Nederlands  |
ICT-D600
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde online hotmelt-doseeroplossing
De ICT D600 is een robuuste hotmelt-doseerapparatuur die is gebouwd voor veeleisende productietaken. Het maakt gebruik van een stevig portaalframe met drie assen, aangedreven door servomotoren en nauwkeurige schroeven voor een soepele werking. Geschikt voor ondervulling, componentbevestiging, rode lijm in SMT, LED-optiek en gezondheidszorgartikelen, en verwerkt platen tot 600x600 mm dankzij de flexibele railbreedte. Geavanceerde vision-tools verwerken uitlijningscorrecties en randaanpassingen en leveren een nauwkeurigheid van ±0,015 mm. Kenmerken omvatten statisch vrij transport, ingebouwd onderhoud en warmtebeheer voor een consistente stroom. Met behulp van hoogwaardige onderdelen van merken als Panasonic en Schneider maakt deze hetelijm-doseermachine toevoegingen mogelijk zoals inspectie- of uithardingseenheden, waardoor op efficiënte wijze aan verschillende geautomatiseerde hotmelt-doseerbehoeften wordt voldaan.
| Gedetailleerde productkenmerken
Het zeer nauwkeurige doseersysteem in de ICT D600 hotmelt-doseerapparatuur maakt gebruik van servomotoren gecombineerd met slijpschroeven voor een uitstekende herhaalbaarheid. Een speciaal ventiel zorgt voor exacte controle over het hotmeltvolume, voor zuivere, consistente punten. De coaxiale camera en meerkleurige lichtbron maken nauwkeurige visuele begeleiding mogelijk, inclusief Mark-puntfixes en randaanpassingen. Het ondersteunt verschillende hotmeltkwaliteiten met standaard voorverwarmen voor een soepele doorstroming. Deze hete lijmdoseermachine past zich aan verschillende spuitgroottes aan, geschikt voor ondervulling, SMT rode lijm, LED-lensverlijming en medische assemblages. Het minimaliseert overtollig materiaal en verbetert de verbindingskwaliteit tijdens productieruns.
Het soepele transportsysteem maakt gebruik van antistatische banden die worden aangedreven door onafhankelijke motoren voor een betrouwbare plaatoverdracht. Een op maat verstelbare stop houdt PCB's stevig vast zonder te verschuiven tijdens beweging. Slijpschroeven zorgen voor een gesynchroniseerde breedteafstelling, waardoor de rails perfect parallel blijven. Het is geschikt voor plaatformaten van 50x50 mm tot 600x600 mm, diktes van 0,4-6 mm en een gewicht tot 5 kg. Meerdere transportmodi werken met een snelheid van 300 mm/s. Deze opstelling past goed bij de hotmelt-doseersystemen, waardoor een constante stroom in geautomatiseerde lijnen voor elektronica en verlichtingscomponenten wordt gehandhaafd.
Het automatische reinigingssysteem dat in de hotmelt-doseerapparatuur is ingebouwd, voorkomt effectief klepverstoppingen. Bediening met één toets maakt snelle coördinatenkalibratie met minimale inspanning mogelijk. Nauwkeurig temperatuurbeheer handhaaft de ideale hotmeltconsistentie, wat leidt tot een gelijkmatige dosering en sterkere verbindingen. Deze functie vermindert de reinigingsfrequentie en verlengt de operationele tijd. Het is vooral handig in omgevingen met een hoge output en ondersteunt ononderbroken werk voor PCB-afdichting en precisietoepassingen.
Het geavanceerde besturingssysteem combineert PLC- en pc-technologie voor betrouwbare prestaties en eenvoudige upgrades, afgestemd op de CE-vereisten en Industrie 4.0-principes. Het bevat beproefde elektrische onderdelen van toonaangevende merken als Omron en Schneider. Aangepaste MES-verbindingen en uitbreidingsmogelijkheden, zoals UV-uitharding, zorgen voor flexibiliteit. Nauwkeurige warmtemonitoring en snelle instellingen verbeteren de algehele output. Deze basis zorgt ervoor dat de hetelijmdispensermachine soepel werkt in uiteenlopende fabrieksomstandigheden.
