De ICT-U1 UV-uithardingsoven is ontworpen voor snelle en uniforme uitharding van lijmen, inkten, coatings en fotogevoelige materialen in SMT PCB-productielijnen. De non-stick Teflon transportband, gecombineerd met stappenmotorbesturing, zorgt voor een stabiel en soepel transport van planken. UV-lampen leveren energie met hoge intensiteit, geoptimaliseerd door reflecterende panelen, en kunnen onafhankelijk in hoogte worden aangepast. De oven ondersteunt een reeks PCB-formaten, handhaaft een nauwkeurige temperatuur en beschikt over een koelzone om componenten na het uitharden te beschermen. Dit systeem verbetert de doorvoer, vermindert defecten en levert consistente resultaten bij de productie van SMT-PCB's met grote volumes.
De UV-lampen leveren hoge intensiteit, snel uithardende energie over meerdere zones. Elke lamp kan onafhankelijk worden geregeld qua hoogte en belichtingstijd. Reflecterende oppervlakken verbeteren het energieverbruik en minimaliseren het energieverbruik. Veiligheidsvoorzieningen omvatten bescherming tegen oververhitting, detectie van abnormale lampen en geïntegreerde alarmen. Het systeem zorgt voor een uniforme uitharding van lijmen, coatings en inkten en beschermt tegelijkertijd kwetsbare PCB-componenten. Operators kunnen de intensiteit en blootstelling voor verschillende materialen regelen, waardoor meerdere SMT-processen worden ondersteund met consistente resultaten en efficiënt energieverbruik.
De transportband is gemaakt van Teflon met antiaanbaklaag en wordt aangedreven door een stappenmotor met een regelbare snelheid tussen 500–5000 mm/min. Het buffer- en duwmechanisme zorgt voor een nauwkeurige positionering en een soepel transport door de UV-kamer. Glasvezelsensoren detecteren de aanwezigheid en uitlijning van het bord, waardoor botsingen en verkeerde invoer worden voorkomen. De verticale hoogte en tussenruimte zijn geschikt voor planken tot ±100 mm hoog en 500 mm breed. Onafhankelijke koelzones verlagen de temperatuur van het PCB-oppervlak na het uitharden, waardoor thermische spanning wordt geminimaliseerd en de plaatkwaliteit op SMT-productielijnen met hoge doorvoer wordt gehandhaafd.
| Specificaties:
| Specificaties | ICT-U1 |
| Vervoer | Roestvrij stalen ketting |
| Controlesysteem | Instrument |
| Transportsnelheid | 500~5000 mm/min |
| Hoeveelheid UV-licht | 2set |
| UV-lichtkracht | 5 kW/set |
| UV-lichtbron | UVA-band |
| Hoofdgolflengte | 365 nm |
| Hoogteverstelling UV-licht | Adjustable |
| Maximale PCBA-hoogte | ±100mm |
| Maximale breedte van PCBA | 500 mm |
| Elektrische voeding | 3Fase, 380V 50/60Hz |
| Afmeting (L*B*H) | 1800*970*1835mm |
| Gewicht | Ongeveer 350KG |
* De gegevens zijn verkregen bij een omgevingstemperatuur van 25℃ en een vochtigheid van 60%
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
Deze UV-uithardingsoven kan naadloos worden geïntegreerd met de volledige SMT-coating- en doseerlijnen van ICT, inclusief conformal coatingmachines, straaldispensers, PCB-transportbanden, AOI-inspectie en depanelingapparatuur. De oven zorgt voor een gecontroleerde uitharding, terwijl de coatingmachines de plaatoppervlakken beschermen. Uithardingsovens voltooien het uitharden van het materiaal, AOI verifieert de kwaliteit en depaneling scheidt afgewerkte PCB's. De combinatie van deze apparaten zorgt voor een soepele workflow, consistente kwaliteit en minder nabewerking in SMT PCB-assemblageomgevingen met grote volumes.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 leverde ICT een volledige SMT-lijn aan een Portugese fabrikant van auto-elektronica die verlichtings- en besturingssysteemkaarten produceert. Ingenieurs voerden de installatie ter plaatse, het instellen van de transportband en de training van operators uit. Het team instrueerde het personeel over de werking van de oven, het koelbeheer en het dagelijks onderhoud. De klant prees de vlotte installatie, de consistente ovenprestaties en de duidelijke, praktische begeleiding. Operators konden de lijn effectief beheren en een consistente uithardingskwaliteit handhaven voor alle PCB-assemblages, van lijmen tot coatings, gedurende de hele productie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert service voor de gehele SMT-fabriek, niet alleen voor individuele machines. Evaluatie vóór levering omvat PCB-type, materiaal, productiedoorvoer, werkruimte en toekomstige uitbreiding. Na de levering verzorgen ingenieurs de installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Het team zorgt voor een naadloze integratie van UV-uitharding met coating-, doseer-, inspectie-, handling- en depaneling-apparatuur. Nieuwe fabrieken worden begeleid vanaf de lay-outplanning tot de proefproductie. Bestaande lijnen krijgen workflowverbeteringen, een uitgebalanceerd lijnbeheer en een stabiele werking, waardoor grote volumes en nauwkeurig SMT-PCB-uitharding worden ondersteund.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten waarderen ICT vanwege de praktische, praktische ondersteuning. Bij volledige SMT-projecten zorgen ingenieurs voor duidelijke bedieningsbegeleiding, training, verpakkingsbescherming en snelle reacties. Exportverpakkingen beschermen machines tijdens langeafstandsleveringen. Technische vragen tijdens de installatie of productie worden onmiddellijk aangepakt door gecoördineerde verkoop- en engineeringteams. Klanten krijgen vertrouwen in het lanceren van nieuwe SMT-lijnen, het opschalen van de productie en het handhaven van consistente, hoogwaardige uithardingsresultaten voor lijmen, inkten en coatings.
| Certificeringen en normen
ICT voert gestructureerd kwaliteitsmanagement voor SMT-fabrieken. De UV-uithardingsoven is CE-gecertificeerd en voldoet aan de internationale veiligheidsnormen. Kwaliteitscontrole omvat componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakkingsbevestiging, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze stappen zorgen voor herhaalbare, betrouwbare uithardingsprestaties, minimaliseren operationele risico's en handhaven een consistente kwaliteit voor SMT-PCB-productie met hoge doorvoer. Het systeem garandeert een stabiele uitharding voor meerdere plaattypen en procesmaterialen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT levert complete oplossingen voor SMT-, DIP-, coating-, dispensing-, assemblage-, robotica- en slimme fabrieksprojecten. Met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten van planning tot stabiele productie. Het bedrijf heeft wereldwijde klanten bediend met de levering van apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie. Naast het verkopen van machines bouwt ICT nieuwe fabrieken van 0 naar 1 en upgradet bestaande faciliteiten van 1 naar 10, waardoor schaalbare, betrouwbare en hoogwaardige SMT PCB-productiesystemen worden geleverd.