Nederlands  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT-selectieve soldeermachine, gebouwd en getest in China, is de ultieme selectieve golfsoldeermachine voor PCBA-lijnen met een hoge mix en een hoog volume. Het bord blijft perfect stationair terwijl het lichtgewicht platform van gegoten aluminium, aangedreven door servo's van Panasonic en lineaire precisierails, de flux- en soldeerkoppen met een fluisterstille snelheid en een nauwkeurigheid van minder dan een millimeter beweegt. Inline verwarming met stikstof zorgt voor spiegelheldere verbindingen en vrijwel geen schuim. Elke parameter wordt gecontroleerd en opgeslagen in een gebruiksvriendelijke Windows-interface voor 100% herhaalbaarheid. Automatische golfkalibratie, real-time CCD-monitoring, Duitse straalklep en titanium soldeerpot leveren consistente, hoogwaardige resultaten, dag na dienst, op deze krachtige selectieve golfsoldeermachine.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Een Duitse hoogfrequente straalklep schiet kleine, uniforme fluxstippen met vaste stoffen onder de 10%. Tank met constante druk en precisiestroommeter zorgen ervoor dat de stroom stabiel blijft, ongeacht het tankniveau. Het mondstuk rijdt op een XY-platform dat herhaalbaar is tot 0,02 mm. Het residu valt in een uitschuifbare lade, zodat u het direct kunt opruimen. Alle pneumatiek is van Japans SMC van topkwaliteit, met meters aan de voorzijde voor snelle visuele controles. Een automatische pomp voert flux zonder onderbreking aan. Dit systeem garandeert elke cyclus een schone, herhaalbare dekking op de selectieve soldeermachine.
Volledig verstelbare bodem-IR wordt standaard geleverd; top IR of heteluchtconvectie is optioneel. Het open frame-ontwerp verspreidt de warmte gelijkmatig, terwijl de dikke isolatie rotsvaste temperaturen vasthoudt. Premium verwarmingselementen en motoren van wereldleiders werken jarenlang onderhoudsvrij. Alles is plug-and-play: er is geen gereedschap nodig voor service. De platen worden perfect geactiveerd en spanningsvrij achtergelaten, klaar voor onberispelijke verbindingen op de Selective Wave Soldeermachine.
Een Duitse elektromagnetische pomp levert een ultrastabiele golfpiek. Stel de temperatuur, N2-stroom, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks in de software in. Titanium pot met externe gietijzeren verwarming verwarmt snel en lekt nooit. Inline-stikstof produceert glanzende gewrichten en vrijwel geen schuim. Realtime CCD neemt 900 uur traceerbare video op. Afgedichte hogesnelheids-XYZ-assen, lasergolfdetectie en automatische mondstukreiniging zorgen ervoor dat de selectieve soldeermachine 24/7 blijft draaien zonder downtime.
Robuuste geprofileerde rails en een driedelige rollenbaan verplaatsen de planken soepel en voorzichtig. Zij- en bovenklemmen vergrendelen de PCBA bij elke stap stil. Verdikte rails kunnen gemakkelijk lasten van 20 kg aan. Precisie-aandrijfmodules positioneren borden perfect, van vloeimiddel tot soldeer. Het gehele transportsysteem is ontworpen voor non-stop productie op de Selective Wave Soldeermachine.
CE-gecertificeerde PLC en hogesnelheidsbusarchitectuur voldoen aan de Industrie 4.0-normen. Cat-6-bedrading en de beste elektronica in zijn klasse zorgen voor een bliksemsnelle respons en totale betrouwbaarheid. Begeleid programmeren, automatische spuitmondherkenning, op afbeeldingen gebaseerde bewerkingen, liveweergave met één klik en ondersteuning in meerdere talen zorgen ervoor dat de installatie moeiteloos verloopt. Volledige traceerbaarheid van parameters zorgt ervoor dat de kwaliteit op elke selectieve soldeermachine gewaarborgd blijft.
Stapsgewijze begeleide programmering, automatische spuitmond-ID, slimme beeldcorrectie, realtime dashboards en live CCD-schakeling met één knop maken de bediening een fluitje van een cent. Ondersteunt Chinees, Engels, Japans, Russisch en meer. Ingebouwde MES, Wi-Fi, toegang op afstand, gesproken alarm en aanpasbare verlichting zorgen ervoor dat operators de volledige controle hebben over de Selective Wave-soldeermachine.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Een Vietnamese klant die een wereldberoemd cameramerk levert, bezocht onze fabriek om hun nieuwe selectieve soldeermachine in ontvangst te nemen. Onze technici gaven volledige live demo's op hun echte boards, trainden het team in programmeren, golfkalibratie en dagelijks onderhoud, en lieten hen in realtime zien hoe perfecte verbindingen zich vormden op de CCD-monitor. Het praktijkbezoek gaf hen het volste vertrouwen voor een snelle, soepele opstart thuis en bewees de oprechte mondiale steun van ICT.
