Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Betrouwbare prestaties bij SMT-productie
SMT-productielijnen vereisen apparatuur die gelijke tred houdt met een hoge output. De NG Buffer Stacker Conveyor Machine voldoet aan deze eis met de modellen NB350 en NB460 die verschillende PCB-formaten aankunnen. De PLC-besturing en SMEMA-communicatie maken een naadloze integratie mogelijk, terwijl het kleine formaat fabrieken helpt het beperkte vloeroppervlak te maximaliseren en een consistente doorvoer te behouden.
| Belangrijkste sterke punten van de NG Buffer Stacker Conveyor Machine
Intelligent bordbeheer De NG Buffer Stacker Conveyor Machine leidt OK-borden automatisch naar voren en stapelt NG-borden op de bovenste transportband, waardoor operators voldoende tijd hebben voor een grondige inspectie zonder de SMT-lijn te onderbreken.
Duurzaam rollenontwerp Deze machine is gebouwd met duurzame rollen in plaats van riemen, waardoor er minder onderhoud nodig is en een stabiele, stille werking in veeleisende SMT-omgevingen wordt gegarandeerd.
Flexibele en gebruiksvriendelijke bediening Dankzij de eenvoudige aanpassing van de spindelbreedte en drie bedieningsmodi past de machine zich snel aan de verschillende SMT-lijnvereisten aan en vereenvoudigt de dagelijkse wisselingen.
| Specificatie
| ModelNB350NB460 | | |
|---|---|---|
| Afmeting (mm) | 1000 × 790 × 1650 | 1200×900×1650 |
| PCB-grootte (mm) | 50×50 - 460×350 | 50×50 - 530×460 |
| Fietstijd | Ongeveer. 10 seconden | Ongeveer. 10 seconden |
| PCB -capaciteit | 20 stuks (of specificeer) | 20 stuks (of specificeer) |
| Besturingssysteem | PLC | PLC |
| Stroom | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm (of door klant gespecificeerd) | 900 ± 20 mm (of door klant gespecificeerd) |
| PCB -richting | L tot r of r tot l | L tot r of r tot l |
| Mededeling | Smema voor zowel in als uit | Smema voor zowel in als uit |
| Standaard | Automatische breedteaanpassing, veiligheidssensor | Automatische breedteaanpassing, veiligheidssensor |
| Stroomvoorziening | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) |
| Gewicht | 300 kg | 330 kg |
| Opties | MES -systeem | MES -systeem |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
We ontwerpen onze kant-en-klare PCBA-productielijn om volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie te leveren. De beproefde opzet begint met onze SMT PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met de pick-and-place PCB-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een stabiele reflow-oven met 8 zones voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met PCB-inspectieapparatuur om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven.
| Succesverhaal van klanten
In Singapore koos een grote elektronicafabrikant voor ICT-verwerkingsapparatuur om meerdere SMT-productielijnen te optimaliseren en de capaciteit te vergroten. Het project omvatte laders, buffers, de NG Buffer Stacker Conveyor Machine en transportbanden. Onze bekwame technici reisden naar de fabriek van de klant, voerden de volledige installatie uit, voerden de inbedrijfstelling uit en gaven uitgebreide training ter plaatse. Het hele project verliep soepel, wat resulteerde in verbeterde efficiëntie en stabiele productie van grote volumes binnen hun SMT-lijnen.
| Professionele service en training
End-to-End SMT-lijnoplossingen ICT biedt veel meer dan individuele machines. We bieden uitgebreide ondersteuning voor complete SMT-productielijnen, inclusief deskundige installatie, training van operators, procesoptimalisatie en voortdurende technische assistentie, waardoor fabrieken een soepele, efficiënte en betrouwbare werking kunnen bereiken vanaf de eerste installatie tot en met de dagelijkse productie.
| Feedback van klanten over onze SMT-oplossingen
Gewaardeerd partnerschap in SMT-productie Klanten prijzen ICT-ingenieurs vaak vanwege hun snelle reacties en professionele houding. Ze benadrukken de stabiele prestaties van onze apparatuur, de zorgvuldige verpakking tijdens verzending en hoe onze volledige SMT-lijnoplossingen hen in staat stellen consistent aan de productiedoelstellingen te voldoen en tegelijkertijd de dagelijkse operationele uitdagingen op te lossen.
| Gecertificeerde kwaliteit voor SMT-apparatuur
Internationale normen en betrouwbaarheid Alle ICT-machines die SMT-lijnen ondersteunen, zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Gecombineerd met onze eigen patenten en strikt kwaliteitsmanagement garanderen deze normen veilige, betrouwbare prestaties voor elke complete fabrieksoplossing die we aan klanten over de hele wereld leveren.
| Over ICT – Uw vertrouwde SMT-partner
Met meer dan 25 jaar toegewijde ervaring, ons eigen R&D-centrum en moderne productiefaciliteiten heeft ICT met succes ruim 1.600 klanten in 72 landen geholpen met het bouwen en upgraden van volledige SMT-productielijnen. Vanaf de initiële planning tot de uiteindelijke inbedrijfstelling passen we strenge tests toe en onderhouden we een sterk wereldwijd ondersteuningsnetwerk. Onze gestage groei stelt ons in staat betrouwbare oplossingen en duurzame partnerschappen te bieden die productiesucces op de lange termijn stimuleren.
