ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Lyra stikstofbeschermde SMT-reflowoven met stikstof

ICT Lyra SMT-reflowoven met stikstof scherpt uw SMT-rand aan door een innovatief concept, ongeëvenaarde verwarming en nauwkeurige controle voor verschillende loodvrije soldeerprocessen. PC-Siemens PLC garandeert een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Eersteklas verwarmingsmodules creëren optimale zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare prestaties.
De Windows-interface schakelt vrijelijk Chinees-Engels, biedt operatorwachtwoordbeheer, eenvoudige bediening, records, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatische documentgeneratie, dynamische weergave van substraat. Nieuwe koelzone past de hellingen snel aan om aan verschillende koelbehoeften te voldoen. Heteluchtmotoren, invertergestuurd, verwarmingsfrequenties afgestemd op technologieën voor loodvrij voldoen. Machine zonder gasbron, motorliften voor ovendeksels met veiligheidsstangsteun. Geïmporteerde hoofdonderdelen zorgen voor een soepele werking en lage onderhoudskosten.
Optioneel fluxverwerkingssysteem houdt de ovenkamer schoon volgens productiekenmerken. Transmissiesnelheidsregeling met gesloten lus, nauwkeurigheid ±2 mm/min voor stabiele snelheid. Extern waterkoelsysteem optioneel. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, vergroot het procesvenster van ~700 mm. Het intern-extern gescheiden ontwerp sluit de binnenkant effectief af en verhoogt de werktijd van de machine. Deze Converyer Reflow-oven verzorgt het transport van stabiel karton. SMT-reflow-oven met stikstof vermindert defecten met hoge betrouwbaarheid.
| Functie

SMT-reflow-oven met stikstof maakt gebruik van PC-Siemens PLC voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Windows ondersteunt online Chinees-Engels schakelen, wachtwoordbeheer, eenvoudige bediening. Registreert activiteiten, meet analyses van curven, virtuele simulaties, automatische foutdetectie, live procestoezicht, genereert opgeslagen controlebestanden, dynamische bordweergave. Beheerst moeiteloos complexe loodvrije profielen. Levert elke batch identieke resultaten op. Geen gebreken, geen schroot. Geschikt voor productie in grote volumes. Rotsvaste betrouwbaarheid, dienst na dienst. De Converyer-reflowoven zorgt voor een nauwkeurige, stabiele stroom. Alarmen voor te hoge temperaturen zorgen voor een extra veiligheidslaag. Past probleemloos op diverse boardtypes.

Bovenste verwarmingsmodules in SMT-reflowoven met stikstofontwerp, beste zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare verwarming. Heteluchtmotoren met inverter passen de frequenties aan op basis van verschillende technologieën om loodvrij volledig te ondersteunen. De interne-externe scheiding isoleert de binnenkant van de oven en verbetert de afdichting aanzienlijk. Stikstofprocesontwerp met luchtovenfundering verbreedt het hele procesvenster van de machine tot ~700 mm. Minimale lichaamsopeningen verbeteren de afdichtingsprestaties. Het inlaat-uitlaatrecyclageontwerp hergebruikt stikstof efficiënt. Detectiepoorten bewaken het gehele proces. De condensorreinigingssysteeminterface zorgt voor een sterke circulatie. Stikstof beschermt de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones volledig. Voldoet aan de IPC-7530- en JEDEC-STD-020C-normen. Energiezuinig rijden. Zeehonden gaan lang mee. De Converyer-reflowoven egaliseert de warmte consistent.