| Professionele service en training
Van kant-en-klare installatie en inbedrijfstelling tot levenslang onderhoud en upgrades, ICT biedt u overal ter wereld dekking. Twintig toegewijde ingenieurs verzorgen de lijnplanning, procesoptimalisatie en diepgaande training, zowel op locatie als op afstand. Reserveonderdelenhubs op meerdere continenten en een 24-uurs respons zorgen ervoor dat uw Selective Wave-soldeermachine jaar na jaar met maximale efficiëntie blijft werken.
| Klant lof
Klanten zijn dol op onze geduldige, deskundige ingenieurs die grondig trainen tijdens de fabrieksacceptatie en het opstarten op locatie. Ze zijn enthousiast over de uiterste fluxnauwkeurigheid van de selectieve soldeermachine, de rotsstabiele golf en de eenvoudige bediening die defecten vermindert en de doorvoer verhoogt. Veilige verpakking komt elke keer schadevrij aan, en onze razendsnelle respons (vaak problemen nog dezelfde dag op afstand oplossen) maakt ICT tot de partner die ze volledig vertrouwen.
| Industriecertificeringen
Elke ICT-selectieve soldeermachine is voorzien van CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van de milieuvoorschriften, ISO9001 voor kwaliteitsbeheer en talrijke patenten op straalkleppen, pompen en laserdetectiesystemen. Deze wereldwijd vertrouwde merken bewijzen dat uw Selective Wave-soldeermachine voldoet aan de hoogste normen voor prestaties, veiligheid en innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we snel gegroeid met volledige eigen R&D en een ultramoderne fabriek van 12.000 m². Negenentachtig teamleden, waaronder twintig technici, en acht vestigingen bedienen ruim 1.600 klanten in 72 landen. Strikte inspecties en complete kwaliteitssystemen ondersteunen elke selectieve soldeermachine, terwijl echte kant-en-klare oplossingen (planning, uitrusting, training, optimalisatie) elektronicafabrikanten over de hele wereld helpen succesvol te zijn met de Selective Wave Soldering Machine.
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT-selectieve soldeermachine, gebouwd en getest in China, is de ultieme selectieve golfsoldeermachine voor PCBA-lijnen met een hoge mix en een hoog volume. Het bord blijft perfect stationair terwijl het lichtgewicht platform van gegoten aluminium, aangedreven door servo's van Panasonic en lineaire precisierails, de flux- en soldeerkoppen met een fluisterstille snelheid en een nauwkeurigheid van minder dan een millimeter beweegt. Inline verwarming met stikstof zorgt voor spiegelheldere verbindingen en vrijwel geen schuim. Elke parameter wordt gecontroleerd en opgeslagen in een gebruiksvriendelijke Windows-interface voor 100% herhaalbaarheid. Automatische golfkalibratie, real-time CCD-monitoring, Duitse straalklep en titanium soldeerpot leveren consistente, hoogwaardige resultaten, dag na dienst, op deze krachtige selectieve golfsoldeermachine.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Een Duitse hoogfrequente straalklep schiet kleine, uniforme fluxstippen met vaste stoffen onder de 10%. Tank met constante druk en precisiestroommeter zorgen ervoor dat de stroom stabiel blijft, ongeacht het tankniveau. Het mondstuk rijdt op een XY-platform dat herhaalbaar is tot 0,02 mm. Het residu valt in een uitschuifbare lade, zodat u het direct kunt opruimen. Alle pneumatiek is van Japans SMC van topkwaliteit, met meters aan de voorzijde voor snelle visuele controles. Een automatische pomp voert flux zonder onderbreking aan. Dit systeem garandeert elke cyclus een schone, herhaalbare dekking op de selectieve soldeermachine.
Volledig verstelbare bodem-IR wordt standaard geleverd; top IR of heteluchtconvectie is optioneel. Het open frame-ontwerp verspreidt de warmte gelijkmatig, terwijl de dikke isolatie rotsvaste temperaturen vasthoudt. Premium verwarmingselementen en motoren van wereldleiders werken jarenlang onderhoudsvrij. Alles is plug-and-play: er is geen gereedschap nodig voor service. De platen worden perfect geactiveerd en spanningsvrij achtergelaten, klaar voor onberispelijke verbindingen op de Selective Wave Soldeermachine.
