Nederlands  |
Smt Pick and Place-productielijn
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT Pick and Place-productielijn
ICT brengt een volledige smt pick and place productielijn mee vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT knowhow. We maken fabrieksplannen, lay-outs, aantal werknemers en ROI voor makers van tv-borden. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén persoon leidt de dienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen tv-bedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Met deze alles-in-één kunt u uw tv-bordenfabriek snel laten groeien, eenvoudig laten groeien, weinig risico lopen voor nieuwe of grote tv-bedrijven, met goede hulp en echte winst.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
De smt pick and place-productielijn voegt zich bij machines met slimme software voor nu info en hoog rendement op tv-borden. Laders zijn geschikt voor tv-bordformaten. Printers plaatsen pasta met camera op chips of poorten. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Verhoog uw rendement met meer dan 25% bij SMT-productie voor tv. Geschikt voor een klein of groot tv-bord. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in smt pick-and-place productielijn vergrendelen stencil superrechts en passen frame voor tv-bord. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor TV-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuw groeien TV met stabiel, meer snelheid, minder fix, grote tellingverschuiving.
Componentplaatsingsmodule
Placers in smt pick-and-place productielijn gebruiken JUKI voor snelle chipdrop rechts op het tv-bord. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder herladen automatisch non-stop. Software geschikt voor TV-type, eenvoudige start. Verminder fouten in volledige tv, verhoog de lijnsnelheid, behandel mix-tv-formaat, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal zeker dagelijks een hoog tv-bord.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens hebben meer dan 12 zones met eigen lucht, gelijkmatige warmte in de smt pick-and-place-productielijn. Stikstof zorgt voor een sterke gezamenlijke tv-stroomverbinding. Profielpasbord auto. Coole stop bocht grote tv. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet tv duren. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
Slimme inspectietools
AOI maakt snel een 8K-foto, spot het verkeerde soldeer slechte tv-bord. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Val slecht in de smt pick-and-place-productielijn. Geef rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse klant laat de telefoon in de fabriek testen. Breng tien+ PCB-materiaal mee. Wij verzorgen liveshows. Volautomatische printerpasta perfect. SPI-controleplek. RX-8 klein onderdeel snel. RS-1R groot rechts. Afscherming ladeinvoer geen stop. Reflow-soldeer sterk. AOI geen fout. 5700 schoon gesneden. Loop soepel snel. Demoshow smt pick and place productielijn geschikt voor telefoon-tv. Klant houdt van snelheid en kwaliteit. Bestuursplan zelfde lijn naar huis goedkeuren.
| End-to-end ondersteuningssysteem
ICT biedt volledige hulp bij het picken en plaatsen van de productielijn, de eerste dag later. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij de pick-and-place-productielijn op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Kwaliteitsnormen voldaan
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon smt pick and place productielijn goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp voor wereld-tv. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
| SMT Pick and Place-productielijn
ICT brengt een volledige smt pick and place productielijn mee vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT knowhow. We maken fabrieksplannen, lay-outs, aantal werknemers en ROI voor makers van tv-borden. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén persoon leidt de dienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen tv-bedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Met deze alles-in-één kunt u uw tv-bordenfabriek snel laten groeien, eenvoudig laten groeien, weinig risico lopen voor nieuwe of grote tv-bedrijven, met goede hulp en echte winst.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
De smt pick and place-productielijn voegt zich bij machines met slimme software voor nu info en hoog rendement op tv-borden. Laders zijn geschikt voor tv-bordformaten. Printers plaatsen pasta met camera op chips of poorten. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Verhoog uw rendement met meer dan 25% bij SMT-productie voor tv. Geschikt voor een klein of groot tv-bord. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in smt pick-and-place productielijn vergrendelen stencil superrechts en passen frame voor tv-bord. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor TV-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuw groeien TV met stabiel, meer snelheid, minder fix, grote tellingverschuiving.
Componentplaatsingsmodule
Placers in smt pick-and-place productielijn gebruiken JUKI voor snelle chipdrop rechts op het tv-bord. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder herladen automatisch non-stop. Software geschikt voor TV-type, eenvoudige start. Verminder fouten in volledige tv, verhoog de lijnsnelheid, behandel mix-tv-formaat, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal zeker dagelijks een hoog tv-bord.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens hebben meer dan 12 zones met eigen lucht, gelijkmatige warmte in de smt pick-and-place-productielijn. Stikstof zorgt voor een sterke gezamenlijke tv-stroomverbinding. Profielpasbord auto. Coole stop bocht grote tv. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet tv duren. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
Slimme inspectietools
AOI maakt snel een 8K-foto, spot het verkeerde soldeer slechte tv-bord. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Val slecht in de smt pick-and-place-productielijn. Geef rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse klant laat de telefoon in de fabriek testen. Breng tien+ PCB-materiaal mee. Wij verzorgen liveshows. Volautomatische printerpasta perfect. SPI-controleplek. RX-8 klein onderdeel snel. RS-1R groot rechts. Afscherming ladeinvoer geen stop. Reflow-soldeer sterk. AOI geen fout. 5700 schoon gesneden. Loop soepel snel. Demoshow smt pick and place productielijn geschikt voor telefoon-tv. Klant houdt van snelheid en kwaliteit. Bestuursplan zelfde lijn naar huis goedkeuren.
| End-to-end ondersteuningssysteem
ICT biedt volledige hulp bij het picken en plaatsen van de productielijn, de eerste dag later. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij de pick-and-place-productielijn op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Kwaliteitsnormen voldaan
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon smt pick and place productielijn goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp voor wereld-tv. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