SMT-reflow-oven met stikstof wordt standaard geleverd met een verbeterde stikstoffunctie. Bereikt minimale zuurstofconcentratie, laagste stikstofverbruik. Het algehele gesloten ovenontwerp levert het kleinste stikstofverlies op. Na drie jaar gebruik blijven de gegevens over het zuurstofniveau en het stikstofverbruik ongewijzigd. Effectief hergebruik van stikstofrecyclage in de inlaat-uitlaat. Detectiepoorten bestrijken het volledige proces. De condensorreinigingsinterface bevordert een effectieve circulatie. Het stikstofproces beschermt het voorverwarmen, solderen en afkoelen overal. Stikstof uit de koelzone behoudt grotendeels de integriteit. Voldoet aan IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Door bezuinigingen worden kritieke apps ongeldig. Consistent laag zuurstofgehalte. Converyer reflow oven stikstof betrouwbaar.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar een Europese klantlocatie gereisd om volledige SMT DIP-lijnen te introduceren. Video toont het uiterlijk van de hele lijn, JUKI pick-and-place detectie van verkeerd materiaal, DIP-bordstroomproces, klant legt elk machinedetail uit. SMT-lijn omvat lader, reiniger, printer, JUKI-placer, transportband, reflow-oven 600 mm, koeltransportband, buffer, AOI, transportband, NG/OK-losser. DIP-lijn heeft transportband, golfsolderen, golfontlader, flipper, transportband, ICT-tester. Klant prees naadloze integratie stabiele run. Voegt elke plank glanzend zonder holle ruimten. Bediening stille eenvoudige schakelaar. Snelle optimalisatie van trainingsrecepten op locatie. Gehouden van ICT betrouwbare turnkey oplossingen. Bevestigde hoogwaardige uitbreidingsplannen voor meer lijnen. Converyer reflow oven uniform onder de indruk. Capaciteit van heteluchtreflowoven geschikt voor brede printplaat.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt een grondige SMT-reflowoven met stikstofservice, startinstallatie, training op locatie totdat het team zelfstandig opereert. Ingenieurs zijn wereldwijd binnen 48 uur op elke locatie inzetbaar. Toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op, zonder bezoek. Gratis optimalisaties voor productwisselingen. Onderdelen worden dezelfde dag verzonden naar acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijkse preventieve controles zorgen ervoor dat de topconditie behouden blijft. Gratis levenslange software-updates. 24/7 direct contact via de hotline. Handleidingen video's meertalige ondersteuning. Serviceplannen aanpasbare budgetten. Elimineert stops, pure productiefocus. Gebruikers van Converyer-reflowovens krijgen gelijkwaardige deskundige hulp. Versterkt duurzame vertrouwenspartnerschappen.

| Klant lof
Ingenieurs zijn snel ter plaatse, repareren slim en korten onderbrekingen af. SMT-reflow-oven met stikstof werkt jarenlang vlekkeloos met weinig lege ruimtes. Robuuste kratten zorgen voor veilig transport over zee. Reacties onder een uur overschrijden tijdzones. Een paar dagen trainen beheerst moeilijke recepten. Soldeerverbindingen glanzen consistent sterk. Het energieverbruik verlaagt de rekening merkbaar. Eenvoudige interface vermindert fouten van operators. Grootste lijnverbetering ooit. Converyer reflow oven stabiel geprezen. SMT-reflowoven met onderhoudstop voor stikstofbetrouwbaarheid.

| Onze certificering
SMT-reflow-oven met stikstofgecertificeerd volledig CE, RoHS, ISO9001. Meer dan 50 patenten op de belangrijkste stikstoftechnologie voor verwarming. CCC, UL, TUV bepaalde modellen. Laboratoria van derden voeren strenge elektrische veiligheidstests uit. Uitsluitend milieuvriendelijke materialen. Gedetailleerde rapporten die elke eenheid heeft uitgegeven. Vergemakkelijkt de douane-inklaring wereldwijd. Directe acceptatie Europa VS Azië. Betrouwbaarheid groene praktijken aangetoond. Converyer reflow-oven dezelfde hoge compliance. Vertrouwde, veeleisende runs met hoog rendement.

| Over ons en fabriek
ICT integreert R&D 12.000 m² geavanceerde productie Dongguan. 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, constante innovatie. Sinds 2012 gemiddeld 40% jaarlijkse groei. Bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen wereldwijd. Strenge kwaliteitscontroles bij elke stap, van begin tot eind. Volledig ISO-traceerbaarheidssysteem. Biedt kant-en-klare SMT-hele fabriek. Wereldwijde magazijnen servicecentra snelle hulp. One-stop oplossingen voor elektronica-assemblage. SMT-reflow-oven met beschermde categorie voor stikstofleidingen. Converyer reflow oven geïntegreerd glad.

