorgvuldige uitvindingen. Elke eenheid onderwerpt zich vóór vertrek aan een veeleisende proef van 48 uur op volle capaciteit. Dergelijke normen weerspiegelen onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit.

| Over ons en fabriek
ICT werd in 2012 opgericht in de drukke straten van Dongguan, China, en is uitgegroeid tot een gerespecteerde naam in het mondiale elektronicalandschap. Er werken nu bijna 90 toegewijde mensen in een ruime, moderne faciliteit van 12.000 m². Wij ontwerpen en vervaardigen essentiële componenten zelf volgens strenge interne normen. Meer dan 1.600 klanten verspreid over 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht overzeese kantoren en een gestage, sierlijke uitbreiding blijft ICT betrouwbare SMT-machineverbindingstransportbanden met koelventilator en doordachte service bieden aan fabrikanten over de hele wereld.
