Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Nauwkeurige inspectietransportband voor montage en stapelen
De Inspectio Conveyor is ontworpen voor de veeleisende taak van het verplaatsen en stapelen van PCB's in assemblagelijnen, waar platen met exacte positionering en gelaagd moeten worden getransporteerd zonder schade of verkeerde uitlijning. Het maakt gebruik van een kettingmechanisme dat zwaardere lasten kan dragen, terwijl verbeterde hardware (aluminium rails, versterkte basis, precisiecomponenten) zorgt voor stabiliteit bij continu gebruik. Breedteaanpassing gebeurt met één commando over de hele regel; De transmissie kan, indien nodig, via een ketting of riem plaatsvinden. Er bestaan standaard- of CE-versies, elk gebouwd volgens internationale normen. In het complexe proces van de elektronicaproductie wordt deze transportband een instrument van orde, waardoor fouten worden verminderd, de integriteit van het bord behouden blijft en de productie met gemeten betrouwbaarheid kan doorgaan.
| Functie
De aluminium rails, machinaal bewerkt met hoge tolerantie, geleideplanken met een onwrikbare rechtheid. Dikkere basisplaten en precisieschroeven absorberen trillingen, zelfs onder gestapelde lasten. Ergonomisch ontwerp plaatst toegangspunten logisch; alle mechanische interfaces voldoen aan ISO en CE. Het kettingsysteem grijpt stevig aan, maar zonder overmatige kracht. Deze constructie doorstaat langdurige cycli en vereist alleen routinematige aandacht, wat een bewuste toewijding aan mechanische integriteit in de loop van de tijd weerspiegelt.
Hoto-elektrische sensoren registreren elk bord en elke stapel met kalme nauwkeurigheid en geven op precieze momenten een signaal voor voortgang of pauze. Torenlampen communiceren de status in ondubbelzinnige kleuren, zichtbaar over de vloer. Hoogfrequente knoppen reageren betrouwbaar bij herhaald gebruik. ESD-bescherming doordringt het systeem en beschermt gevoelige componenten. De bedrading blijft overzichtelijk en afgeschermd, waardoor een consistente signaalintegriteit in veeleisende omgevingen wordt gegarandeerd.
Het 7-inch touchscreen geeft operationele gegevens duidelijk weer – snelheid, positie, stapelstatus – allemaal zonder dubbelzinnigheid. De PLC voert opdrachten achtereenvolgens uit, waardoor breedteaanpassing of modusverandering in enkele ogenblikken mogelijk is. Optionele Industrie 4.0-interface ondersteunt protocollen wanneer integratie vereist is. Software-updates komen op afstand en kosteloos aan. De bedieningselementen balanceren onmiddellijke bruikbaarheid met diepgang die voldoende is voor de veranderende productie-eisen.
De kettingaandrijving beweegt gestapelde of zware planken met stevige tractie vooruit, waardoor een gelijkmatige beweging behouden blijft. Met de riemoptie worden lichtere ladingen stil en schoon vervoerd. Beide werken samen met sensoren om nauwkeurig stapelen te garanderen. De overgang tussen typen volgt een eenvoudige procedure ter plaatse. De beweging blijft uniform, de planken bewegen zonder verstoringen, omdat de transportband zijn functie met gedisciplineerde precisie vervult.
| SMT-transportbandspecificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt een volledig assortiment SMT-transportbanden om elke productielijn compleet te maken. Standaard verbindingsbanden verplaatsen planken rechtstreeks tussen machines. Inspectietransportbanden voegen heldere LED-verlichting toe voor kwaliteitscontroles. Shuttle- en poortmodellen besparen ruimte in drukke lay-outs. De SMT PCB-inspectietransportband wordt vaak gecombineerd met de PCB Turn Conveyor voor volledige stroom en eenvoudige defectdetectie. Alle modellen delen krachtige hardware, slimme bediening en SMEMA-compatibiliteit. Klanten kunnen mixen en matchen om efficiënte lijnen te bouwen die precies aan hun behoeften voldoen.