| Lyra stikstofbeschermde SMT-reflowoven met stikstof

ICT Lyra SMT-reflowoven met stikstof scherpt uw SMT-rand aan door een innovatief concept, ongeëvenaarde verwarming en nauwkeurige controle voor verschillende loodvrije soldeerprocessen. PC-Siemens PLC garandeert een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Eersteklas verwarmingsmodules creëren optimale zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare prestaties.
De Windows-interface schakelt vrijelijk Chinees-Engels, biedt operatorwachtwoordbeheer, eenvoudige bediening, records, virtuele simulatie, zelfdiagnose van fouten, procesbewaking, automatische documentgeneratie, dynamische weergave van substraat. Nieuwe koelzone past de hellingen snel aan om aan verschillende koelbehoeften te voldoen. Heteluchtmotoren, invertergestuurd, verwarmingsfrequenties afgestemd op technologieën voor loodvrij voldoen. Machine zonder gasbron, motorliften voor ovendeksels met veiligheidsstangsteun. Geïmporteerde hoofdonderdelen zorgen voor een soepele werking en lage onderhoudskosten.
Optioneel fluxverwerkingssysteem houdt de ovenkamer schoon volgens productiekenmerken. Transmissiesnelheidsregeling met gesloten lus, nauwkeurigheid ±2 mm/min voor stabiele snelheid. Extern waterkoelsysteem optioneel. Stikstofprocesontwerp, luchtoven met stikstofbasis, vergroot het procesvenster van ~700 mm. Het intern-extern gescheiden ontwerp sluit de binnenkant effectief af en verhoogt de werktijd van de machine. Deze Converyer Reflow-oven verzorgt het transport van stabiel karton. SMT-reflow-oven met stikstof vermindert defecten met hoge betrouwbaarheid.
| Functie

SMT-reflow-oven met stikstof maakt gebruik van PC-Siemens PLC voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Windows ondersteunt online Chinees-Engels schakelen, wachtwoordbeheer, eenvoudige bediening. Registreert activiteiten, meet analyses van curven, virtuele simulaties, automatische foutdetectie, live procestoezicht, genereert opgeslagen controlebestanden, dynamische bordweergave. Beheerst moeiteloos complexe loodvrije profielen. Levert elke batch identieke resultaten op. Geen gebreken, geen schroot. Geschikt voor productie in grote volumes. Rotsvaste betrouwbaarheid, dienst na dienst. De Converyer-reflowoven zorgt voor een nauwkeurige, stabiele stroom. Alarmen voor te hoge temperaturen zorgen voor een extra veiligheidslaag. Past probleemloos op diverse boardtypes.

Bovenste verwarmingsmodules in SMT-reflowoven met stikstofontwerp, beste zone-intervallen voor uniforme, herhaalbare verwarming. Heteluchtmotoren met inverter passen de frequenties aan op basis van verschillende technologieën om loodvrij volledig te ondersteunen. De interne-externe scheiding isoleert de binnenkant van de oven en verbetert de afdichting aanzienlijk. Stikstofprocesontwerp met luchtovenfundering verbreedt het hele procesvenster van de machine tot ~700 mm. Minimale lichaamsopeningen verbeteren de afdichtingsprestaties. Het inlaat-uitlaatrecyclageontwerp hergebruikt stikstof efficiënt. Detectiepoorten bewaken het gehele proces. De condensorreinigingssysteeminterface zorgt voor een sterke circulatie. Stikstof beschermt de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones volledig. Voldoet aan de IPC-7530- en JEDEC-STD-020C-normen. Energiezuinig rijden. Zeehonden gaan lang mee. De Converyer-reflowoven egaliseert de warmte consistent.

