Nederlands  |
BR-120
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
BGA-componenten vereisen nauwkeurig thermisch beheer en nauwkeurige positionering voor een succesvolle reparatie. Het BGA Rework Station is ontworpen voor snelle en betrouwbare herbewerking van PCB's, laptopborden en LED-modules. Het integreert infraroodverwarming, optische CCD-uitlijning en automatische temperatuurcurvecontrole om herhaalbare resultaten te bereiken. Met voorverwarmings- en reflow-mogelijkheden in meerdere zones vermindert het station het risico op PCB-schade en zorgt tegelijkertijd voor effectief nabewerken van componenten. ICT BR-120 BGA Rework Station biedt operators een stabiel, gebruiksvriendelijk platform dat de reparatie-efficiëntie verbetert en kwaliteit garandeert in hoogwaardige elektronicatoepassingen.
De IR Automatic Quick BGA Rework Station-stencil levert nauwkeurige verwarming voor BGA-componenten. Het infraroodsysteem met meerdere zones zorgt voor een uniforme temperatuur over de hele printplaat, waardoor thermische spanning wordt geminimaliseerd en de soldeernauwkeurigheid behouden blijft. Operators kunnen temperatuurcurven programmeren en de verwarming in realtime monitoren, waardoor stabiel en herhaalbaar nabewerking wordt ondersteund.
Het BGA Rework Station Infrared beschikt over uiterst nauwkeurige optische CCD-uitlijning die de posities van BGA-componenten identificeert vóór reflow. Dit zorgt voor een nauwkeurige plaatsing, vermindert uitlijningsfouten en ondersteunt een consistente reparatiekwaliteit. Voor laptops of PCB's met hoge dichtheid is nauwkeurige uitlijning essentieel voor betrouwbaar solderen.
Het station beschikt over bovenste en onderste verwarmingszones voor het voorverwarmen van PCB's en gecontroleerde reflow. Instelbare verwarmingsparameters zijn geschikt voor verschillende plaatformaten en componenttypen. De multi-zonebenadering vermindert het risico op kromtrekken van de plaat, verbetert de soldeerstroom en verhoogt het algehele succespercentage van reparaties.
Operators kunnen de temperatuur, de uitlijning en het reflow-proces volgen via de 15-inch touchscreeninterface. Programmeerbare profielen voor verschillende BGA-formaten maken een snelle installatie en herhaalbare reparatiewerkzaamheden mogelijk. De interface ondersteunt een efficiënte workflow en verkort de leercurve voor technici in elektronica-onderhoudslaboratoria.
| Specificatie:
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Model | ICT BR-120 BGA-herwerkstation |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PLC-besturing |
| Afmeting (mm) | L900 * W850 * H750, aanpasbaar |
| Gewicht Ca | 300 kg |
| Maximale printplaatgrootte | 350*350mm |
| Herwerkgebied | 120*120mm |
| Temperatuurregeling | Boven-/onderverwarmer onafhankelijk, programmeerbare curve |
| Verwarmingstype | Infrarood (IR) |
| Optisch systeem | Uitlijning van CCD-visie |
| Voorverwarmende systeem | Printplaatvoorverwarmer met meerdere zones |
| Reflow-controle | Automatische PID-temperatuurregeling |
| Maximale componenthoogte | 15 mm |
| Mondstuk / Pick-systeem | Verstelbaar mondstuk, vacuümzuiging |
| Bedieningsinterface | Touchscreen, gebruiksvriendelijk |
| Optionele functies | Laserpositionering, inspectie van soldeerpasta, rookafzuiging |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete oplossingen voor de productie van elektronica, waaronder SMT-productie, DIP-assemblage, coatinglijnen en BGA-herbewerkingssystemen. Door het BGA Rework Station te integreren met stroomopwaartse PCB-assemblage kunnen reparaties en herbewerkingen efficiënt plaatsvinden zonder de productie te verstoren. Infraroodregeling in meerdere zones, optische uitlijning en nauwkeurige temperatuurbewaking zorgen ervoor dat componenten veilig worden herwerkt, waardoor de algehele lijnopbrengst wordt verbeterd en uitval wordt geminimaliseerd.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT voorzag een Amerikaanse klant van een complete SMT- en BGA-rework-oplossing voor USB-oplaadmodules in vliegtuigzitsystemen. Het project omvatte snelle plaatsing, BGA-herbewerking en conforme coatingprocessen. Optische CCD-uitlijning en IR-verwarming zorgden voor nauwkeurige reparatie van componenten, terwijl ingenieurs de installatie, systeemintegratie en training van operators ondersteunden. Deze geïntegreerde oplossing maakte betrouwbare, herhaalbare herbewerkingen mogelijk en handhaafde kwaliteitsnormen van ruimtevaartkwaliteit over de hele productielijn.
| Service- en trainingsondersteuning
BGA-reparatie vereist strikte controle over thermische profielen en plaatsingsnauwkeurigheid. ICT helpt fabrieken bij het implementeren van herbewerkingsprocessen die naadloos integreren met productielijnen. Het BR-120-station zorgt voor herhaalbare reparatiecycli, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de algehele efficiëntie wordt verbeterd. Door geautomatiseerde verwarming, nauwkeurige uitlijning en temperatuurbeheer in meerdere zones te combineren, kunnen operators een consistente kwaliteit handhaven en de herbewerkingsworkflow voor hoogwaardige elektronica optimaliseren.
| Feedback van klanten
ICT biedt end-to-end ondersteuning voor de implementatie van BGA-herwerkstations, inclusief installatie, training van operators en probleemoplossing. Ingenieurs zorgen voor een optimaal gebruik van IR-verwarming, CCD-uitlijning en programmeerbare profielen. Deze begeleiding minimaliseert fouten, verkort de insteltijd en verbetert de reparatie-efficiëntie. Klanten krijgen praktische ondersteuning voor zowel single-board- als hoogvolume-herbewerkingstoepassingen, waardoor een stabiele werking en betrouwbare productieresultaten worden gegarandeerd.
| Certificeringen en normen
Elk BGA Rework Station ondergaat strikte kwaliteitsinspecties voor verwarmingsuniformiteit, uitlijningsnauwkeurigheid en operationele stabiliteit. De BR-120 is gecertificeerd volgens de CE-, RoHS- en ISO9001-normen en voldoet aan de internationale productievereisten. Hoogwaardige materialen en strenge tests zorgen voor betrouwbaarheid op de lange termijn, stabiele prestaties en veilige herbewerkingsoperaties. ICT levert BGA-rework-systemen die een nauwkeurige thermische controle behouden en consistent solderen en componentreparatie ondersteunen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een leverancier van elektronicaproductieapparatuur met meer dan 25 jaar ervaring en biedt complete oplossingen voor SMT-, DIP-, Coating-, Robot-, Assemblage- en BGA-herbewerkingsprocessen. Met interne R&D-, productie- en engineeringteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning, levering van apparatuur, installatie en training tot procesoptimalisatie. ICT bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en helpt elektronicafabrikanten bij het implementeren van efficiënte, betrouwbare productiesystemen en het handhaven van productieprestaties op de lange termijn.