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs reisden naar Uruguay om toezicht te houden op de oprichting van een productielijn voor slimme elektrische meters. De klant had een magazijnlader, 471- en 481-printers, Lyra622-mounter, AOI, draaitransporteur, reflow-oven W2, verschillende Inspectio Conveyors, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations aangeschaft. Binnen zeven dagen voltooide het team de installatie, kalibreerde de ketting- en stapelparameters, instrueerde de operators grondig en controleerde het hele proces. Borden bewegen en stapelen nu met consistente nauwkeurigheid. De fabrieksmanager merkte de ordelijke prestaties van de transportband op en de gedisciplineerde, attente hulp van de ingenieurs tijdens de hele procedure.
| Professionele training en ondersteuning
ICT handhaaft een consistente betrokkenheid vanaf de eerste opzet tot aan de duurzame exploitatie. De training wordt ter plaatse of op afstand gegeven, met grondigheid en duidelijkheid. Software-updates blijven kosteloos beschikbaar. Technische ondersteuning functioneert continu. Wanneer directe aanwezigheid noodzakelijk is, zijn monteurs binnen 48 uur op iedere locatie aanwezig. Reserveonderdelen zijn opgeslagen in acht wereldwijde magazijnen. De ondersteuning gaat door totdat de lijn volledig voldoet aan de productievereisten.
| Klant lof
'De Inspectio Conveyor verwerkt het stapelen op een betrouwbare manier - geen verkeerde uitlijning.' 'Ingenieurs gingen methodisch te werk en legden elke stap uit.' 'De verpakking zorgde ervoor dat alle componenten perfect werden beveiligd tijdens het transport.' 'De ondersteuning reageert snel en nauwkeurig op vragen.' 'De training was gestructureerd, grondig en effectief.'
| Onze certificering
Alle machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificering, vergezeld van meerdere patenten. Elke Inspectio Conveyor ondergaat vóór verzending een volledige test van 48 uur. Deze verificaties bevestigen de naleving van veiligheids-, milieu- en prestatienormen.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 heeft ICT zich ontwikkeld tot een organisatie van bijna 90 professionals binnen een moderne vestiging van 12.000 m² in Dongguan, China. Onderzoek, ontwerp en kernproductie vinden intern plaats onder gereguleerde kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Acht buitenlandse kantoren faciliteren voortdurende ondersteuning. Strenge inspectieprocessen en managementsystemen zorgen voor een consistente output.
| Nauwkeurige inspectietransportband voor montage en stapelen
De Inspectio Conveyor is ontworpen voor de veeleisende taak van het verplaatsen en stapelen van PCB's in assemblagelijnen, waar platen met exacte positionering en gelaagd moeten worden getransporteerd zonder schade of verkeerde uitlijning. Het maakt gebruik van een kettingmechanisme dat zwaardere lasten kan dragen, terwijl verbeterde hardware (aluminium rails, versterkte basis, precisiecomponenten) zorgt voor stabiliteit bij continu gebruik. Breedteaanpassing gebeurt met één commando over de hele regel; De transmissie kan, indien nodig, via een ketting of riem plaatsvinden. Er bestaan standaard- of CE-versies, elk gebouwd volgens internationale normen. In het complexe proces van de elektronicaproductie wordt deze transportband een instrument van orde, waardoor fouten worden verminderd, de integriteit van het bord behouden blijft en de productie met gemeten betrouwbaarheid kan doorgaan.
| Functie
De aluminium rails, machinaal bewerkt met hoge tolerantie, geleideplanken met een onwrikbare rechtheid. Dikkere basisplaten en precisieschroeven absorberen trillingen, zelfs onder gestapelde lasten. Ergonomisch ontwerp plaatst toegangspunten logisch; alle mechanische interfaces voldoen aan ISO en CE. Het kettingsysteem grijpt stevig aan, maar zonder overmatige kracht. Deze constructie doorstaat langdurige cycli en vereist alleen routinematige aandacht, wat een bewuste toewijding aan mechanische integriteit in de loop van de tijd weerspiegelt.
Hoto-elektrische sensoren registreren elk bord en elke stapel met kalme nauwkeurigheid en geven op precieze momenten een signaal voor voortgang of pauze. Torenlampen communiceren de status in ondubbelzinnige kleuren, zichtbaar over de vloer. Hoogfrequente knoppen reageren betrouwbaar bij herhaald gebruik. ESD-bescherming doordringt het systeem en beschermt gevoelige componenten. De bedrading blijft overzichtelijk en afgeschermd, waardoor een consistente signaalintegriteit in veeleisende omgevingen wordt gegarandeerd.
