| ICT PCB Off-line conforme coatingmachine
De ICT PCB Off Line Conformal Coating Machine is een efficiënte oplossing voor het offline selectief coaten van PCBA. Het combineert eenvoudige programmering met snelle omsteltijden om een soepele productie te ondersteunen. Deze vloeibare lijmmachine voor PCB-conforme coating verwerkt plaatformaten variërend van 50x50 mm tot 450x460 mm en biedt bewegingsbereiken van X=450 mm, Y=450 mm, Z=100 mm. Operators kunnen vrij elk spuitpad creëren, terwijl het hoofdscherm de route in realtime weergeeft. Het systeem ondersteunt het spiegelen, rangschikken en kopiëren van tracks, zodat meerdere boards slechts één bewerkt patroon nodig hebben. Het registreert automatisch de productieaantallen en werktijden. De machine bedient verschillende sectoren, waaronder voedingen, industriële besturingen, LED-verlichting, auto-elektronica, communicatie en medische apparatuur. Als betrouwbare PCB-lijmcoatingmachine kan hij gemakkelijk in bestaande lijnen worden geïntegreerd en draagt hij bij aan een schonere productieomgeving.
| Functie
Transmissiesysteem
Het transmissiesysteem in de PCB Off Line Conformal Coating Machine rust op een zeer sterk platform dat is gebouwd voor duurzame stabiliteit. Geïmporteerde servomotoren en drivers zorgen voor consistent vermogen bij alle bewegingen. De combinatie van servo en schuifrail zorgt voor een uitstekende nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in de X-, Y- en Z-richting. Beschermkappen houden de schroefstang en rails stofvrij, wat het reguliere onderhoud vereenvoudigt. Flexibele tankkettingen leiden alle kabels en leidingen overzichtelijk. Dit ontwerp vermindert onverwachte stops en ondersteunt langere bedrijfsperioden. Het levert de stabiele beweging die nodig is voor uniforme coatingresultaten in veeleisende productieomgevingen.
Transportsysteem
Het transportsysteem van de PCB Off Line Conformal Coating Machine maakt gebruik van een gespecialiseerd kettingmechanisme om vastlopen van het bord te voorkomen. Nauwkeurige motorregeling beheert de snelheid en stoppunten nauwkeurig. Cilinderklemmen houden elke PCB gedurende het hele proces stevig op zijn plaats. Door de semi-automatische aanpassing van de railbreedte kunnen de planken probleemloos in- en uitschuiven. De versterkte railstructuur verwerkt zware platen zonder te buigen of te vervormen. Deze opstelling verhoogt de lijnefficiëntie en vermindert handlingfouten. Het maakt probleemloos verbinding met laders en ontladers voor een volledige workflow-integratie.
Coatingsysteem
Het coatingsysteem in de PCB Off Line Conformal Coating Machine is voorzien van dubbele kleppen die zijn ontworpen voor complexe bordlay-outs. Dankzij de modulaire constructie kunnen operators snel kleptypes wisselen op basis van verschillende lijmvereisten. Optionele rotatie- en kantelfuncties helpen moeilijke gebieden onder componenten te bereiken. Een ingebouwde UV-lamp zorgt voor directe visuele feedback tijdens het gebruik. CCD vision is beschikbaar als upgrade voor een hogere positioneringsnauwkeurigheid. Het systeem ondersteunt fijne verneveling, brede dekking en opties voor hoge doorstroming. Het minimaliseert materiaalverspilling en creëert tegelijkertijd consistente beschermende lagen.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem van de PCB Off Line Conformal Coating Machine rangschikt de componenten logisch met duidelijke labels voor eenvoudig onderhoud. Uiterst nauwkeurige servoonderdelen zorgen voor stabiele prestaties onder verschillende belastingen. Convectieluchtkoeling beheert de warmte effectief tijdens continu gebruik. De pc in combinatie met de bewegingsbesturingskaart verbetert de algehele betrouwbaarheid. Realtime datamonitoring maakt indien nodig verbinding met fabriekssystemen. Dit houdt het foutpercentage laag en ondersteunt een consistente coatingkwaliteit.
Operatorsysteem
Het operatorsysteem op de PCB Off Line Conformal Coating Machine voltooit nieuwe programma's in minder dan 10 minuten en taakwisselingen in minder dan 2 minuten met behulp van Windows 10. De intuïtieve software omvat leerfuncties en navigatie-ondersteuning. Het geeft het werktraject in realtime weer voor eenvoudige aanpassingen. Optioneel CCD vision verbetert de nauwkeurigheid nog verder. Het platform kan in hoogte worden aangepast, zodat het comfortabel voor verschillende bestuurders geschikt is. Dit verkort de leertijd en ondersteunt een efficiënte dagelijkse werking.
