| ICT-5600 Offline printplaatreinigingsmachine
Fabrikanten kiezen de ICT-5600 als een betrouwbare offline printplaatreinigingsmachine voor batchbewerkingen in de elektronica-assemblage. Het richt zich op colofoniumflux, in water oplosbare flux, niet-schone flux, soldeerpasta en verschillende verontreinigende stoffen op SMT- en THT-platen. Toepassingen omvatten de lucht- en ruimtevaart-, medische, auto-elektronica-, nieuwe energie- en instrumentatiesectoren, met sterke prestaties in opstellingen met meerdere variëteiten of kleine volumes. Het grote kijkvenster zorgt voor volledig zicht op de reinigingsactie. Multidirectionele sprays in combinatie met verwarmd wasmiddel zorgen voor superieure resultaten, en recyclingsystemen minimaliseren de impact op het milieu. De bediening blijft eenvoudig, met wachtwoordbeveiliging voor betrouwbaar gebruik. Deze SMT PCB-reiniger combineert kracht en compactheid perfect. Voor grotere continue runs biedt de online ICT-6300 riemaangedreven hogedrukreiniging en langere droogfasen.
| Functie
De reinigingsruimte profiteert van een volledige SUS304 roestvrijstalen fabricage, die corrosiebestendig is en na verloop van tijd een uitstekende afdichting behoudt. Sproeikanalen die in veelvoud zijn gerangschikt, zorgen voor een gelijkmatige vloeistoftoepassing door de hele kamer. Dubbellaagse manden vergroten de capaciteit, terwijl universele armaturen zachte plastic hoezen bevatten die de bordoppervlakken beschermen tegen beschadiging. Wanneer de deur wordt geopend, doet deze dienst als praktisch laadplatform, compleet met glijders en wielen voor moeiteloos hanteren. Dichte filternetten op de gekantelde basis voorkomen vloeistofophoping en vergemakkelijken het opruimen. Een magnetische duwstang wordt uit- en ingetrokken om de mand te verschuiven, waardoor een diepere penetratie van de spray wordt bevorderd. Zorgvuldig geplaatste mondstukken elimineren blinde vlekken en zorgen voor een uniforme reiniging van alle gebieden. Deze configuratie beschermt componenten en bereikt tegelijkertijd grondige resultaten.
Op maat gemaakte engineering creëerde het circulatieleidingsysteem om een hoog rendement te combineren met een minimaal ruimtebeslag. De robuuste membraanpomp levert een krachtige, ononderbroken stroom voor een optimale reinigingsdruk. Geoptimaliseerde routing maakt vloeistofrecycling mogelijk, waardoor de kwaliteit over de cycli heen behouden blijft. Binnenin geïntegreerde filters vangen vuil op, waardoor de levensduur van het reinigingsmiddel wordt verlengd en vervangingen worden verminderd. De gekozen materialen zijn bestand tegen chemische blootstelling en ondersteunen de betrouwbaarheid op de lange termijn. Perslucht spoelt de overgebleven vloeistof na sessies terug naar de opslag, waardoor het verbruik aanzienlijk wordt verlaagd. Dit intelligente ontwerp verlaagt de operationele kosten en bevordert groenere praktijken. In gevarieerde productieomgevingen behoudt het systeem stabiele prestaties zonder compromissen.
Afzonderlijke tanks beheren de vloeistoffen effectief: de eenheden van 60 liter verdunningsmiddel en 30 liter concentraat bevatten voldoende volume voor ononderbroken werking. Verwarmingselementen verhogen de temperatuur van het wasmiddel snel, waardoor de verwijderingssnelheid wordt verbeterd en de cycli worden verkort. Ingebouwde filtratie ondersteunt meerdere hergebruiken terwijl de oplossing krachtig blijft. Real-time DI-waterweerstandsmetingen bieden directe kwaliteitsborging tijdens bedrijf. Luchtblazen na de cyclus brengt het resterende wasmiddel terug van pompen en leidingen naar de opslag, waardoor een besparing tot wel 50% wordt bereikt. De gehele SUS304-constructie zorgt voor weerstand tegen agressieve chemicaliën en eenvoudig onderhoud. Deze regeling levert consistente betrouwbaarheid voor drukke schema's. De ICT-6300 maakt gebruik van grotere tanks die zijn afgestemd op inline-eisen met hoge doorvoer.