Een Duitse elektromagnetische pomp levert een ultrastabiele golfpiek. Stel de temperatuur, N2-stroom, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks in de software in. Titanium pot met externe gietijzeren verwarming verwarmt snel en lekt nooit. Inline-stikstof produceert glanzende gewrichten en vrijwel geen schuim. Realtime CCD neemt 900 uur traceerbare video op. Afgedichte hogesnelheids-XYZ-assen, lasergolfdetectie en automatische mondstukreiniging zorgen ervoor dat de selectieve soldeermachine 24/7 blijft draaien zonder downtime.
Robuuste geprofileerde rails en een driedelige rollenbaan verplaatsen de planken soepel en voorzichtig. Zij- en bovenklemmen vergrendelen de PCBA bij elke stap stil. Verdikte rails kunnen gemakkelijk lasten van 20 kg aan. Precisie-aandrijfmodules positioneren borden perfect, van vloeimiddel tot soldeer. Het gehele transportsysteem is ontworpen voor non-stop productie op de Selective Wave Soldeermachine.
CE-gecertificeerde PLC en hogesnelheidsbusarchitectuur voldoen aan de Industrie 4.0-normen. Cat-6-bedrading en de beste elektronica in zijn klasse zorgen voor een bliksemsnelle respons en totale betrouwbaarheid. Begeleid programmeren, automatische spuitmondherkenning, op afbeeldingen gebaseerde bewerkingen, liveweergave met één klik en ondersteuning in meerdere talen zorgen ervoor dat de installatie moeiteloos verloopt. Volledige traceerbaarheid van parameters zorgt ervoor dat de kwaliteit op elke selectieve soldeermachine gewaarborgd blijft.
Stapsgewijze begeleide programmering, automatische spuitmond-ID, slimme beeldcorrectie, realtime dashboards en live CCD-schakeling met één knop maken de bediening een fluitje van een cent. Ondersteunt Chinees, Engels, Japans, Russisch en meer. Ingebouwde MES, Wi-Fi, toegang op afstand, gesproken alarm en aanpasbare verlichting zorgen ervoor dat operators de volledige controle hebben over de Selective Wave-soldeermachine.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Een Vietnamese klant die een wereldberoemd cameramerk levert, bezocht onze fabriek om hun nieuwe selectieve soldeermachine in ontvangst te nemen. Onze technici gaven volledige live demo's op hun echte boards, trainden het team in programmeren, golfkalibratie en dagelijks onderhoud, en lieten hen in realtime zien hoe perfecte verbindingen zich vormden op de CCD-monitor. Het praktijkbezoek gaf hen het volste vertrouwen voor een snelle, soepele opstart thuis en bewees de oprechte mondiale steun van ICT.
| Professionele service en training
Van kant-en-klare installatie en inbedrijfstelling tot levenslang onderhoud en upgrades, ICT biedt u overal ter wereld dekking. Twintig toegewijde ingenieurs verzorgen de lijnplanning, procesoptimalisatie en diepgaande training, zowel op locatie als op afstand. Reserveonderdelenhubs op meerdere continenten en een 24-uurs respons zorgen ervoor dat uw Selective Wave-soldeermachine jaar na jaar met maximale efficiëntie blijft werken.
| Klant lof
Klanten zijn dol op onze geduldige, deskundige ingenieurs die grondig trainen tijdens de fabrieksacceptatie en het opstarten op locatie. Ze zijn enthousiast over de uiterste fluxnauwkeurigheid van de selectieve soldeermachine, de rotsstabiele golf en de eenvoudige bediening die defecten vermindert en de doorvoer verhoogt. Veilige verpakking komt elke keer schadevrij aan, en onze razendsnelle respons (vaak problemen nog dezelfde dag op afstand oplossen) maakt ICT tot de partner die ze volledig vertrouwen.
| Industriecertificeringen
Elke ICT-selectieve soldeermachine is voorzien van CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van de milieuvoorschriften, ISO9001 voor kwaliteitsbeheer en talrijke patenten op straalkleppen, pompen en laserdetectiesystemen. Deze wereldwijd vertrouwde merken bewijzen dat uw Selective Wave-soldeermachine voldoet aan de hoogste normen voor prestaties, veiligheid en innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we snel gegroeid met volledige eigen R&D en een ultramoderne fabriek van 12.000 m². Negenentachtig teamleden, waaronder twintig technici, en acht vestigingen bedienen ruim 1.600 klanten in 72 landen. Strikte inspecties en complete kwaliteitssystemen ondersteunen elke selectieve soldeermachine, terwijl echte kant-en-klare oplossingen (planning, uitrusting, training, optimalisatie) elektronicafabrikanten over de hele wereld helpen succesvol te zijn met de Selective Wave Soldering Machine.
