Nederlands  |
S10
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Yamaha S10 is een 3D hybride modulaire chipmounter, ontworpen voor de moderne productie van PCB-assemblages. Het biedt stabiele plaatsingsprestaties op hoge snelheid en ondersteunt een breed scala aan elektronische componenten. Het systeem is gebouwd voor fabrikanten die behoefte hebben aan flexibiliteit, nauwkeurigheid en schaalbare SMT-lijnintegratie.
Dankzij zijn modulaire structuur kan de S10 zich eenvoudig aanpassen aan verschillende productievereisten, zoals LED-borden, consumentenelektronica, industriële besturingskaarten en communicatieproducten. Het ondersteunt ook de verwerking van grote PCB's en een hoge invoercapaciteit, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen met een hoge mix en middelgrote volumes. De machine helpt fabrieken de efficiëntie te verbeteren, het handmatige werk te verminderen en een stabiele uitvoerkwaliteit te behouden.
De S10 maakt gebruik van geavanceerde 3D-hybride montagetechnologie om de plaatsingsflexibiliteit te verbeteren. Het ondersteunt complexe PCB-structuren, inclusief MID-toepassingen. Het systeem zorgt voor een stabiele en nauwkeurige positionering van componenten, zelfs bij meerlaagse bordontwerpen, waardoor fabrikanten een hogere productbetrouwbaarheid kunnen bereiken.
De machine ondersteunt grote PCB-verwerking met een sterk aanpassingsvermogen van de transportband. Het kan probleemloos verschillende bordformaten verwerken zonder de plaatsingsefficiëntie te verminderen. Dit maakt het geschikt voor LED-panelen, voedingsborden en industriële besturingskaarten die grotere substraten vereisen.
De S10 is ontworpen met sterke uitbreidingsmogelijkheden voor de feeder en ondersteunt meerdere componenttypen in één opstelling. Het verkort de omsteltijd en verbetert de continue productie-efficiëntie. Deze structuur is ideaal voor productieomgevingen met een hoge mix.
Het systeem integreert intelligente instelfuncties die productiewisselingen vereenvoudigen. Operators kunnen parameters snel aanpassen, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de lijnflexibiliteit wordt verbeterd. Het helpt fabrieken sneller te reageren op urgente productieorders.
| Specificatie
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Bordgrootte (met ongebruikte buffer) | Min. L50 x B30 mm tot Max. L1.330 x B510 mm (standaard L955) | Min. L50 x B30 mm tot Max. L1.830 x B510mm (standaard L1.455) |
| Bordgrootte (met gebruikte invoer- of uitvoerbuffer) | Min. L50 x B30 mm tot Max. L420 x B510mm | - |
| Bordgrootte (met gebruikte invoer- en uitvoerbuffers) | Min. L50 x B30 mm tot Max. L330 x B510 mm | Min. L50 x B30 mm tot Max. L540 x B510mm |
| Borddikte | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Bordstroomrichting | Van links naar rechts (standaard) | Van links naar rechts (standaard) |
| Bordoverdrachtsnelheid | Maximaal 900 mm/sec | Maximaal 900 mm/sec |
| Plaatsingssnelheid (12 koppen + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) |
| Plaatsingsnauwkeurigheid A (μ+3σ) | SPAAND +/- 0,040 mm | SPAAND +/- 0,040 mm |
| Plaatsingsnauwkeurigheid B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Plaatsingshoek | +/-180 graden | +/-180 graden |
| Z-asbesturing / Theta-asbesturing | AC-servomotor | AC-servomotor |
| Componenthoogte | Max 30 mm * 1 (Vooraf geplaatste componenten: max 25 mm) | Max. 30 mm *1 (vooraf geplaatste componenten: max. 25 mm) |
| Toepasbare componenten | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, connector, enz. (Standaard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, connector, enz. (Standaard 01005 -) |
| Componentenpakket | 8 - 56 mm tape (F1/F2 feeders), 8 - 88 mm tape (F3 elektrische feeders), stick, lade | 8 - 56 mm tape (F1/F2 feeders), 8 - 88 mm tape (F3 elektrische feeders), stick, lade |
| Nadeelcontrole | Vacuümcontrole en zichtcontrole | Vacuümcontrole en zichtcontrole |
| Schermtaal | Engels, Chinees, Koreaans, Japans | Engels, Chinees, Koreaans, Japans |
| Bordpositionering | Plankgreepeenheid, referentie aan de voorzijde, automatische aanpassing van de breedte van de transportband | Plankgreepeenheid, referentie aan de voorzijde, automatische aanpassing van de breedte van de transportband |
| Componenttypen | Max. 90 soorten (8 mm tape), 45 rijstroken x 2 | Max. 180 soorten (8 mm tape), 45 rijstroken x 4 |
| Overdrachtshoogte | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Machineafmetingen, gewicht | L1250xD1750xH1420mm, Ca. 1.200 kg | L1750xD1750xH1420mm, Ca. 1.500 kg |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
S10 kan worden geïntegreerd in een volledige SMT-productielijn, inclusief soldeerpastaprinter, SPI-inspectiesysteem, pick-and-place-machines, reflow-oven, AOI-inspectie en PCB-hanteringssystemen. ICT biedt een complete kant-en-klare oplossing die lay-outontwerp, installatie, training en after-salesondersteuning omvat.
Dit helpt fabrikanten bij het bouwen van een stabiele, efficiënte en volledig geautomatiseerde SMT-productielijn. Het is geschikt voor elektronicafabrieken die consumentenelektronica, auto-elektronica, LED-producten en industriële besturingssystemen produceren. De totaaloplossing garandeert een hoog rendement en een consistente productkwaliteit.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een volautomatische SMT-productielijn geleverd aan een klant in Kazachstan voor de productie van stroomvoorzieningen. De complete lijn omvatte een SMT-lader, een volautomatische printer, een SMT-plaatsingsmachine, een reflow-oven, een SMT-transportband en een offline AOI-systeem.
Onze ingenieurs Andy en Billy reisden naar de fabriek van de klant voor installatie- en trainingsondersteuning. Ze begeleidden het team bij het instellen van de machine, het debuggen van de productie en de training van operators om een soepele opstart van de productie te garanderen.
De klant startte met succes de massaproductie na de inbedrijfstelling en bevestigde stabiele prestaties van de gehele SMT-lijn.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige levenscyclusservice voor Yamaha SMT-machines, inclusief installatie, programmeerondersteuning, training van operators en technische assistentie op afstand. Ons buitenlandse engineeringteam zorgt voor een snelle reactie op eventuele productieproblemen.
We ondersteunen ook SMT-lijnlay-outplanning, procesoptimalisatie en verbetering van de productie-efficiëntie. De training omvat de bediening, het onderhoud en het oplossen van basisproblemen, waardoor klanten snel onafhankelijke productiecapaciteit kunnen opbouwen.
| Feedback van klanten
Klanten waarderen de stabiele prestaties en eenvoudige bediening van Yamaha S10 SMT-machines. Ze waarderen ook ICT-ingenieurs voor professionele installatie- en trainingsondersteuning. Dankzij de snelle responstijd en duidelijke technische begeleiding kunnen klanten de productie soepel starten.
Veel klanten benadrukken de goede machinekwaliteit, betrouwbare verpakking en stabiele bedrijfsprestaties op de lange termijn. De combinatie van betrouwbaarheid van apparatuur en wereldwijde serviceondersteuning creëert een sterk vertrouwen in samenwerking op lange termijn.
| Certificeringen en normen
Alle ICT SMT-apparatuurintegratieoplossingen worden vervaardigd onder strikte internationale normen. We beschikken over CE-certificering, RoHS-naleving, ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en meerdere technische patenten.
Deze certificeringen garanderen een stabiele machinekwaliteit, een veilige werking en naleving van de wereldwijde eisen voor de productie van elektronica.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met sterke R&D-, productie- en wereldwijde servicecapaciteiten. We hebben een groot engineering- en productieteam dat klanten in meer dan 80 landen over de hele wereld bedient.
Onze fabriek volgt strikte kwaliteitscontroleprocessen, van de controle van de grondstoffen tot de uiteindelijke machinetests. Met voortdurende innovatie en snelle bedrijfsgroei ondersteunen we wereldwijd meer dan 1700 klanten in sectoren zoals auto-elektronica, LED, consumentenelektronica en industriële besturing.
We streven ernaar stabiele, efficiënte en intelligente SMT-productieoplossingen te bieden voor wereldwijde fabrikanten.