Het 7-inch touchscreen geeft operationele gegevens duidelijk weer – snelheid, positie, stapelstatus – allemaal zonder dubbelzinnigheid. De PLC voert opdrachten achtereenvolgens uit, waardoor breedteaanpassing of modusverandering in enkele ogenblikken mogelijk is. Optionele Industrie 4.0-interface ondersteunt protocollen wanneer integratie vereist is. Software-updates komen op afstand en kosteloos aan. De bedieningselementen balanceren onmiddellijke bruikbaarheid met diepgang die voldoende is voor de veranderende productie-eisen.
De kettingaandrijving beweegt gestapelde of zware planken met stevige tractie vooruit, waardoor een gelijkmatige beweging behouden blijft. Met de riemoptie worden lichtere ladingen stil en schoon vervoerd. Beide werken samen met sensoren om nauwkeurig stapelen te garanderen. De overgang tussen typen volgt een eenvoudige procedure ter plaatse. De beweging blijft uniform, de planken bewegen zonder verstoringen, omdat de transportband zijn functie met gedisciplineerde precisie vervult.
| SMT-transportbandspecificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt een volledig assortiment SMT-transportbanden om elke productielijn compleet te maken. Standaard verbindingsbanden verplaatsen planken rechtstreeks tussen machines. Inspectietransportbanden voegen heldere LED-verlichting toe voor kwaliteitscontroles. Shuttle- en poortmodellen besparen ruimte in drukke lay-outs. De SMT PCB-inspectietransportband wordt vaak gecombineerd met de PCB Turn Conveyor voor volledige stroom en eenvoudige defectdetectie. Alle modellen delen krachtige hardware, slimme bediening en SMEMA-compatibiliteit. Klanten kunnen mixen en matchen om efficiënte lijnen te bouwen die precies aan hun behoeften voldoen.
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs reisden naar Uruguay om toezicht te houden op de oprichting van een productielijn voor slimme elektrische meters. De klant had een magazijnlader, 471- en 481-printers, Lyra622-mounter, AOI, draaitransporteur, reflow-oven W2, verschillende Inspectio Conveyors, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations aangeschaft. Binnen zeven dagen voltooide het team de installatie, kalibreerde de ketting- en stapelparameters, instrueerde de operators grondig en controleerde het hele proces. Borden bewegen en stapelen nu met consistente nauwkeurigheid. De fabrieksmanager merkte de ordelijke prestaties van de transportband op en de gedisciplineerde, attente hulp van de ingenieurs tijdens de hele procedure.
| Professionele training en ondersteuning
ICT handhaaft een consistente betrokkenheid vanaf de eerste opzet tot aan de duurzame exploitatie. De training wordt ter plaatse of op afstand gegeven, met grondigheid en duidelijkheid. Software-updates blijven kosteloos beschikbaar. Technische ondersteuning functioneert continu. Wanneer directe aanwezigheid noodzakelijk is, zijn monteurs binnen 48 uur op iedere locatie aanwezig. Reserveonderdelen zijn opgeslagen in acht wereldwijde magazijnen. De ondersteuning gaat door totdat de lijn volledig voldoet aan de productievereisten.
| Klant lof
'De Inspectio Conveyor verwerkt het stapelen op een betrouwbare manier - geen verkeerde uitlijning.' 'Ingenieurs gingen methodisch te werk en legden elke stap uit.' 'De verpakking zorgde ervoor dat alle componenten perfect werden beveiligd tijdens het transport.' 'De ondersteuning reageert snel en nauwkeurig op vragen.' 'De training was gestructureerd, grondig en effectief.'
| Onze certificering
Alle machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificering, vergezeld van meerdere patenten. Elke Inspectio Conveyor ondergaat vóór verzending een volledige test van 48 uur. Deze verificaties bevestigen de naleving van veiligheids-, milieu- en prestatienormen.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 heeft ICT zich ontwikkeld tot een organisatie van bijna 90 professionals binnen een moderne vestiging van 12.000 m² in Dongguan, China. Onderzoek, ontwerp en kernproductie vinden intern plaats onder gereguleerde kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Acht buitenlandse kantoren faciliteren voortdurende ondersteuning. Strenge inspectieprocessen en managementsystemen zorgen voor een consistente output.
