Nederlands  |
SMT -machines voor LED
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht PCB-assemblagelijn
ICT levert PCB-assemblagelijnen met behulp van drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-ervaring, inclusief fabrieksplanning, lay-outs, arbeidsschattingen en ROI-berekeningen voor LED-verlichting. Semi-automatische of volledig automatische opties hebben laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén operator per dienst. 18Kw/H voor lage kosten. Levert wereldwijd fabrikanten van LED-lampen, panelen en plafondlampen. 3-daagse opstelling verifieert lucht, stroom, uitlaat, verlichting. 7-15 dagen hebben betrekking op software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. 15+ jaar service wereldwijd. SMT-machines voor LED omvatten MES, IoT voor slimme operaties. Het kant-en-klare systeem versnelt de introductie van LED's, ondersteunt uitbreidingen en verlaagt de risico's voor nieuwe of gevestigde bedrijven in groeiende verlichtingsmarkten met consistente kwaliteit, deskundige hulp, regelmatige updates en in de praktijk bewezen efficiëntie in verschillende opstellingen.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
PCB Assembly Line verbindt machines met MES voor actuele gegevens, opbrengstverhogingen, aanpassingen in LED-plafondlichtborden. Laders zijn geschikt voor LED-driverformaten. Printers plaatsen vision-geleide pasta op LED-kralen of bedieningselementen. Plaatsers plaatsen 01005 onderdelen snel. Reflow houdt ±1,5°C aan voor goede verbindingen. AOI controleert defecten AI-gebaseerd. Losers gaan naar de volgende. Opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de assemblagelijn voor LED-plafondlampen. Geschikt voor plafondpanelen of strips. Buffers blijven stabiel, externe tools kijken mee, automatische recepten veranderen snel, traceerbaarheid volgt items voor verschillende LED-modellen, versoepelt schakelaars, volgt standaarden, verbetert de snelheid bij grote oplages met opties voor aangepaste vormen, snelle wijzigingen, gecombineerde tests en geplande onderhoudsmethoden.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in PCB Assembly Line repareren stencils micron-nauwkeurig, passen bij frames voor LED-borden. Snelle swaps verminderen het aantal stops. Automatische dosering/veegbeweging blijft stabiel. 3D SPI meet pasta om vroegtijdige fouten te voorkomen. Belangrijk voor LED-voedingen of arrays. Verwerkt diverse pasta's, laagsmeltend voor gevoelige LED-lenzen. Rakelsets voor vlakke lagen op hobbelige plekken, verhogen de stevigheid, verminderen verspilling, maken snelle updates in nieuwe LED-stijlen mogelijk met gelijkmatige resultaten, snellere output, minder nabewerking en hogere totalen per dienst.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens zijn voorzien van 12+ zones met aparte convectie voor gelijkmatige warmte in SMT-machines voor LED. Stikstof bouwt sterke verbindingen voor LED-drivers of -uitgangen. Profielen passen zich aan de specificaties aan. Koeling beschermt dunne PCB's. Het herstel bereikt 18 kW/u. Interfaces slaan veel recepten op. Sleutel voor LED-duurzaamheid in plafonds. Transportbanden koppelen MES voor correcte tempo's, flexibele snelheden, innerlijke controles om onderbrekingen bij constant werk te voorkomen, veilige verplaatsingen, maken voortdurend hoge volumes mogelijk en omvatten ecomodi.
