Nederlands  |
Lyra LED Reflow Oven verhoogt de kwaliteit van de LED-montage.
A. Nauwkeurige controle bij 99,99% stabiliteit.
B. Efficiënte zones voor gelijkmatige warmte.
C. Stabiele snelheid ±2 mm/min exact.
D. Eenvoudige Windows-taalwissel.
e. Snelle veranderingen in de koelhelling.
F. Meerlaagse veiligheidsvoorzieningen.
G. Eenvoudig onderhoud zonder gereedschap.
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Hoogwaardige PCB-reflow-soldeeroven
De Lyra-serie is een premium LED Reflow Oven voor moderne lijnen. Nieuw ontwerp verbetert de verwarmings- en regelprecisie. Siemens PLC houdt de temperatuur stabiel op meer dan 99,99%. Topmodules creëren uniforme zones. De Windows-interface schakelt tussen Chinees en Engels. Wachtwoorden beveiligen operaties. Het registreert gegevens, controleert curven, spoort fouten op. Simulatie helpt bij het plannen. Dynamische bordweergave bewaakt de stroom. De koeling past zich snel aan voor hellingen. Extra beschermingslagen zorgen voor veiligheid. Voldoet aan de CE-, CCC- en UL-regels. Motoren inverteren voor loodvrij reflow-soldeer in de oven. Geen gas nodig, motorliften dekken veilig. Geïmporteerde onderdelen verminderen de reparatiebehoeften. Flux-optie houdt de binnenkant schoon. Snelheidslussen zorgen voor nauwkeurigheid. Externe koeling voegt opties toe. Deze LED Reflow Oven kan diverse processen goed aan.
| Functie
De LED Reflow Oven koppelt PC met Siemens PLC voor stevige grip. De stabiliteit is altijd groter dan 99,99%. Dit voorkomt soldeerfouten in LED's. Systeem registreert runs en controleert curves. Virtuele tests voorspellen uitkomsten. Foutmeldingen lossen problemen snel op. Verwerk bestanden automatisch. Bordpad toont live. Taalwissel vergemakkelijkt het gebruik. Wachtwoorden vergrendelen wijzigingen. De monitoring vindt fulltime plaats. Diagnose is ingebouwd. Dit past bij complexe LED-behoeften. Resultaten worden betrouwbaar herhaald. Loodvrij werkt soepel. Minder verspilling door fouten. Hoge output vertrouwt erop. Reflow-soldeer in de oven blijft exact.
Efficiënt verwarmingssysteem
Premiummodules in de LED Reflow Oven-ruimtezones het beste. De uniformiteit blijft hoog tijdens de runs. Ontwerp ondersteunt veel loodvrije typen. Invertermotoren stemmen de luchtstroom af. Komt overeen met uiteenlopende technische behoeften. Inside-out split verlengt de levensduur. Er zijn maar weinig afdichtingen die lekkages voorkomen. Stikstof recycleert aan de uiteinden. Verlaagt verbruik en zuurstof. Volledige zones krijgen bescherming. De condensor bevordert de doorstroming. Voldoet aan de IPC-regels. Energiebesparing tijdens gebruik. Het afgedichte lichaam houdt de instellingen jaren vast. Dit maakt reflow-soldeer in de oven efficiënt. LED-borden verwarmen gelijkmatig.
Lusregeling in de LED Reflow Oven vergrendelt de snelheid tot ±2 mm/min. Planken bewegen zonder schokken. Middenbalk en dubbele rails helpen. Waterkoeling buiten is een add-on. Geen gasinstallatie vereenvoudigt. Motor opent deksel met stang. Bovenste delen zorgen voor een soepele werking. Lage reparatiekosten. Geen gereedschap voor service. Waarschuwingen voor zorg. Energiebesparende modus. Live transportscherm. Verwerkt lange diensten. Geschikt voor bordformaten. Verhoogt de lijnsnelheid. Stabiel reflow-soldeer in oven voor LED.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Klant uit Oezbekistan kwam naar de ICT-fabriek voor SMT-lijncontrole. Ze zagen de L10-oven zoals onze LED Reflow Oven in prestaties. Lijst had DECAN S1 mounter, 5151 printer, AOI AI-5146, lader, transportband, pastamixer, koelkast. Het solderen bleef zelfs op de planken. Ze liepen allemaal zonder stops. Onze medewerkers hebben de installatie goed begeleid. Ze hielden van ICT-sterke SMT-tools. Bezoek het vertrouwen in een gesloten deal. Het reflow-soldeer in de oven gaf stabiele verbindingen.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige hulp voor LED Reflow Oven. Op locatie instellen, repareren en trainen. Snelle antwoorden op problemen. Pas processen aan waar nodig. Hulp op afstand lost snel op. Onderdelen worden binnenkort verzonden. Mondiale teams zijn er klaar voor. Dit past perfect bij reflow-soldeer in de oven. Geen zorgen over downtime.
| Klant lof
Ingenieurs lossen problemen snel op, zeggen klanten. LED Reflow Oven werkt dagelijks betrouwbaar. De verpakking blijft veilig tijdens het transport. Reacties komen snel. Tips ter plaatse helpen veel. Kwaliteit blijft op de lange termijn behouden. Het vertrouwen wordt sterk.
| Onze certificering
LED Reflow Oven heeft CE-, RoHS- en ISO9001-markeringen. Patenten bestrijken de belangrijkste ideeën. CCC, UL zijn ook geslaagd. Veiligheid en groen bewezen. Tests controleren elke machine.