Na intensieve sproei- en spoelfasen reduceert de ICT-5600 het vocht betrouwbaar door middel van luchtblazen en procesoptimalisatie. De platen zijn klaar voor volgende stappen, zoals testen of coaten, zonder vlekken of achtergebleven resten. De batchbenadering vermijdt problemen die vaak voorkomen bij minder gecontroleerd drogen, waarbij lage ionenniveaus worden gehandhaafd volgens IPC-klasse I. Er is geen extra apparatuur nodig, waardoor de workflows worden gestroomlijnd. Gebruikers waarderen de naadloze overgang naar downstream-taken. Hoewel de ICT-6300 afzonderlijke heteluchtdroging in meerdere zones bevat voor snellere inline-verwerking, levert de 5600 effectieve resultaten die passen bij het compacte, offline SMT PCB-schonere ontwerp.
De intuïtieve interface vereenvoudigt de invoer van parameters, waardoor operators met vertrouwen tijd, temperatuur en cycli kunnen configureren. Wachtwoordniveaus beperken wijzigingen, waardoor de beveiliging en aansprakelijkheid worden verbeterd. Live displays geven de weerstandsgegevens en statusupdates duidelijk weer. Waarschuwingen worden onmiddellijk geactiveerd voor afwijkingen zoals een laag vloeistofniveau, waardoor verstoringen worden voorkomen. Deze toegankelijke opzet vermindert leercurven en operationele fouten aanzienlijk. Solide elektronica garandeert herhaalbare resultaten bij langdurig gebruik. Kwaliteitstrackingfuncties ondersteunen de documentatiebehoeften. In precisiegestuurde omgevingen zorgen deze controles dagelijks voor stabiel toezicht en gebruiksvriendelijk beheer.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Reinigingstype | Offline batch, laden van mandjes | Online continu, transportband |
| PCBA/mandgrootte | 610 × 560 × 100 mm × 2 lagen | Tot 600 × 400 × 100 mm (max. transportbandbreedte) |
| Reinigingsmethode | Multi-spray met verwarming, spoelen, drogen met hete lucht | Hogedrukspuit, chemisch + DI-spoeling + heteluchtdrogen |
| Tankcapaciteit (verdunningsmiddel/schoon) | 60L (verdunning) / 17L (spuittank) | 240L (schone vloeistoftank) |
| Concentraattank | 30-32L | Uitgerust met geconcentreerde tank + automatisch toevoegen/ontladen |
| Stroomvoorziening | Niet gespecificeerd (doorgaans lager, ~30-50 kW schatting) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Machineafmetingen | Compact (exact niet vermeld, kleinere footprint) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Drogen | Drogen met hete lucht 10-30 min | Meertraps heteluchtdrogen (droog 1 & droog 2) |
| Besturingssysteem | Aanraakscherm, eenvoudige parameters, wachtwoord | PC + PLC, Engelse software, instelbare drukken |
| DI-waterweerstandsbewaking | Ja, realtime | Ja, monitoringsysteem |
| Typisch gebruik | Kleine-multivariëteiten, batches met een hoge mix | Inline SMT-lijnen voor grote volumes |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT bouwt meerdere SMT-productielijnen die naadloos aansluiten op de printplaatreinigingsmachine. Typische constructies omvatten een PCB-lasermarkeersysteem voor traceerbaarheid, printers plus SPI voor het nauwkeurig aanbrengen van pasta, JUKI-plaatsingsmachines voor snelle montage, reflow-ovens voor sterke soldeerverbindingen, AOI- scanners voor grondige inspectie en transportbanden voor vloeistofoverdracht. Geautomatiseerde opslagsystemen voor soldeerpasta behouden de materiaalkwaliteit. Selectieve golfsoldeeropties voldoen aan de vereisten voor doorgaande gaten. Elk stuk kan vakkundig worden geïntegreerd om productieve, op maat gemaakte lijnen te vormen. ICT-experts begeleiden de keuze van apparatuur en de installatie voor optimale resultaten gedurende het hele proces.