Slimme inspectietools
AOI maakt 8K-beelden met hoge snelheid, vindt offsets of soldeerproblemen in LED. AI verbetert op basis van data. Feedback zorgt meteen voor plaatsers. Vermindert fouten in de PCB-assemblagelijn. Rapporteert hulpupgrades. Automatisch wijst de dienst af zonder pauze, logt informatie in voor beoordelingen en snelle reparaties in meerdere lijnen met weinig downtime, sterke tracking en het genereren van rapporten.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijns telefoonbedrijf bezocht voor machinetest. Geleverd 10+ PCB's en materialen; we draaiden live productie. Automatische printer heeft de pasta correct aangebracht. SPI-geverifieerde stortingen. RX-8 plaatste kleine componenten snel. RS-1R ging nauwkeurig om met grote. De lade-invoer zorgde gestaag voor schilden. Reflow goed gesoldeerd. AOI bevestigde kwaliteit. 5700 nauwkeurig verdeelde panelen. Clean run toonde snelheid, verbinding voor telefoon/LED-gebruik. Past bij SMT-machines voor LED-veelzijdigheid. Klanten accepteerden borden, merkten een soepel proces op, plannen een soortgelijke PCB-assemblagelijn thuis met een assemblagelijn met LED-plafondverlichting voor gemakkelijke groei, stabiele niveaus, grotere volumes en toekomstige operationele opties.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Managers leiden de PCB-assemblagelijn van begin tot verbeteringen. 3 dagen ter plaatse: controles, proeven, tuning. 7-15 daagse training: MES, LED-bediening, analyse, onderhoud, protocollen. IoT waarschuwt voor problemen, maakt hulp op afstand mogelijk. Onderdelen uit 8 magazijnen snel. 15 jaar ervaring, diverse talen. Jaarlijkse controles en updates blijven het beste voor duurzame LED-betrouwbaarheid, volumegroei, veranderingen in markten met slimme plannen, deskundige input en op maat gemaakte voortgangsstappen.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Lof voor 2 uur durende oplossingen op afstand op de PCB-assemblagelijn. Ovens 24/7 stabiel. Verpakking zorgt voor reizen. Reacties beter dan beloofd. assemblagelijn voor plafond-LED-lampen produceert goed grote hoeveelheden. Duidelijke interfaces versnellen het leren in LED-werk met eenvoudige stappen, snelle grip en handige hulpmiddelen voor snelle vaardigheid.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE bevestigt de veiligheid. RoHS zorgt voor schone materialen. ISO9001 begeleidt processen. Patenten beschermen functies. Ondersteunt overal acceptatie van PCB-assemblagelijnen. Volledige standaardtests vóór verzending voor iedereen om de werking, regels en topkwaliteit te verifiëren.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken beslaan 12.000 m². 89 medewerkers, 20 ingenieurs. 25 jaar lang 1600 klanten bediend in 72 landen. R&D bouwt op maat gemaakte SMT-machines voor LED. QC controleert elke fase zorgvuldig. Mondiale centra, magazijnen en vestigingen bieden snelle ondersteuning. Missie: leiding geven aan een cross-value elektronicaplatform met focus op innovatie, partnerschappen, duurzaamheid en klantgerichte ontwikkeling.
| Overzicht PCB-assemblagelijn
ICT levert PCB-assemblagelijnen met behulp van drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-ervaring, inclusief fabrieksplanning, lay-outs, arbeidsschattingen en ROI-berekeningen voor LED-verlichting. Semi-automatische of volledig automatische opties hebben laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén operator per dienst. 18Kw/H voor lage kosten. Levert wereldwijd fabrikanten van LED-lampen, panelen en plafondlampen. 3-daagse opstelling verifieert lucht, stroom, uitlaat, verlichting. 7-15 dagen hebben betrekking op software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. 15+ jaar service wereldwijd. SMT-machines voor LED omvatten MES, IoT voor slimme operaties. Het kant-en-klare systeem versnelt de introductie van LED's, ondersteunt uitbreidingen en verlaagt de risico's voor nieuwe of gevestigde bedrijven in groeiende verlichtingsmarkten met consistente kwaliteit, deskundige hulp, regelmatige updates en in de praktijk bewezen efficiëntie in verschillende opstellingen.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
PCB Assembly Line verbindt machines met MES voor actuele gegevens, opbrengstverhogingen, aanpassingen in LED-plafondlichtborden. Laders zijn geschikt voor LED-driverformaten. Printers plaatsen vision-geleide pasta op LED-kralen of bedieningselementen. Plaatsers plaatsen 01005 onderdelen snel. Reflow houdt ±1,5°C aan voor goede verbindingen. AOI controleert defecten AI-gebaseerd. Losers gaan naar de volgende. Opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de assemblagelijn voor LED-plafondlampen. Geschikt voor plafondpanelen of strips. Buffers blijven stabiel, externe tools kijken mee, automatische recepten veranderen snel, traceerbaarheid volgt items voor verschillende LED-modellen, versoepelt schakelaars, volgt standaarden, verbetert de snelheid bij grote oplages met opties voor aangepaste vormen, snelle wijzigingen, gecombineerde tests en geplande onderhoudsmethoden.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in PCB Assembly Line repareren stencils micron-nauwkeurig, passen bij frames voor LED-borden. Snelle swaps verminderen het aantal stops. Automatische dosering/veegbeweging blijft stabiel. 3D SPI meet pasta om vroegtijdige fouten te voorkomen. Belangrijk voor LED-voedingen of arrays. Verwerkt diverse pasta's, laagsmeltend voor gevoelige LED-lenzen. Rakelsets voor vlakke lagen op hobbelige plekken, verhogen de stevigheid, verminderen verspilling, maken snelle updates in nieuwe LED-stijlen mogelijk met gelijkmatige resultaten, snellere output, minder nabewerking en hogere totalen per dienst.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens zijn voorzien van 12+ zones met aparte convectie voor gelijkmatige warmte in SMT-machines voor LED. Stikstof bouwt sterke verbindingen voor LED-drivers of -uitgangen. Profielen passen zich aan de specificaties aan. Koeling beschermt dunne PCB's. Het herstel bereikt 18 kW/u. Interfaces slaan veel recepten op. Sleutel voor LED-duurzaamheid in plafonds. Transportbanden koppelen MES voor correcte tempo's, flexibele snelheden, innerlijke controles om onderbrekingen bij constant werk te voorkomen, veilige verplaatsingen, maken voortdurend hoge volumes mogelijk en omvatten ecomodi.
