I.C.T
X-RAY machine
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Röntgenmachine Voor SMT
De röntgenmachine Voor SMT werkt elke dag op de SMT-lijn. Het ziet er binnen delen uit. Het ziet BGA-holtes, koude verbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, kortsluitingen, openingen en vreemde voorwerpen. Het systeem geeft een vergroting van 1000×. De detector kantelt tot 60 graden. CNC voert batchcontroles uit zonder handen. Operators leren het snel. De bediening blijft eenvoudig. Eén klik toont de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte. De smt-inspectie-röntgenfoto houdt de straling laag. Het voldoet aan de CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-regels. Fabrieken gebruiken het voor PCBA, batterijen, kabelbomen, routers, displays en meer. Deze pcb-röntgeninspectiemachine past op de hele SMT-lijn. Het helpt de productie stabiel te blijven. Het vermindert herwerk. Het bespaart tijd.
| Functie

De röntgenmachine voor SMT maakt gebruik van een digitale detector van 1536×1536. Het past bij een Hamamatsu-buis uit Japan. Beelden komen scherp. Real-time correctie lost ze op. De versterkingsmodi veranderen voor het onderdeel. Temperatuursensoren kijken mee. Passieve koeling blijft stabiel. Operators zien kleine soldeerbolletjes. Ze zien draadverbindingen. Ze zien scheuren binnenin. Vroege vondsten voorkomen grotere problemen. De SMT-lijn blijft schoon. De kwaliteit gaat omhoog. Resultaten gelden op complexe boards. Fabrieken vertrouwen op de foto's. Geen giswerk.

CNC-programma's besturen de röntgenmachine alleen voor SMT. Het scant veel monsters. De array-modus neemt vaste plekken in beslag. Muisklikken bepalen het pad. Antibotsing stopt schade. Podium beweegt in X, Y, Z. Het past op drukke SMT-lijnen. Honderden borden gaan snel door. Exploitanten doen een stap terug. De tijd gaat naar het werk. De resultaten blijven hetzelfde. Batch na batch. Geen vertraging.

Eén knop start de meting op de röntgenmachine. Voor SMT. Het toont de grootte van de bel. Het toont het leegstandspercentage. Het toont de soldeerhoogte. Kleur maakt gebreken duidelijk. Joystick beweegt exact. Navigatie geeft het zicht goed. Operators beslissen snel. Passen of falen komt snel. Het voldoet aan de IPC-regels. Fabrieken draaien het dagelijks. Geen vertraging. Cijfers blijven solide.
| Specificatie
| Item | Model | ICTX -7100 |
| Röntgenbuis | Type | Gesloten buis |
| Spanning | 90 kV | |
| Elektrische stroom | 200uA | |
| Ruimtelijke resolutie | 5μm | |
| Plat paneel | Methode voor het vastleggen van afbeeldingen | Digitale beeldverwerking op plat paneel |
| Nauwkeurigheid van beeldvorming | 85μm | |
| A/D-conversie gekwantiseerde dichtheidswaarde | 16-bits (65536) | |
| Oplossing | 1280*1024px | |
| Framesnelheid van acquisitie | 30 FPS | |
| Systeem | Vergroting | 200x |
| Besturingssysteem | Windows 10 | |
| Stroom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Stralingsveiligheidstest | <1 uSV/H | |
| Structuur | Max. Grootte laden | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspectiegebied | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Gewicht laden | ≤10kg | |
| Rotatiehoek platform | 60° | |
| Dimensie | 1100*1360*1750mm | |
| Gewicht | 950 kg | |
| Platformbeweging | Automatisch / Handmatig |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt volledige SMT-lijnen. Eén set bevat laders, printers, montageapparaten, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden, depanelers en schoonmakers. Het draait SMT compleet. Een andere set doet DIP. Het heeft invoeglijnen, automatische inserters, selectief solderen, golfsolderen, AOI, vertinnenmachines. Een derde set doet coating. Het beschikt over coaters, dispensers, hardingsovens, transportbanden, AOI en depanelers. Deze lijnen komen samen. ICT helpt bij het kiezen van de juiste. Eén bron voorkomt verwarring. De fabriek draait zonder pauzes.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
De video toont een klant uit Saoedi-Arabië. Ze kochten een SMT-lijn, DIP-lijn, coatinglijn en röntgenmachine voor SMT. Medio juni 2025 kwamen ze naar de ICT-fabriek. Op een dag was de acceptatie en het proefdraaien afgerond. Hun producten zijn draadloze modules, voedingen, meetborden. De video toont de machine buiten. Het toont controles. Het toont de Hamamatsu-buis binnenin. Het toont detector. Livescans worden uitgevoerd op PCBA. Het meet holtes snel. Het kantelt 60 graden. Ingenieurs leggen stappen uit. Klant zag hoge nauwkeurigheid. Ze zagen gemakkelijk werk. Het bezoek bleek een snelle opbouw. Het bleek goede resultaten op echte onderdelen.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT steunt volledige SMT-fabrieken. Ingenieurs gaan ter plaatse. Ze installeren machines. Ze leiden operators stap voor stap op. De training omvat rennen, programma, veiligheid, onderhoud. Controles op afstand worden snel opgelost. Reserveonderdelen worden snel verzonden. Preventieve plannen voorkomen problemen. Servicecentra werken wereldwijd. ICT geeft procesadvies. Het verhoogt de snelheid en het rendement. Van de eerste dag tot de lange termijn blijft de ondersteuning dichtbij. Hierdoor blijven de lijnen in beweging. Het bouwt vertrouwen op. Het geeft de beste waarde uit het hele systeem.

