Nederlands  |
ICT-5700
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde PCB-scheidingsoplossing
Fabrieken die smartphones, slimme wearables, auto-elektronica, medische instrumenten en ruimtevaartcomponenten produceren, vertrouwen op deze PCB-scheidingsmachine voor schone resultaten. Het beheert plaatformaten variërend van 340×380 mm tot 450×600 mm, met diktes tussen 0,5 en 5,0 mm. Het vernieuwde CCD-visiesysteem herkent alle markeringen en corrigeert automatisch de uitlijning. Een hogesnelheidsspil die 80.000 tpm haalt, zaagt met zeer weinig spanning, waardoor een hoge nauwkeurigheid en snelle respons behouden blijven. Dubbele platforms verwerken verschillende producten tegelijk of worden indien nodig gecombineerd tot één groter gebied. Het ionenluchtpistool verwijdert statische elektriciteit, zodat stof zich niet op de planken kan nestelen. Realtimesensoren houden de frees nauwlettend in de gaten. Stille, krachtige stofopvang houdt de werkruimte schoon. Eenvoudige bediening maakt de dagelijkse bediening eenvoudig en consistent.
| Functie
Transmissiesysteem
Het dikkere mechanische frame houdt alles stabiel, zelfs tijdens urenlang gebruik. Flexibele tankkettingen geleiden kabels netjes zonder bewegende delen te hinderen. De X-as is voorzien van een speciale stofdichte hoes, waardoor de reinigings- en reparatiebehoeften aanzienlijk worden verminderd. Geïmporteerde servomotoren van Panasonic werken samen met uiterst nauwkeurige schroefstangen en betrouwbare Taiwanese geleiderails. De beweging blijft accuraat en vloeiend, shift na shift. Deze zorgvuldig gekozen componenten geven de PCB-scheidingsmachine blijvende stabiliteit en houden het onderhoud laag, terwijl ze de nauwe toleranties ondersteunen die vereist zijn bij de moderne elektronica-assemblage.
Routersysteem
Een CCD-camera met hoge resolutie is perfect uitgelijnd met de frees voor eenvoudige en exacte kalibratie. Standaard breukdetectie waarschuwt operators onmiddellijk wanneer een frees verslijt of breekt. De optionele automatische gereedschapswisseling maakt continu werken zonder onderbreking mogelijk, waardoor de algehele output wordt verbeterd. Het ionenluchtpistool verwijdert statische lading van PCB-oppervlakken en voorkomt dat zich stof ophoopt. Een geïmporteerde hogesnelheidsspil vermindert de snijkracht, levert hoge precisie, lage traagheid en snelle reactie. Samen zorgen deze eigenschappen ervoor dat elk bord dat door de PCB-separatorhandleiding of PCBA-routermachine wordt gesneden er schoon en onbeschadigd uitkomt.
Platformsysteem
De Y-asbeweging is afhankelijk van stevige schuifrails en servomotoren voor betrouwbare stabiliteit. Tweeweg-noodstops, volledige veiligheidsafdekkingen en lichtgordijnen beschermen operators op elk moment. Startknoppen aan beide zijden vereisen gelijktijdig indrukken om veilig te kunnen werken. De standaard poreuze honingraatbasis zorgt voor een sterke grip en werkt goed met veel boardtypes. Dubbele platforms accepteren zonder problemen speciale of standaard armaturen. Dit praktische ontwerp maakt het in-line PCBA-router- of LED-aluminium PCB-depanelingproces veilig en aanpasbaar voor drukke productielijnen.
Besturingssysteem
Een speciale CNC-controller gecombineerd met een industriële computer biedt sterke weerstand tegen elektrische interferentie die vaak voorkomt in fabrieken. Gedetailleerde productielogboeken volgen elke taak voor kwaliteitsregistraties. De duidelijke interface voldoet aan de CE-vereisten en maakt snelle programmawijzigingen mogelijk wanneer producten wisselen. Realtime coaxiaal CCD-display laat precies zien wat er tijdens het snijden gebeurt. Operators leren het systeem snel kennen en handhaven dag in dag uit consistente prestaties. Deze elementen maken de PCB-scheidingsmachine betrouwbaar en eenvoudig te beheren in echte productieomgevingen.