Slimme inspectietools
AOI maakt 8K-beelden met hoge snelheid, vindt offsets of soldeerproblemen in LED. AI verbetert op basis van data. Feedback zorgt meteen voor plaatsers. Vermindert fouten in de PCB-assemblagelijn. Rapporteert hulpupgrades. Automatisch wijst de dienst af zonder pauze, logt informatie in voor beoordelingen en snelle reparaties in meerdere lijnen met weinig downtime, sterke tracking en het genereren van rapporten.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijns telefoonbedrijf bezocht voor machinetest. Geleverd 10+ PCB's en materialen; we draaiden live productie. Automatische printer heeft de pasta correct aangebracht. SPI-geverifieerde stortingen. RX-8 plaatste kleine componenten snel. RS-1R ging nauwkeurig om met grote. De lade-invoer zorgde gestaag voor schilden. Reflow goed gesoldeerd. AOI bevestigde kwaliteit. 5700 nauwkeurig verdeelde panelen. Clean run toonde snelheid, verbinding voor telefoon/LED-gebruik. Past bij SMT-machines voor LED-veelzijdigheid. Klanten accepteerden borden, merkten een soepel proces op, plannen een soortgelijke PCB-assemblagelijn thuis met een assemblagelijn met LED-plafondverlichting voor gemakkelijke groei, stabiele niveaus, grotere volumes en toekomstige operationele opties.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Managers leiden de PCB-assemblagelijn van begin tot verbeteringen. 3 dagen ter plaatse: controles, proeven, tuning. 7-15 daagse training: MES, LED-bediening, analyse, onderhoud, protocollen. IoT waarschuwt voor problemen, maakt hulp op afstand mogelijk. Onderdelen uit 8 magazijnen snel. 15 jaar ervaring, diverse talen. Jaarlijkse controles en updates blijven het beste voor duurzame LED-betrouwbaarheid, volumegroei, veranderingen in markten met slimme plannen, deskundige input en op maat gemaakte voortgangsstappen.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Lof voor 2 uur durende oplossingen op afstand op de PCB-assemblagelijn. Ovens 24/7 stabiel. Verpakking zorgt voor reizen. Reacties beter dan beloofd. assemblagelijn voor plafond-LED-lampen produceert goed grote hoeveelheden. Duidelijke interfaces versnellen het leren in LED-werk met eenvoudige stappen, snelle grip en handige hulpmiddelen voor snelle vaardigheid.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE bevestigt de veiligheid. RoHS zorgt voor schone materialen. ISO9001 begeleidt processen. Patenten beschermen functies. Ondersteunt overal acceptatie van PCB-assemblagelijnen. Volledige standaardtests vóór verzending voor iedereen om de werking, regels en topkwaliteit te verifiëren.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken beslaan 12.000 m². 89 medewerkers, 20 ingenieurs. 25 jaar lang 1600 klanten bediend in 72 landen. R&D bouwt op maat gemaakte SMT-machines voor LED. QC controleert elke fase zorgvuldig. Mondiale centra, magazijnen en vestigingen bieden snelle ondersteuning. Missie: leiding geven aan een cross-value elektronicaplatform met focus op innovatie, partnerschappen, duurzaamheid en klantgerichte ontwikkeling.
