Nederlands  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Zeer nauwkeurige PCBA / IC-plaatsingsmachine
Ingenieurs plaatsten de PCBA/IC Placement Machine op het eindstation van online lasersnijoplossingen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders. Er worden gescheiden PCBA-platen uit de snijplotter gehaald, ze worden allemaal gescand met CCD vision en er worden zes spuitmonden gebruikt om goede platen in trays te plaatsen, terwijl NG-platen naar een aparte bak worden geleid. De machine draait op 1800-2000 stuks per uur en voldoet aan de strenge antistatische eisen die klanten in de halfgeleider- en automobielsector stellen. PC-bediening en een duidelijk scherm zorgen ervoor dat operators elke beweging kunnen volgen. Dankzij de automatische aanvoer en stapeling van trays blijft de lijn gestaag in beweging, waarbij vrijwel geen handmatig werk nodig is.
| Gedetailleerde productkenmerken
Onmiddellijke CCD-inspectie
Borden arriveren en CCD controleert onmiddellijk de grootte tijdens het lezen van QR-codes. Het systeem scheidt goede onderdelen van NG-onderdelen voordat de plaatsing begint. Deze vroege controle beschermt de kwaliteit en voorkomt dat defecte platen de trays van klanten bereiken.
Meerassige bediening met zes spuitmonden
Zes spuitmonden bewegen onder nauwkeurige meerassige besturing en passen de afstand automatisch aan van 10 mm tot 35 mm. Elke plaat wordt voorzichtig opgetild en geplaatst, zodat delicate halfgeleidercomponenten gedurende de hele cyclus veilig blijven.
Automatisch ladebeheer
Lege trays komen op hun plaats, terwijl volle trays netjes aan de andere kant worden gestapeld. Sensoren tellen elke bak en geven aan wanneer de AGV klaar is. De gestage beweging zorgt ervoor dat de lijn loopt zonder pauzes of handmatige bediening.
Vlotte apparatuurcommunicatie
Standaardkoppelingen verbinden de PCBA / IC Placement Machine rechtstreeks met de lasercutter en de stroomopwaartse lader. Operators zien het volledige proces op het pc-scherm en passen de instellingen snel aan wanneer de productiebehoeften veranderen.
Complete halfgeleider online lasersnijoplossing
De PCBA/IC Placement Machine dient als eindstation in een complete oplossing voor laserdepaneling. Hij sluit perfect aan op de Automatic Semiconductor PCB Loader aan de voorzijde en de PCBA Online Laser Cutting Machine in het midden. Samen vormen deze drie machines één efficiënte lijn die de invoer, het snijden, de inspectie en de uiteindelijke plaatsing afhandelt zonder handmatige tussenstappen.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| PCB-grootte | 300×250 mm |
| Controle van bordgrootte en codescan | CCD |
| Mondstuk | 6 stuks |
| Automatische lade | Met lege bakjes en opbergbakjes |
| Ladenummer | 18×8 stuks en 19×7 stuks |
| Capaciteit | 1800-2000 stuks/uur |
| Controlemethode | PC |
| Richting | Van links naar rechts |
| Dimensie | 1700×1350×1800 mm |
| Gewicht | 1500 kg |
ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie. Specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Turnkey betekent kaal board erin, afgewerkt paneel eruit, geen oppas. De PCB Unloader Loader voert schoon aan de voorkant, vangt schoon aan de achterkant. Printer drukt perfecte pasta. Placer laat elk onderdeel in het midden vallen. Reflow-soldeer solide. AOI controleert alles. Alle stations blijven synchroon vergrendeld. Arbeid blijft mager. Het first-pass rendement blijft boven de 99,5%. Uptime blijft wreed. Automotive, medisch, consumenten, LED – normen verpletterd, kosten verpletterd.
| Succesverhaal van klanten - Succesvolle levering in Maleisië
ICT heeft een volledige laserdepanelinglijn geleverd aan een halfgeleiderklant in Maleisië. Onze technici reisden ter plaatse, installeerden het complete systeem inclusief de lader, lasercutter en PCBA/IC-plaatsingsmachine, stemden vervolgens elke parameter af en trainden het team van de klant. De lijn draait nu met een constante output en uitstekende kwaliteit. De klant meldt een vlotte dagelijkse werking en snelle hulp wanneer dat nodig is.
| Professionele service en training
Volledige fabrieksondersteuning
ICT verzorgt de volledige installatie, testen en operatortraining op locatie voor elk compleet productiesysteem. Onze technici blijven in de fabriek totdat de gehele halfgeleiderlijn de volledige snelheids- en kwaliteitsdoelstellingen bereikt. We blijven reserveonderdelen, diagnostiek op afstand en technische assistentie leveren, lang nadat het project is afgelopen. Vanaf de eerste planningsvergaderingen tot jarenlang dagelijks gebruik ondersteunen wij klanten in elke fase, zodat zij zich kunnen concentreren op groei in plaats van op zorgen over de apparatuur. Meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen vertrouwen op onze complete oplossingen voor het bouwen en onderhouden van efficiënte productielijnen.
| Feedback van klanten - Wat klanten zeggen
Halfgeleiderfabrieken over de hele wereld waarderen de PCBA/IC Placement Machine vanwege de consistente dagelijkse prestaties en het eenvoudige dagelijkse gebruik. Klanten geven vaak aan dat onze engineers goed voorbereid ter plaatse komen, problemen snel oplossen en elk detail duidelijk uitleggen tijdens trainingen. Ze zijn ook lovend over de veilige verpakking die machines beschermt tijdens transport over lange afstanden en de snelle reacties die we bieden als er vragen zijn. Velen merken op dat de volledige lijn precies presteert zoals verwacht en hen helpt zonder problemen aan veeleisende productieschema's te voldoen.
| Onze kwaliteit en certificaten
Elke PCBA / IC-plaatsingsmachine is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, samen met patenten die betrekking hebben op de scan- en plaatsingstechnologie. Deze officiële documenten bevestigen dat de apparatuur voldoet aan de internationale veiligheids-, milieu- en kwaliteitseisen. Fabrieken kunnen de machine met volledig vertrouwen installeren omdat deze dezelfde hoge normen volgt die ICT toepast op elke volledige oplossing die aan klanten over de hele wereld wordt geleverd.
| Over ons en fabriek
Uw productiepartner met volledige oplossing
ICT beschikt over een eigen R&D-centrum en een moderne productiefabriek in Dongguan, China. Ons team van 89 mensen bestaat uit 20 ervaren ingenieurs die complete lijnen ontwerpen en bouwen voor fabrikanten van halfgeleiders en elektronica. We zijn gestaag gegroeid en bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Elke machine wordt vóór verzending grondig getest. Vanaf de eerste discussies over de lay-out van de fabriek tot de voortdurende procesverbeteringen helpen we klanten bij het opzetten van efficiënte lijnen en deze jarenlang op topprestaties te laten functioneren. Ons wereldwijde servicenetwerk zorgt ervoor dat elk project slaagt en waarde blijft leveren.
