| Desktop-soldeerrobotsysteem voor PCB's
Het desktop-soldeerrobotsysteem voor PCB's levert nauwkeurig, herhaalbaar solderen voor kleine en middelgrote PCB-productie. Geïntegreerde draadaanvoer, vijfassige beweging en snelle inductieverwarming zorgen voor uniforme en betrouwbare verbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de soldeertoevoersnelheid aanpassen en het proces bewaken met een optioneel camerasysteem. Dit systeem kan onafhankelijk op een tafelblad werken of worden geïntegreerd in een volledige SMT-lijn, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd, de arbeid wordt verminderd en de uitvoer van hoge kwaliteit voor complexe PCB-assemblages behouden blijft.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Operators kunnen via de software-interface tot 200 soldeerpunten per PCB programmeren. Het aanpassen van pad, soldeerhoeveelheid en verblijftijd duurt minder dan 5 minuten. Er kunnen tien bordprogramma's worden opgeslagen, waardoor snelle overgangen tussen meerdere PCB-types mogelijk zijn zonder de lijn te stoppen.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Het inductieverwarmingssysteem bereikt binnen 3 seconden een temperatuur van 500°C, met een nauwkeurigheid van ±1°C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 verbindingen per cyclus. Elke soldeerverbinding, zelfs in gebieden met een hoge dichtheid, bereikt een consistente kwaliteit.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Schone tip Consistente kwaliteit
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Het desktop-soldeerrobotsysteem maakt deel uit van een volledig geïntegreerde SMT-lijn, inclusief PCB-laders en -ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depaneling-machines. Elk onderdeel werkt gecoördineerd en zorgt voor een soepele workflow en een consistente productkwaliteit. ICT-ingenieurs verzorgen de installatie, kalibratie en lijnintegratie, waardoor het hele systeem kan functioneren als een uniforme productieoplossing.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een complete SMT-productielijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de soepele installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. Het in de lijn geïntegreerde desktop-soldeerrobotsysteem leverde betrouwbare soldeerverbindingen voor zowel PCB's als draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op de prestaties van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel een productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
.CT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen een gestructureerde training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle responskanalen zorgen ervoor dat eventuele operationele problemen snel worden opgelost. Hierdoor kunnen klanten de lijn zelfstandig runnen, waarbij continu hoogwaardig soldeerwerk voor PCB's en andere elektronische assemblages behouden blijft.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Een veilige verpakking zorgt ervoor dat alle apparaten veilig aankomen. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief desktop-soldeerrobotsystemen, zorgt voor een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.
| Onze certificering
Alle apparatuur op de ICT SMT-lijn, inclusief desktop-soldeerrobotsystemen voor PCB's, beschikt over CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Patenten hebben betrekking op cruciale innovaties over de hele lijn. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor een consistente uitvoer van hoge kwaliteit voor elk proces wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-fabrieksoplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld.