De SMT Assembly Conveyor Belt Line wordt in elektronicafabrieken gebruikt voor het verbinden van PCB-overdracht, handmatige montage, inspectie, reparatie en procesvoorbereiding. Na SMT-plaatsing, reflow-solderen, DIP-insertie of golfsolderen hebben veel producten nog steeds operatorwerk nodig voordat ze definitief worden getest of verpakt. Deze lijn geeft elke operator een overzichtelijke werkplek en zorgt ervoor dat borden in een georganiseerde richting bewegen. Het systeem maakt gebruik van een groene antistatische PVC-riem, aluminium profielframe, werktafels, verlichting, lagere stopcontacten, bedieningskaarthouders en optioneel gereedschap. Het standaardontwerp kan worden aangepast op basis van de productgrootte, het aantal operators, de fabrieksruimte en de productiestroom.
| Producteigenschappen
De groene antistatische PVC-band helpt PCB's en halffabrikaten veilig tussen werkplekken te verplaatsen. Bij de productie van elektronica is statische controle belangrijk omdat veel kaarten gevoelige chips, connectoren, IC's en stroomcomponenten bevatten. Een stabiel transportpad voor de band vermindert onnodig handdragen en helpt operators een beter werkritme aan te houden. De transportband kan worden gebruikt na SMT-productie, DIP-productie, handmatig inbrengen, inspectie of reparatie. Voor fabrieken die gebruik maken van een assemblagetransportbandlijn zorgt een soepele bandbeweging ervoor dat de werkplaats eenvoudiger te beheren is en dat supervisors een duidelijker beeld krijgen van de voortgang van de productie.
De werktafels bieden ruimte voor operators om de montage, componentcontrole, kabelaansluiting, labeling, reparatie, soldeerondersteuning, schroefvoorbereiding of plaatsing van klein gereedschap te voltooien. Het tafelontwerp kan worden aangepast aan de product- en procesbehoeften van de klant. Een praktische assemblagelijn moet niet alleen producten vooruit helpen; het zou operators ook moeten helpen elke taak met minder verwarring uit te voeren. Wanneer elk station voldoende ruimte en duidelijke procesinstructies heeft, wordt de productie eenvoudiger te controleren. Dit is handig voor fabrieken die producten met een hoge mix, kleine batches of productielijnen met veel handmatige stappen verwerken.
De lijn omvat 40W-verlichting met sectiecontrole, waardoor operators componenten, soldeerverbindingen, kabels, labels en connectorposities duidelijker kunnen zien. Aan beide zijden kunnen lagere stopcontacten worden aangebracht, waardoor het gebruik van elektrische schroevendraaiers, soldeerstations, heteluchtpistolen, lijmpistolen en ander gereedschap eenvoudiger wordt. Bedieningskaarthouders kunnen werkinstructies, kwaliteitsnormen, reparatienotities of procesherinneringen tonen. De lijn kan ook worden gecombineerd met pincetten, tangen, draadstrippers, ESD-ionenventilatoren, afzuigkappen, luchtleidingen, ESD-boxen en ander fabrieksgereedschap. Deze details zorgen ervoor dat de SMT Assembly Conveyor Belt Line een compleet werkstationsysteem wordt, en niet alleen maar een eenvoudige transportband.
| Specificatie
| Maat | (L)9000*(B)2186*(H) 1950 ± 20 mm, met werktafel (kan door de klant worden aangepast). |
Aandrijfsysteem | Taiwanese motor (2 pk) en 80# retarder, omvormer gemaakt door adlaspower, snelheidsbereik 0-5 m/min. |
Hoofdgedeelte | 40 x 40 mm aluminium product; rail van 40 x 60 mm aluminium; lantaarnsteun van 40 x 40 mm aluminium, frame gemaakt van 40 x 40 aluminium product. |
Verlichtingssysteem | 40W verlichtingslamp ，van FSL, draad is 1,5⊃2;, ondersectieregeling. |
| Stroom | De onderste lijnaansluiting, beide zijden gescheiden bediening, draad met 4 vierkante draad, elk met 2 meter, elk ongeveer 1, trog gemaakt van gegalvaniseerde plaatproductie, de maat is 60 * 80 * 1 mm. |
| Werktafel | 300 * 15 mm multiplex, oppervlak met brandwerende materialen. |
| Aandrijfrol | Gemaakt van roestvrij stalen buis, ø25mm. |
| PCB-riem | Groene antistatische PVC-riem (400 * 2 mm), naadloos. |
Accessoire | bedieningskaart gemaakt van 25×14'H' aluminium product ，met A4 transparant hard plastic. |
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert aanverwante apparatuur voor SMT-, DIP- en eindassemblageproductie. Een complete lijn kan stencilprinters, pick-and-place-machines, reflow-ovens, SPI, AOI, PCB-laders, ontladers, transportbanden, handmatige invoerlijnen, automatische invoermachines, golfsoldeermachines, DIP AOI, soldeerrobots, schroefbevestigingsmachines, etiketteermachines, reinigingsmachines, reparatiestations en testondersteuning omvatten. De SMT Assembly belt Line kan worden gebruikt als verbindingsruimte tussen geautomatiseerde PCB-productie en handmatige assemblagewerkzaamheden. ICT kan de lay-out ontwerpen op basis van productgrootte, processtappen, operatornummer, aantal werktafels, fabrieksruimte en productiecapaciteit.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| PCB SMT-lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Controleert de interne soldeerkwaliteit en verborgen gebreken in THT-componenten. | |
| Riemassemblagelijn | Transporteert PCB's soepel door de DIP-lijn voor efficiënte montage en inspectie. |
| Klantsuccesvideo
ICT ondersteunde een klant in Oezbekistan bij de bouw van een grote elektronicafabriek voor computermoederborden, SSD-producten en geheugengerelateerde producten. Het project omvatte SMT- en DIP-productielijnen met verschillende transportsystemen voor productieverbinding. De SMT-lijn omvatte stencilprinten, SMT-plaatsing, reflow-solderen, SPI, AOI en PCB-verwerking. De DIP-lijn omvatte een handmatige invoerlijn, een JUKI-invoegmachine met vreemde vormen, een golfsoldeermachine en transportsystemen. Tijdens het project hielpen ICT-ingenieurs met de installatie, machineaansluiting, debuggen, productietesten en training van operators. Na het testen gaf de klant positieve feedback over de kwaliteit van de apparatuur, de servicereactie, de verpakkingsbescherming en de technische ondersteuning.