| Specificatie
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Doseerbereik | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Productgewicht | Maximaal 4,5 kg | ||
| Productdikte | Maximaal 6 mm | ||
| Maximale snelheid | 2000 mm/sec | ||
| Visie Methodologie | CCD | ||
| Schoonmaaksysteem | Auto | ||
| Snelheid van de injectieklep | 200 punten/sec | ||
| Doseernauwkeurigheid | ±0,02 mm | ||
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,01 mm | ||
| Gewicht | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimensie | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De automatische lader voert de planken soepel aan. De Jet Dispensing Machine laat met hoge snelheid exacte lijmpunten of lijnen vallen. Vervolgens positioneert de pick & place-machine componenten of LED-lenzen nauwkeurig op de natte lijm. Vervolgens gaat de plaat naar een IR-uithardingsoven of UV-uithardingsoven om de lijm binnen enkele seconden volledig uit te harden. Ten slotte inspecteert een AOI-station het lijmvolume, de positie en de hechtkwaliteit.
| Productnaam | Doel in lijmdoseerlijn |
|---|---|
| Lijmdoseermachine | Zorgt voor een snelle, uiterst nauwkeurige lijmdosering |
| Conforme coatingmachine | Brengt een laatste beschermende coating aan voor betrouwbaarheid |
| Kies en plaats machine | Plaatst componenten nauwkeurig op verse lijm |
| Uithardende oven | Hardt lijm snel uit met IR- of UV-technologie |
| Succesverhaal van klanten
Onze ICT-ingenieurs reisden naar Tadzjikistan om een LED-fabrikant met expertise ter plaatse bij te staan. De klant investeerde in twee complete SMT-opstellingen, één DIP-proces, één coatingunit, één hotmeltlijn en één lampenassemblagesysteem. Deze configuratie maakt een efficiënte creatie van bijna alle LED-variëteiten mogelijk. Het team verzorgde de installatie, gaf gedetailleerde training voor de operators en presenteerde voltooide LED-monsters. De beelden tonen de soepele installatie en werking van de apparatuur, en eindigen met de enthousiaste goedkeuring van de klant voor onze professionele hulp. Het illustreert hoe de D600 hotmelt-doseerapparatuur past in volledige productieopstellingen, waardoor de resultaten voor internationale verlichtingsbedrijven worden verbeterd.
| Professionele training en ondersteuning
ICT levert volledige ondersteuning en training om uw bedrijfsvoering goed te laten verlopen. Ons wereldwijde team zorgt voor de installatie, reparaties en deskundige begeleiding van bekwaam personeel. We bieden praktische sessies voor het gebruik van apparatuur, dagelijkse taken en het oplossen van problemen, afgestemd op uw opstelling. Hulp op afstand biedt snelle oplossingen wanneer dat nodig is. Op basis van tientallen jaren ervaring in het veld verfijnen we workflows en updaten we systemen naarmate de vereisten veranderen. Deze focus vermindert onderbrekingen en verhoogt de productiviteit, waardoor partners vanaf het begin tot aan het voortdurende succes worden geholpen.
| Klant lof
Klanten waarderen de kennis van onze engineers en de snelle hulp bij projecten. Zij waarderen de sterke constructie en de exacte prestaties van onze hotmelt-doseersystemen. Veilige verpakking en snelle levering komen zonder problemen aan. Snelle antwoorden op vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Over het algemeen merken gebruikers hoe onze tools hun werk verbeteren met minimale problemen.
| Onze certificering
ICT beschikt over belangrijke kwalificaties zoals CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten. Deze bevestigen de naleving van de mondiale regels op het gebied van veiligheid, groen en uitmuntendheid. CE-markering veilig gebruik wereldwijd. RoHS verifieert veilige materialen. ISO9001 laat solide managementpraktijken zien. Patenten beschermen onze unieke vooruitgang op het gebied van smelttoepassingstechnologie. Alles bij elkaar bewijzen ze onze toewijding aan superieure normen en betrouwbaarheid.
| Over ICT en Fabriek
ICT is toonaangevend in elektronica-oplossingen met eigen onderzoek en productie. Onze 89 leden, met 20 specialisten, werken op een terrein van 12.000 m². We zijn opgericht in 2012 en zijn snel gegroeid en hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen. Strenge controles en ISO9001 begeleiden onze fabriek naar topresultaten. We bedienen gebieden als chips, platen, SMT, DIP, coating en verbinding, en geven complete plannen van planning tot verbetering.