| Over ICT en onze fabriek
ICT beheert eigen R&D en productie op een locatie van 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. Snelle stijging sinds 2012. Help 1600+ in 72 landen. Strenge controles op kwaliteit. Het volledige systeem beheert de uitvoer. Bedekt LED Reflow Oven-lijnen.
| Hoogwaardige PCB-reflow-soldeeroven
De Lyra-serie is een premium LED Reflow Oven voor moderne lijnen. Nieuw ontwerp verbetert de verwarmings- en regelprecisie. Siemens PLC houdt de temperatuur stabiel op meer dan 99,99%. Topmodules creëren uniforme zones. De Windows-interface schakelt tussen Chinees en Engels. Wachtwoorden beveiligen operaties. Het registreert gegevens, controleert curven, spoort fouten op. Simulatie helpt bij het plannen. Dynamische bordweergave bewaakt de stroom. De koeling past zich snel aan voor hellingen. Extra beschermingslagen zorgen voor veiligheid. Voldoet aan de CE-, CCC- en UL-regels. Motoren inverteren voor loodvrij reflow-soldeer in de oven. Geen gas nodig, motorliften dekken veilig. Geïmporteerde onderdelen verminderen de reparatiebehoeften. Flux-optie houdt de binnenkant schoon. Snelheidslussen zorgen voor nauwkeurigheid. Externe koeling voegt opties toe. Deze LED Reflow Oven kan diverse processen goed aan.
| Functie
De LED Reflow Oven koppelt PC met Siemens PLC voor stevige grip. De stabiliteit is altijd groter dan 99,99%. Dit voorkomt soldeerfouten in LED's. Systeem registreert runs en controleert curves. Virtuele tests voorspellen uitkomsten. Foutmeldingen lossen problemen snel op. Verwerk bestanden automatisch. Bordpad toont live. Taalwissel vergemakkelijkt het gebruik. Wachtwoorden vergrendelen wijzigingen. De monitoring vindt fulltime plaats. Diagnose is ingebouwd. Dit past bij complexe LED-behoeften. Resultaten worden betrouwbaar herhaald. Loodvrij werkt soepel. Minder verspilling door fouten. Hoge output vertrouwt erop. Reflow-soldeer in de oven blijft exact.
Efficiënt verwarmingssysteem
Premiummodules in de LED Reflow Oven-ruimtezones het beste. De uniformiteit blijft hoog tijdens de runs. Ontwerp ondersteunt veel loodvrije typen. Invertermotoren stemmen de luchtstroom af. Komt overeen met uiteenlopende technische behoeften. Inside-out split verlengt de levensduur. Er zijn maar weinig afdichtingen die lekkages voorkomen. Stikstof recycleert aan de uiteinden. Verlaagt verbruik en zuurstof. Volledige zones krijgen bescherming. De condensor bevordert de doorstroming. Voldoet aan de IPC-regels. Energiebesparing tijdens gebruik. Het afgedichte lichaam houdt de instellingen jaren vast. Dit maakt reflow-soldeer in de oven efficiënt. LED-borden verwarmen gelijkmatig.
Lusregeling in de LED Reflow Oven vergrendelt de snelheid tot ±2 mm/min. Planken bewegen zonder schokken. Middenbalk en dubbele rails helpen. Waterkoeling buiten is een add-on. Geen gasinstallatie vereenvoudigt. Motor opent deksel met stang. Bovenste delen zorgen voor een soepele werking. Lage reparatiekosten. Geen gereedschap voor service. Waarschuwingen voor zorg. Energiebesparende modus. Live transportscherm. Verwerkt lange diensten. Geschikt voor bordformaten. Verhoogt de lijnsnelheid. Stabiel reflow-soldeer in oven voor LED.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Klant uit Oezbekistan kwam naar de ICT-fabriek voor SMT-lijncontrole. Ze zagen de L10-oven zoals onze LED Reflow Oven in prestaties. Lijst had DECAN S1 mounter, 5151 printer, AOI AI-5146, lader, transportband, pastamixer, koelkast. Het solderen bleef zelfs op de planken. Ze liepen allemaal zonder stops. Onze medewerkers hebben de installatie goed begeleid. Ze hielden van ICT-sterke SMT-tools. Bezoek het vertrouwen in een gesloten deal. Het reflow-soldeer in de oven gaf stabiele verbindingen.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige hulp voor LED Reflow Oven. Op locatie instellen, repareren en trainen. Snelle antwoorden op problemen. Pas processen aan waar nodig. Hulp op afstand lost snel op. Onderdelen worden binnenkort verzonden. Mondiale teams zijn er klaar voor. Dit past perfect bij reflow-soldeer in de oven. Geen zorgen over downtime.
| Klant lof
Ingenieurs lossen problemen snel op, zeggen klanten. LED Reflow Oven werkt dagelijks betrouwbaar. De verpakking blijft veilig tijdens het transport. Reacties komen snel. Tips ter plaatse helpen veel. Kwaliteit blijft op de lange termijn behouden. Het vertrouwen wordt sterk.
| Onze certificering
LED Reflow Oven heeft CE-, RoHS- en ISO9001-markeringen. Patenten bestrijken de belangrijkste ideeën. CCC, UL zijn ook geslaagd. Veiligheid en groen bewezen. Tests controleren elke machine.
| Over ICT en onze fabriek
ICT beheert eigen R&D en productie op een locatie van 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. Snelle stijging sinds 2012. Help 1600+ in 72 landen. Strenge controles op kwaliteit. Het volledige systeem beheert de uitvoer. Bedekt LED Reflow Oven-lijnen.