| Klantfeedback
Klanten zeggen dat ICT-ingenieurs snel komen. Ze kennen hun werk. Ze lossen de zaken goed op. Klanten houden van de röntgenmachine voor SMT. Beelden blijven helder. Machine draait stabiel. De verpakking blijft stevig tijdens lange reizen. Geen schade. Antwoorden op vragen komen snel. Fabrieken vertrouwen het team. Ze vertrouwen op de uitrusting. Dit maakt ICT al jaren een goede partner.

| Onze certificering
ICT-machines hebben CE, RoHS, ISO9001, patenten, AERB-stralingsmarkering. CE voldoet aan de Europese regels. RoHS snijdt slechte materialen. ISO9001 getuigt van goed management. Patenten bewaken nieuw werk. Fabrieken accepteren deze merken. Ze tonen veiligheid. Ze tonen kwaliteit. Ze vertonen een zuivere bouw. Apparatuur draait direct in productie.

| Over ons en fabriek
ICT heeft R&D en productie in Dongguan, China. De fabriek beslaat 12.000 m². Er werken bijna 90 mensen. Twintig ingenieurs ontwerpen en testen. Bij elke stap worden strenge controles uitgevoerd. ISO9001 is een leidraad voor de kwaliteit. Sinds 2012 groeide het bedrijf snel. Het bedient ruim 1.600 klanten. Het bereikt 72 landen. Volledige SMT-oplossingen komen van één plek. Planning, uitrusting, training, optimalisatie. Mondiale centra bieden snelle hulp. Het team werkt aan klantwinst. De groei blijft stabiel.


| Röntgenmachine Voor SMT
De röntgenmachine Voor SMT werkt elke dag op de SMT-lijn. Het ziet er binnen delen uit. Het ziet BGA-holtes, koude verbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, kortsluitingen, openingen en vreemde voorwerpen. Het systeem geeft een vergroting van 1000×. De detector kantelt tot 60 graden. CNC voert batchcontroles uit zonder handen. Operators leren het snel. De bediening blijft eenvoudig. Eén klik toont de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte. De smt-inspectie-röntgenfoto houdt de straling laag. Het voldoet aan de CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-regels. Fabrieken gebruiken het voor PCBA, batterijen, kabelbomen, routers, displays en meer. Deze pcb-röntgeninspectiemachine past op de hele SMT-lijn. Het helpt de productie stabiel te blijven. Het vermindert herwerk. Het bespaart tijd.
| Functie

De röntgenmachine voor SMT maakt gebruik van een digitale detector van 1536×1536. Het past bij een Hamamatsu-buis uit Japan. Beelden komen scherp. Real-time correctie lost ze op. De versterkingsmodi veranderen voor het onderdeel. Temperatuursensoren kijken mee. Passieve koeling blijft stabiel. Operators zien kleine soldeerbolletjes. Ze zien draadverbindingen. Ze zien scheuren binnenin. Vroege vondsten voorkomen grotere problemen. De SMT-lijn blijft schoon. De kwaliteit gaat omhoog. Resultaten gelden op complexe boards. Fabrieken vertrouwen op de foto's. Geen giswerk.

CNC-programma's besturen de röntgenmachine alleen voor SMT. Het scant veel monsters. De array-modus neemt vaste plekken in beslag. Muisklikken bepalen het pad. Antibotsing stopt schade. Podium beweegt in X, Y, Z. Het past op drukke SMT-lijnen. Honderden borden gaan snel door. Exploitanten doen een stap terug. De tijd gaat naar het werk. De resultaten blijven hetzelfde. Batch na batch. Geen vertraging.