| Geavanceerde online hotmelt-doseeroplossing
De ICT D600 is een robuuste hotmelt-doseerapparatuur die is gebouwd voor veeleisende productietaken. Het maakt gebruik van een stevig portaalframe met drie assen, aangedreven door servomotoren en nauwkeurige schroeven voor een soepele werking. Geschikt voor ondervulling, componentbevestiging, rode lijm in SMT, LED-optiek en gezondheidszorgartikelen, en verwerkt platen tot 600x600 mm dankzij de flexibele railbreedte. Geavanceerde vision-tools verwerken uitlijningscorrecties en randaanpassingen en leveren een nauwkeurigheid van ±0,015 mm. Kenmerken omvatten statisch vrij transport, ingebouwd onderhoud en warmtebeheer voor een consistente stroom. Met behulp van hoogwaardige onderdelen van merken als Panasonic en Schneider maakt deze hetelijm-doseermachine toevoegingen mogelijk zoals inspectie- of uithardingseenheden, waardoor op efficiënte wijze aan verschillende geautomatiseerde hotmelt-doseerbehoeften wordt voldaan.
| Gedetailleerde productkenmerken
Het zeer nauwkeurige doseersysteem in de ICT D600 hotmelt-doseerapparatuur maakt gebruik van servomotoren gecombineerd met slijpschroeven voor een uitstekende herhaalbaarheid. Een speciaal ventiel zorgt voor exacte controle over het hotmeltvolume, voor zuivere, consistente punten. De coaxiale camera en meerkleurige lichtbron maken nauwkeurige visuele begeleiding mogelijk, inclusief Mark-puntfixes en randaanpassingen. Het ondersteunt verschillende hotmeltkwaliteiten met standaard voorverwarmen voor een soepele doorstroming. Deze hete lijmdoseermachine past zich aan verschillende spuitgroottes aan, geschikt voor ondervulling, SMT rode lijm, LED-lensverlijming en medische assemblages. Het minimaliseert overtollig materiaal en verbetert de verbindingskwaliteit tijdens productieruns.
Het soepele transportsysteem maakt gebruik van antistatische banden die worden aangedreven door onafhankelijke motoren voor een betrouwbare plaatoverdracht. Een op maat verstelbare stop houdt PCB's stevig vast zonder te verschuiven tijdens beweging. Slijpschroeven zorgen voor een gesynchroniseerde breedteafstelling, waardoor de rails perfect parallel blijven. Het is geschikt voor plaatformaten van 50x50 mm tot 600x600 mm, diktes van 0,4-6 mm en een gewicht tot 5 kg. Meerdere transportmodi werken met een snelheid van 300 mm/s. Deze opstelling past goed bij de hotmelt-doseersystemen, waardoor een constante stroom in geautomatiseerde lijnen voor elektronica en verlichtingscomponenten wordt gehandhaafd.
Het automatische reinigingssysteem dat in de hotmelt-doseerapparatuur is ingebouwd, voorkomt effectief klepverstoppingen. Bediening met één toets maakt snelle coördinatenkalibratie met minimale inspanning mogelijk. Nauwkeurig temperatuurbeheer handhaaft de ideale hotmeltconsistentie, wat leidt tot een gelijkmatige dosering en sterkere verbindingen. Deze functie vermindert de reinigingsfrequentie en verlengt de operationele tijd. Het is vooral handig in omgevingen met een hoge output en ondersteunt ononderbroken werk voor PCB-afdichting en precisietoepassingen.
Het geavanceerde besturingssysteem combineert PLC- en pc-technologie voor betrouwbare prestaties en eenvoudige upgrades, afgestemd op de CE-vereisten en Industrie 4.0-principes. Het bevat beproefde elektrische onderdelen van toonaangevende merken als Omron en Schneider. Aangepaste MES-verbindingen en uitbreidingsmogelijkheden, zoals UV-uitharding, zorgen voor flexibiliteit. Nauwkeurige warmtemonitoring en snelle instellingen verbeteren de algehele output. Deze basis zorgt ervoor dat de hetelijmdispensermachine soepel werkt in uiteenlopende fabrieksomstandigheden.