| Uitgebreide serviceondersteuning
ICT ondersteunt klanten vanaf de vroege lay-outplanning tot aan de daadwerkelijke productie. Vóór verzending controleert ons team de framestructuur, de staat van de band, het motorsysteem, de verlichting, de stopcontacten, het werktafeloppervlak, de posities van de bedieningskaarten, de transportrichting, de gereedschapsconfiguratie, de ESD-behoeften en de verpakkingsbescherming. Tijdens service op locatie helpen technici de SMT Assembly Conveyor Belt Line te verbinden met upstream- en downstream-apparatuur, en begeleiden ze het team van de klant vervolgens door de productietests. De training omvat het bedienen van de band, snelheidsregeling, opstelling van stations, gebruik van verlichting, veiligheid van stopcontacten, gereedschapsbeheer, ESD-controle, dagelijkse schoonmaak en basisonderhoud. Dit helpt nieuwe productieteams vanaf dag één goede gewoonten op te bouwen.
| Wat klanten zeggen
Klanten zeggen vaak dat ICT-ingenieurs de volledige lijn duidelijk uitleggen en praktisch advies geven tijdens de installatie. Ze geven ook goede feedback over het stabiele frameontwerp, de soepele bandoverdracht, de duidelijke indeling van de werkplek en de handige opstelling van de gereedschappen. Voor overzeese leveringen maakt ICT gebruik van sterke exportverpakkingen om apparatuur te beschermen tijdens transport over lange afstanden. Wanneer klanten vragen hebben over lijnaansluiting, operatoropstelling, productietests, ESD-installatie of dagelijks onderhoud, reageert ons team snel en volgt op totdat het probleem is opgelost. Dit soort ondersteuning zorgt ervoor dat klanten zich zelfverzekerder voelen bij het bouwen of upgraden van een elektronica-assemblageruimte.
| Certificeringen en normen
ICT richt zich op kwaliteitscontrole voor SMT-, DIP- en assemblagelijnapparatuur. Ons bedrijf werkt met producten en systemen die worden ondersteund door CE, RoHS, ISO9001, patenten en andere gerelateerde kwaliteitsdocumenten. Voor een assemblagelijn omvat de kwaliteitscontrole de sterkte van het aluminium frame, de beweging van de riem, de stabiliteit van de verlichting, de veiligheid van de bedrading, stopcontactcontrole, ESD-bescherming, de indeling van het werkstation en de staat van de verpakking. Vóór verzending ondergaat de apparatuur mechanische inspecties, elektrische tests, functietests en verpakkingsbeoordelingen. Stabiele assemblageapparatuur helpt klanten de productieonderbreking te verminderen en het werkplaatsbeheer te verbeteren. ICT blijft de inspectienormen verbeteren om de productie van elektronica op de lange termijn te ondersteunen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-, DIP- en assemblagelijnoplossingen met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams. Het bedrijf is door de jaren heen snel gegroeid en heeft veel klanten in verschillende landen en industrieën bediend. ICT richt zich op complete fabrieksoplossingen, waaronder SMT-lijnen, DIP-lijnen, coatinglijnen, assemblagelijnen, automatiseringsmachines, inspectiesystemen en fabrieksplanning. In onze fabriek wordt elke machine vóór verzending onderworpen aan strenge controles, waaronder mechanische inspectie, elektrische testen, functietesten en verpakkingsbeoordeling. Met wereldwijde projectervaring en sterke technische ondersteuning helpt ICT klanten bij het bouwen van elektronicaproductielijnen, vanaf de vroege planning tot stabiele productie.