| Lyra high-end SMT elektronische reflow-oven
De Lyra SMT Electronic Reflow Oven vormt de kern van elke snelle SMT-lijn en PCB-assemblagelijn met gloednieuwe heteluchttechnologie en kogelvrije bediening die ervoor zorgt dat de hele productie perfect blijft stromen. Het Siemens PLC plus Windows-systeem levert temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%, zodat elk bord dat uit de Hot Air Reflow Oven komt er identiek uitziet. Zeven geoptimaliseerde zones zorgen voor een exacte warmtebalans van printer tot AOI. Het touchscreen schakelt direct tussen Chinees en Engels, registreert gegevens over de gehele SMT-productielijn, analyseert profielen, simuleert veranderingen voordat ze de vloer raken en toont realtime bordpositie op de reflow-oventransportband. De koelzone past de helling binnen enkele seconden aan, zodat deze bij elke pasta past. Door een inverter aangedreven hetelucht-SMT-oven beheerst loodvrije recepten zonder extra vermogen. Geen gasfles nodig, gemotoriseerde dekselliften veilig, geïmporteerde onderdelen zorgen ervoor dat er vrijwel geen lijnstops zijn. Optionele fluxterugwinning en stikstofbasis maken deze soldeermachine 150-200w voor SMT de perfecte oplossing voor groeiende lijnen. Eén smt reflow oven 7 zone zorgt ervoor dat uw hele PCB-assemblagelijn elke dienst sneller en goedkoper draait.
| Functie
SMT Electronic Reflow Oven vergrendelt de temperatuur over de gehele SMT-productielijn met Siemens PLC en Windows-besturing die nooit meer dan 99,99% afwijkt. Het systeem communiceert rechtstreeks met de printer, de plaatser en de AOI, registreert de geschiedenis van elk bord, voorspelt problemen voordat deze de lijn vertragen, en laat technici overal profielen afstemmen. Deze Hot Air Reflow Oven verandert high-mix PCB-assemblagelijnen in zero-defect machines. Fabrieken wisselen producten binnen enkele minuten in plaats van uren. De doorvoer neemt toe terwijl schroot verdwijnt. Perfecte match voor soldeermachine 150-200w voor SMT in compacte lijnen.
Zeven perfect uit elkaar geplaatste zones in de Hot Air SMT Oven duwen hete lucht precies daar waar elke plank het nodig heeft, waardoor spiegelachtige verbindingen ontstaan van de eerste tot de laatste plank. Inverterventilatoren besparen energie en passen direct bij elke loodvrije pasta. Afgedichte behuizing plus slimme recycling verlagen de stikstofkosten op grote SMT-lijnen. Volledige detectiepoorten laten de reflow-oventransportband geblinddoekt lopen. Deze smt reflow oven 7 zone integreert naadloos met snelle placers en houdt de hele PCB-assemblagelijn evenwichtig en winstgevend.
De gesloten reflow-oventransporteur houdt de snelheid binnen ±2 mm/min vast, zodat planken nooit stoten of verschuiven, zelfs niet op volle lijnsnelheid. Sterke middensteunen voorkomen kromtrekken op dubbelzijdige of zware panelen. Breedteveranderingen gebeuren zonder gereedschap in minder dan vijf minuten. De gehele transportband synchroniseert met de stroomopwaartse printer en stroomafwaartse AOI voor een echte SMT-productielijnstroom. Deze heteluchtoven houdt planken van 600 mm elke cyclus perfect vlak van lader tot ontlader.