Geavanceerd Dual Valve Coating-systeem
Het klepcoatingsysteem van de PCB Off Line Conformal Coating Machine maakt gebruik van dubbele koppen om verschillende soorten lijm en plaatcomplexiteit aan te kunnen. Snelle modulaire vervanging maakt snel schakelen tussen verschillende kleplichamen mogelijk. Opties zoals rotatie en kanteling van de U-as verbeteren de toegang tot uitdagende plekken. Ingebouwde UV-inspectie en optionele CCD-visie zorgen voor kwaliteitscontrole tijdens het spuiten. Beschikbare kleppen dekken precisiepunten af voor kleine componenten, brede waaierpatronen voor grotere oppervlakken en een hoge stroomopbrengst voor dikkere toepassingen. Deze flexibiliteit vermindert verspilling en biedt uniforme bescherming voor verschillende productiebehoeften.
| Specificatie
| Selectieve conforme coatingmachines | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Aantal kleppen | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 2 kop) | 4 (vernevelingsklep 2 kop, precisieklep 2 kop) |
| Controlemethode | PC + Motion Control-kaart | |||
| Aantal spindels | X, Y, Z | X, y, z, u | X, Y, Z | X, Y, Z |
| PCB-formaat | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindel aandrijving | Geïmporteerde servomotor + kogelomloopspindelmodule | |||
| Automatische reiniging van kleppen | met 5l -druktank | |||
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimensie | L910*W1600*H1700MM | |||
| Netto gewicht | 1000KG | |||
| voor coatinglijnen Lijst met apparatuur
Onze PCBA Coating Line biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige printplaatbescherming. De volledig geautomatiseerde coatinglijn omvat een selectieve coatingmachine voor nauwkeurige applicatie, een uithardingsoven voor duurzame afwerkingen, AOI voor kwaliteitscontroles, een lift en flipper voor een soepele bediening en een transportsysteem voor een naadloze productie.
Deze hoogwaardige PCBA-coatinglijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare stofdichte, waterdichte en explosieveilige coating en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor beschermende coatingtaken.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Selectieve conforme coatingmachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Inline IR-warmte-uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
Onze ingenieur bezocht onlangs een grote Europese fabrikant van autodashboards. Het bedrijf had een complete PCBA-coatinglijn aangeschaft, gebouwd rond de PCB Off Line Conformal Coating Machine, samen met laders, UV-uithardingsovens, ontladers, selectief golfsolderen en volledige AOI-inspectie. Hij voerde de installatie en gedetailleerde foutopsporing ter plaatse uit. Uitgebreide training omvatte de dagelijkse bediening, routineonderhoud en veelvoorkomende probleemoplossing. Tijdens de proefproductiefase werkte hij nauw samen met het klantenteam om uitdagingen op te lossen en het proces te verfijnen. Het resultaat was een snelle overgang naar stabiele uitvoer van hoge kwaliteit. De video toont duidelijk de precieze coatingprestaties op complexe autoplaten en de soepele integratie in hun productiestroom.
| Diensten en opleiding
ICT gaat veel verder dan losse machines door complete SMT-fabrieksoplossingen te leveren. We helpen klanten met volledige lijnplanning, apparatuurintegratie en procesoptimalisatie voor PCBA-coatinglijnen. Onze ingenieurs bieden praktische training en langdurige technische ondersteuning om maximale productiviteit te garanderen. Met ruim 25 jaar ervaring en ruim 1.600 succesvolle projecten wereldwijd richten wij ons op het verminderen van risico’s en het verbeteren van de efficiëntie. Vanaf de eerste inrichting tot het voortdurende onderhoud is ICT een betrouwbare partner. Ons wereldwijde netwerk en lokale serviceteams helpen fabrieken een stabiele, hoogwaardige productie in verschillende industrieën te realiseren.
| Wat klanten zeggen
Klanten benadrukken vaak het professionalisme van de ICT-ingenieurs en hun snelle reactie tijdens ondersteuning ter plaatse. Velen prijzen de betrouwbare prestaties van onze apparatuur in volledige SMT-lijnen en de duidelijke verbetering van de coatingkwaliteit. Ze waarderen de veilige verpakking die machines beschermt tijdens transport over lange afstanden. Snelle technische assistentie helpt problemen zonder grote vertragingen op te lossen. Klanten vertellen vaak hoe onze oplossingen hun algehele output verhogen en defecten verminderen. De combinatie van sterke machines en uitstekende service maakt ICT een vertrouwde keuze voor het bouwen of upgraden van productiefaciliteiten.
| Certificeringen en normen
ICT handhaaft hoge normen voor alle apparatuur en fabrieksoplossingen. Onze machines voldoen aan de CE-veiligheidseisen, RoHS-milieunormen en ISO9001-kwaliteitsmanagementsystemen. We beschikken over meerdere patenten voor belangrijke coatingtechnologieën. Elke eenheid ondergaat strenge tests voordat ze de fabriek verlaat. Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan veiligheid, betrouwbaarheid en verantwoordelijkheid voor het milieu. Klanten in de automobiel-, medische en industriële sectoren vertrouwen op deze kwalificaties bij het kiezen van complete SMT-lijnen en coatingoplossingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is uitgegroeid tot een vertrouwde leverancier van complete SMT-fabrieksoplossingen met meer dan 25 jaar branche-ervaring. Wij ondersteunen klanten vanaf de eerste planning tot en met de levering van apparatuur, installatie, training en voortdurende optimalisatie. Dankzij onze eigen R&D- en productiebasis in China, gecombineerd met 8 internationale kantoren, kunnen we meer dan 1.600 klanten in 72 landen bedienen. Wij richten ons op praktische resultaten en langdurige samenwerkingen. Of het nu gaat om het bouwen van een nieuwe lijn of het upgraden van de bestaande productie, ICT levert betrouwbare technologie en uitgebreide ondersteuning. Ons doel blijft fabrikanten helpen een hogere efficiëntie en consistente kwaliteit te bereiken in alle processen.