SMT-reflow-oven met stikstof wordt standaard geleverd met een verbeterde stikstoffunctie. Bereikt minimale zuurstofconcentratie, laagste stikstofverbruik. Het algehele gesloten ovenontwerp levert het kleinste stikstofverlies op. Na drie jaar gebruik blijven de gegevens over het zuurstofniveau en het stikstofverbruik ongewijzigd. Effectief hergebruik van stikstofrecyclage in de inlaat-uitlaat. Detectiepoorten bestrijken het volledige proces. De condensorreinigingsinterface bevordert een effectieve circulatie. Het stikstofproces beschermt het voorverwarmen, solderen en afkoelen overal. Stikstof uit de koelzone behoudt grotendeels de integriteit. Voldoet aan IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Door bezuinigingen worden kritieke apps ongeldig. Consistent laag zuurstofgehalte. Converyer reflow oven stikstof betrouwbaar.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar een Europese klantlocatie gereisd om volledige SMT DIP-lijnen te introduceren. Video toont het uiterlijk van de hele lijn, JUKI pick-and-place detectie van verkeerd materiaal, DIP-bordstroomproces, klant legt elk machinedetail uit. SMT-lijn omvat lader, reiniger, printer, JUKI-placer, transportband, reflow-oven 600 mm, koeltransportband, buffer, AOI, transportband, NG/OK-losser. DIP-lijn heeft transportband, golfsolderen, golfontlader, flipper, transportband, ICT-tester. Klant prees naadloze integratie stabiele run. Voegt elke plank glanzend zonder holle ruimten. Bediening stille eenvoudige schakelaar. Snelle optimalisatie van trainingsrecepten op locatie. Gehouden van ICT betrouwbare turnkey oplossingen. Bevestigde hoogwaardige uitbreidingsplannen voor meer lijnen. Converyer reflow oven uniform onder de indruk. Capaciteit van heteluchtreflowoven geschikt voor brede printplaat.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt een grondige SMT-reflowoven met stikstofservice, startinstallatie, training op locatie totdat het team zelfstandig opereert. Ingenieurs zijn wereldwijd binnen 48 uur op elke locatie inzetbaar. Toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op, zonder bezoek. Gratis optimalisaties voor productwisselingen. Onderdelen worden dezelfde dag verzonden naar acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijkse preventieve controles zorgen ervoor dat de topconditie behouden blijft. Gratis levenslange software-updates. 24/7 direct contact via de hotline. Handleidingen video's meertalige ondersteuning. Serviceplannen aanpasbare budgetten. Elimineert stops, pure productiefocus. Gebruikers van Converyer-reflowovens krijgen gelijkwaardige deskundige hulp. Versterkt duurzame vertrouwenspartnerschappen.

| Klant lof
Ingenieurs zijn snel ter plaatse, repareren slim en korten onderbrekingen af. SMT-reflow-oven met stikstof werkt jarenlang vlekkeloos met weinig lege ruimtes. Robuuste kratten zorgen voor veilig transport over zee. Reacties onder een uur overschrijden tijdzones. Een paar dagen trainen beheerst moeilijke recepten. Soldeerverbindingen glanzen consistent sterk. Het energieverbruik verlaagt de rekening merkbaar. Eenvoudige interface vermindert fouten van operators. Grootste lijnverbetering ooit. Converyer reflow oven stabiel geprezen. SMT-reflowoven met onderhoudstop voor stikstofbetrouwbaarheid.

| Onze certificering
SMT-reflow-oven met stikstofgecertificeerd volledig CE, RoHS, ISO9001. Meer dan 50 patenten op de belangrijkste stikstoftechnologie voor verwarming. CCC, UL, TUV bepaalde modellen. Laboratoria van derden voeren strenge elektrische veiligheidstests uit. Uitsluitend milieuvriendelijke materialen. Gedetailleerde rapporten die elke eenheid heeft uitgegeven. Vergemakkelijkt de douane-inklaring wereldwijd. Directe acceptatie Europa VS Azië. Betrouwbaarheid groene praktijken aangetoond. Converyer reflow-oven dezelfde hoge compliance. Vertrouwde, veeleisende runs met hoog rendement.

| Over ons en fabriek
ICT integreert R&D 12.000 m² geavanceerde productie Dongguan. 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, constante innovatie. Sinds 2012 gemiddeld 40% jaarlijkse groei. Bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen wereldwijd. Strenge kwaliteitscontroles bij elke stap, van begin tot eind. Volledig ISO-traceerbaarheidssysteem. Biedt kant-en-klare SMT-hele fabriek. Wereldwijde magazijnen servicecentra snelle hulp. One-stop oplossingen voor elektronica-assemblage. SMT-reflow-oven met beschermde categorie voor stikstofleidingen. Converyer reflow oven geïntegreerd glad.