SMT Electronic Reflow Oven wordt fabrieksklaar geleverd voor stikstof met het laagste verbruik op de markt. Het afgedichte ontwerp en de recycling van inlaat en uitlaat zorgen ervoor dat de zuurstof jarenlang stabiel blijft. Volledige stikstofdekking over voorverwarmen, pieken en koelen beschermt de meest gevoelige componenten, terwijl de rest van de SMT-lijn normale lucht gebruikt. Fabrieken upgraden naar auto- of medische platen met weinig ruimte zonder een nieuwe hetelucht-SMT-oven te kopen. Perfect upgradepad voor elke groeiende PCB-assemblagelijn.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 bouwde ons team een complete 1200 ppm SMT-productielijn voor de automobielsector in Mexico. De video toont een automatische lader, soldeerprinter, twee hogesnelheidsplaatsers, meerdere slimme buffers, onze SMT Electronic Reflow Oven, snelkoelgedeelte, 3D AOI en NG/OK-ontlader. Vanaf de eerste dag hield de Hot Air Reflow Oven de temperatuur op 600 mm LED-verlichtingspanelen stabiel. De omschakeling tussen vijf producten daalde naar acht minuten. Het first-pass rendement bereikte 99,97% en bleef daar. Drie maanden later voegde de klant een tweede identieke lijn toe. De hele PCB-assemblagelijn draait nu 22 uur per dag, zonder dat er een operator aan te pas komt.
| Professionele training en ondersteuning
ICT levert en start uw complete SMT-productielijn en traint vervolgens uw team totdat zij alles alleen draaien. Ingenieurs landen binnen 48 uur waar dan ook vanwege lijnproblemen. Toegang op afstand lost de meeste problemen binnen enkele minuten op. We optimaliseren nieuwe profielen voor altijd gratis en verzenden onderdelen dezelfde dag vanuit acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijkse lijncontroles plus levenslange software-updates zorgen ervoor dat uw PCB-assemblagelijn jaar na jaar op topsnelheid blijft. Klanten krijgen dezelfde back-up van wereldklasse, of ze nu één soldeermachine van 150-200 W gebruiken voor SMT of tien volledige lijnen.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld kiezen keer op keer voor ICT omdat we echte one-stop-SMT-oplossingen bieden – van een enkele SMT Electronic Reflow Oven tot complete kant-en-klare fabrieken. Onze wereldwijde technische teams arriveren binnen 48 uur ter plaatse, lossen problemen snel op en houden de lijnen 24/7 in bedrijf. Fabrieken zijn dol op onze levenslange gratis software-updates, verzending van reserveonderdelen op dezelfde dag vanuit acht magazijnen en onbeperkte ondersteuning voor receptoptimalisatie. Veel klanten zeggen dat onze volledige planning, professionele installatie, training en langdurige samenwerkingsservice de beste in de branche zijn. Ze voelen geen enkel risico als ze met ons samenwerken en voegen elk jaar meer ICT-machines toe. Dit is de reden waarom ruim 1.600 fabrieken in 72 landen ICT trouw blijven
| Onze certificering
SMT Electronic Reflow Oven beschikt over volledige CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meer dan 50 eigen patenten. Geselecteerde modellen zijn ook voorzien van CCC-, UL- en TUV-markeringen. Onafhankelijke laboratoria testen elk veiligheids- en elektrisch detail. Van begin tot eind worden uitsluitend groene materialen gebruikt. Gedetailleerd testrapport wordt bij elke heteluchtreflowoven geleverd. In elk land verloopt de douaneafhandeling snel. Directe acceptatie op auto-, medische en consumenten-SMT-productielijnen wereldwijd. Fabrieken vertrouwen er elke dag op voor hun meest kritische PCB-assemblagelijnen.
| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 en gevestigd in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een toonaangevende one-stop-leverancier van SMT-oplossingen met een moderne fabriek van 12.000 m², 89 professionele medewerkers en 20 fulltime ingenieurs. Wij ontwerpen en bouwen complete SMT/DIP-lijnen voor klanten in 72 landen. Met acht overzeese magazijnen en servicecentra garanderen we een snelle levering van onderdelen en ondersteuning op locatie, waar ook ter wereld. Onze visie is om het meest vertrouwde cross-value platform in de elektronicaproductie te worden. Elke dag leven we onze waarden: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor reflowoven 10 zones en fabrieksoplossingen.