| Klantsuccesvideo
ICT beheerde de volledige overzeese implementatie en fabrieksacceptatietests van twee SMT-productielijnen voor een Noord-Amerikaanse producent van schoonheidsinstrumenten. Apparatuur omvatte lasermarkeereenheden, SMT-printers met SPI, Panasonic-monteerders, Heller-reflow-ovens, AOI-detectoren, PCB-transportbanden, printplaatreinigingsmachines en automatische ontdooiopslag van soldeerpasta. Onze engineers verzorgden de installatie, de finetuning, de opleiding van het personeel en de eindvalidatie op locatie. De klant keurde de acceptatie snel goed en startte met volumeproductie. Deze prestatie onderstreept de kracht van ICT bij het leveren van end-to-end-oplossingen en responsieve mondiale dienstverlening aan concurrerende markten.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt uitgebreide service en training om onmiddellijk productief gebruik van apparatuur te garanderen. Professionele ingenieurs voeren de installatie ter plaatse, de systeemkalibratie en uitgebreide instructies voor de operator uit. Programma's behandelen parameterprogrammering, onderhoudsroutines, foutdiagnose en veiligheidsprotocollen. Technische hulp op afstand lost problemen snel op. Gedetailleerde handleidingen, instructievideo's en vervolgbegeleiding blijven beschikbaar. Optimalisatieaanbevelingen verbeteren de efficiëntie op de lange termijn. Deze grondige ondersteuning verkort de lanceringsperioden, vermindert onderbrekingen en verlengt de levensduur van de machine. Klanten over de hele wereld zijn afhankelijk van ons snelle responsteam voor duurzaam operationeel succes.
| Klantrecensies
Klanten benadrukken regelmatig de vaardigheid en hoffelijkheid van onze technici tijdens installatie- en trainingssessies, samen met hun snelle afhandeling van vragen. De printplaatreinigingsmachine wordt geprezen vanwege de betrouwbare reinigingskracht en solide constructie bij routinematig gebruik. Wasmiddelbesparende functies verdienen waardering voor merkbare kostenbesparingen. Veilige verpakking en zorgvuldige verzending lokken complimenten uit omdat ze onbeschadigd over de oceanen aankomen. Snelle hulp op afstand en duidelijke communicatie zorgen voor blijvend vertrouwen. Samenvattend beschouwen kopers ICT als een solide partner die superieure machines en uitstekende doorlopende zorg levert.
| Onze certificering
ICT beschikt over essentiële wereldwijde certificeringen die de productveiligheid, milieunaleving en kwaliteitscontrole bevestigen. CE-markeringen voldoen aan de Europese veiligheidsrichtlijnen, RoHS beperkt gevaarlijke materialen en ISO9001 valideert systematisch beheer. Talrijke patenten borgen originele reinigingsinnovaties. Deze kwalificaties stellen kopers gerust op strikte gebieden zoals medische apparatuur, de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart. Als u voor onze printplaatreinigingsmachine kiest, kiest u voor geverifieerde prestaties volgens internationale normen. Onze referenties tonen een niet-aflatende toewijding aan veilige, milieubewuste en uitstekende productie.
| Over ons en fabriek
ICT voert onafhankelijke onderzoeks-, ontwikkelings- en productieactiviteiten uit in Dongguan, China, en onderhoudt direct toezicht op de kwaliteit. We zijn opgericht in 2012 en zijn gestaag gegroeid naar 89 medewerkers, met 20 ingenieurs, binnen een oppervlak van 12.000 vierkante meter. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen op ons brede SMT-, DIP- en coatingaanbod. Uitgebreide testprotocollen en kwaliteitssystemen garanderen de betrouwbaarheid in elke fase. Acht vestigingen vergroten het wereldwijde bereik en de hulp. ICT legt de nadruk op voortdurende vooruitgang en de prioriteiten van de klant om fabrikanten te helpen bij het verfijnen van hun productiecapaciteiten.