| Specificatie
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Doseerbereik | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Productgewicht | Maximaal 4,5 kg | ||
| Productdikte | Maximaal 6 mm | ||
| Maximale snelheid | 2000 mm/sec | ||
| Visie Methodologie | CCD | ||
| Schoonmaaksysteem | Auto | ||
| Snelheid van de injectieklep | 200 punten/sec | ||
| Doseernauwkeurigheid | ±0,02 mm | ||
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,01 mm | ||
| Gewicht | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimensie | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De automatische lader voert de planken soepel aan. De Jet Dispensing Machine laat met hoge snelheid exacte lijmpunten of lijnen vallen. Vervolgens positioneert de pick & place-machine componenten of LED-lenzen nauwkeurig op de natte lijm. Vervolgens gaat de plaat naar een IR-uithardingsoven of UV-uithardingsoven om de lijm binnen enkele seconden volledig uit te harden. Ten slotte inspecteert een AOI-station het lijmvolume, de positie en de hechtkwaliteit.
| Productnaam | Doel in lijmdoseerlijn |
|---|---|
| Lijmdoseermachine | Zorgt voor een snelle, uiterst nauwkeurige lijmdosering |
| Conforme coatingmachine | Brengt een laatste beschermende coating aan voor betrouwbaarheid |
| Kies en plaats machine | Plaatst componenten nauwkeurig op verse lijm |
| Uithardende oven | Hardt lijm snel uit met IR- of UV-technologie |
| Succesverhaal van klanten
Onze ICT-ingenieurs reisden naar Tadzjikistan om een LED-fabrikant met expertise ter plaatse bij te staan. De klant investeerde in twee complete SMT-opstellingen, één DIP-proces, één coatingunit, één hotmeltlijn en één lampenassemblagesysteem. Deze configuratie maakt een efficiënte creatie van bijna alle LED-variëteiten mogelijk. Het team verzorgde de installatie, gaf gedetailleerde training voor de operators en presenteerde voltooide LED-monsters. De beelden tonen de soepele installatie en werking van de apparatuur, en eindigen met de enthousiaste goedkeuring van de klant voor onze professionele hulp. Het illustreert hoe de D600 hotmelt-doseerapparatuur past in volledige productieopstellingen, waardoor de resultaten voor internationale verlichtingsbedrijven worden verbeterd.
| Professionele training en ondersteuning
ICT levert volledige ondersteuning en training om uw bedrijfsvoering goed te laten verlopen. Ons wereldwijde team zorgt voor de installatie, reparaties en deskundige begeleiding van bekwaam personeel. We bieden praktische sessies voor het gebruik van apparatuur, dagelijkse taken en het oplossen van problemen, afgestemd op uw opstelling. Hulp op afstand biedt snelle oplossingen wanneer dat nodig is. Op basis van tientallen jaren ervaring in het veld verfijnen we workflows en updaten we systemen naarmate de vereisten veranderen. Deze focus vermindert onderbrekingen en verhoogt de productiviteit, waardoor partners vanaf het begin tot aan het voortdurende succes worden geholpen.
| Klant lof
Klanten waarderen de kennis van onze engineers en de snelle hulp bij projecten. Zij waarderen de sterke constructie en de exacte prestaties van onze hotmelt-doseersystemen. Veilige verpakking en snelle levering komen zonder problemen aan. Snelle antwoorden op vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Over het algemeen merken gebruikers hoe onze tools hun werk verbeteren met minimale problemen.
| Onze certificering
ICT beschikt over belangrijke kwalificaties zoals CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten. Deze bevestigen de naleving van de mondiale regels op het gebied van veiligheid, groen en uitmuntendheid. CE-markering veilig gebruik wereldwijd. RoHS verifieert veilige materialen. ISO9001 laat solide managementpraktijken zien. Patenten beschermen onze unieke vooruitgang op het gebied van smelttoepassingstechnologie. Alles bij elkaar bewijzen ze onze toewijding aan superieure normen en betrouwbaarheid.
| Over ICT en Fabriek
ICT is toonaangevend in elektronica-oplossingen met eigen onderzoek en productie. Onze 89 leden, met 20 specialisten, werken op een terrein van 12.000 m². We zijn opgericht in 2012 en zijn snel gegroeid en hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen. Strenge controles en ISO9001 begeleiden onze fabriek naar topresultaten. We bedienen gebieden als chips, platen, SMT, DIP, coating en verbinding, en geven complete plannen van planning tot verbetering.