Eén knop start de meting op de röntgenmachine. Voor SMT. Het toont de grootte van de bel. Het toont het leegstandspercentage. Het toont de soldeerhoogte. Kleur maakt gebreken duidelijk. Joystick beweegt exact. Navigatie geeft het zicht goed. Operators beslissen snel. Passen of falen komt snel. Het voldoet aan de IPC-regels. Fabrieken draaien het dagelijks. Geen vertraging. Cijfers blijven solide.
| Specificatie
| Item | Model | ICTX -7100 |
| Röntgenbuis | Type | Gesloten buis |
| Spanning | 90 kV | |
| Elektrische stroom | 200uA | |
| Ruimtelijke resolutie | 5μm | |
| Plat paneel | Methode voor het vastleggen van afbeeldingen | Digitale beeldverwerking op plat paneel |
| Nauwkeurigheid van beeldvorming | 85μm | |
| A/D-conversie gekwantiseerde dichtheidswaarde | 16-bits (65536) | |
| Oplossing | 1280*1024px | |
| Framesnelheid van acquisitie | 30 FPS | |
| Systeem | Vergroting | 200x |
| Besturingssysteem | Windows 10 | |
| Stroom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Stralingsveiligheidstest | <1 uSV/H | |
| Structuur | Max. Grootte laden | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspectiegebied | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Gewicht laden | ≤10kg | |
| Rotatiehoek platform | 60° | |
| Dimensie | 1100*1360*1750mm | |
| Gewicht | 950 kg | |
| Platformbeweging | Automatisch / Handmatig |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt volledige SMT-lijnen. Eén set bevat laders, printers, montageapparaten, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden, depanelers en schoonmakers. Het draait SMT compleet. Een andere set doet DIP. Het heeft invoeglijnen, automatische inserters, selectief solderen, golfsolderen, AOI, vertinnenmachines. Een derde set doet coating. Het beschikt over coaters, dispensers, hardingsovens, transportbanden, AOI en depanelers. Deze lijnen komen samen. ICT helpt bij het kiezen van de juiste. Eén bron voorkomt verwarring. De fabriek draait zonder pauzes.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
De video toont een klant uit Saoedi-Arabië. Ze kochten een SMT-lijn, DIP-lijn, coatinglijn en röntgenmachine voor SMT. Medio juni 2025 kwamen ze naar de ICT-fabriek. Op een dag was de acceptatie en het proefdraaien afgerond. Hun producten zijn draadloze modules, voedingen, meetborden. De video toont de machine buiten. Het toont controles. Het toont de Hamamatsu-buis binnenin. Het toont detector. Livescans worden uitgevoerd op PCBA. Het meet holtes snel. Het kantelt 60 graden. Ingenieurs leggen stappen uit. Klant zag hoge nauwkeurigheid. Ze zagen gemakkelijk werk. Het bezoek bleek een snelle opbouw. Het bleek goede resultaten op echte onderdelen.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT steunt volledige SMT-fabrieken. Ingenieurs gaan ter plaatse. Ze installeren machines. Ze leiden operators stap voor stap op. De training omvat rennen, programma, veiligheid, onderhoud. Controles op afstand worden snel opgelost. Reserveonderdelen worden snel verzonden. Preventieve plannen voorkomen problemen. Servicecentra werken wereldwijd. ICT geeft procesadvies. Het verhoogt de snelheid en het rendement. Van de eerste dag tot de lange termijn blijft de ondersteuning dichtbij. Hierdoor blijven de lijnen in beweging. Het bouwt vertrouwen op. Het geeft de beste waarde uit het hele systeem.

| Klantfeedback
Klanten zeggen dat ICT-ingenieurs snel komen. Ze kennen hun werk. Ze lossen de zaken goed op. Klanten houden van de röntgenmachine voor SMT. Beelden blijven helder. Machine draait stabiel. De verpakking blijft stevig tijdens lange reizen. Geen schade. Antwoorden op vragen komen snel. Fabrieken vertrouwen het team. Ze vertrouwen op de uitrusting. Dit maakt ICT al jaren een goede partner.

| Onze certificering
ICT-machines hebben CE, RoHS, ISO9001, patenten, AERB-stralingsmarkering. CE voldoet aan de Europese regels. RoHS snijdt slechte materialen. ISO9001 getuigt van goed management. Patenten bewaken nieuw werk. Fabrieken accepteren deze merken. Ze tonen veiligheid. Ze tonen kwaliteit. Ze vertonen een zuivere bouw. Apparatuur draait direct in productie.

| Over ons en fabriek
ICT heeft R&D en productie in Dongguan, China. De fabriek beslaat 12.000 m². Er werken bijna 90 mensen. Twintig ingenieurs ontwerpen en testen. Bij elke stap worden strenge controles uitgevoerd. ISO9001 is een leidraad voor de kwaliteit. Sinds 2012 groeide het bedrijf snel. Het bedient ruim 1.600 klanten. Het bereikt 72 landen. Volledige SMT-oplossingen komen van één plek. Planning, uitrusting, training, optimalisatie. Mondiale centra bieden snelle hulp. Het team werkt aan klantwinst. De groei blijft stabiel.