Detailweergave
Zelfsluitende pneumatische stutten houden de deuren tijdens het werk stevig op hun plaats. De detectiesensor voor een gebroken mes controleert voortdurend de staat van het mes. Optionele automatische gereedschapswisselaar wisselt bits zonder het proces te stoppen. ESD-interface beschermt gevoelige componenten tegen statische schade. Veiligheidssensoren voor de zijdeuren stoppen de beweging onmiddellijk als de deuren onverwachts opengaan. De convectieventilator zorgt voor een gelijkmatige temperatuur binnen. Elke kleine functie draagt bij aan de praktische veiligheid en het gemak van regelmatig gebruik van deze PCB-scheidingsmachine.
| Specificatie
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB-formaat (dubbel platform, speciaal formaat optioneel) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB-dikte | 0,3~6,0 mm | ||
| Gewicht (met stofzuiger) | 1000 kg | ||
| Dimensie | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Stofopvangmethode | Stofzuigen | ||
| Luchtvolume van stofzuiger | 28~35cm3/min | ||
| Stofzuiger Afmeting | 640*785*1760mm | ||
| Spanning van de stofafscheider | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Algerije, gericht op de productie van featurephones, reisde naar onze fabriek voor volledige machineacceptatie. Ze arriveerden met meer dan tien PCB-panelen en complete sets componenten. Ons team demonstreerde stap voor stap de hele SMT-lijn: automatisch printen van soldeerpasta, SPI-inspectie, RX-8-plaatsing voor kleine onderdelen, RS-1R voor grotere componenten, ladetoevoer van schildafdekkingen, reflow-solderen, AOI-kwaliteitscontrole en ten slotte nauwkeurige plaatscheiding met behulp van de ICT PCB-scheidingsmachine. Het proces verliep probleemloos en leverde zuivere sneden en hoge efficiëntie op. De klant heeft alles nauwlettend gevolgd, was tevreden over de resultaten en keurde de apparatuur vóór vertrek goed.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de volledige installatie op locatie en een gedegen operatortraining afgestemd op uw wensen. Ervaren ingenieurs leggen veilige bediening, programmering, gereedschapsonderhoud en dagelijkse routines voor de PCB-scheidingsmachine uit. Hulp op afstand en snelle levering van reserveonderdelen minimaliseren eventuele productievertragingen. Servicecentra over de hele wereld reageren snel op vragen of problemen. Doorlopende procesbegeleiding helpt bij het aanpassen van de activiteiten naarmate uw vereisten evolueren. Deze alomvattende aanpak geeft klanten vertrouwen, vermindert zorgen en maximaliseert de langetermijnwaarde van hun investering in onze apparatuur.
| Klantfeedback
Klanten benadrukken vaak de kennis en snelle reactie van onze technici tijdens installatie en probleemoplossing. Ze prijzen de constante precisie en de zachte behandeling van planken door onze machines. Veilige, professionele verpakking zorgt voor een veilige aankomst zonder schade. Snelle antwoorden op technische vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Velen merken op dat de kwaliteit van ICT-ondersteuning en apparatuur duidelijk naar voren komt in de branche.
| Certificeringen en normen
CE-certificering bevestigt de volledige naleving van de veiligheidsvoorschriften. RoHS verifieert milieuverantwoorde materialen. ISO9001 demonstreert een rigoureus kwaliteitsmanagementsysteem gedurende de hele productie. Meerdere patenten beschermen onze technische innovaties. Deze erkende goedkeuringen verzekeren klanten ervan dat elke PCB-scheidingsmachine voldoet aan strikte internationale normen voor veiligheid, kwaliteit en betrouwbaarheid.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over eigen onderzoeks-, ontwikkelings- en productiefaciliteiten met een groot team van toegewijde ingenieurs. Door de gestage groei kunnen we meer dan 1600 klanten bedienen in meer dan 72 landen over de hele wereld. Moderne fabrieken volgen strikte inspectieprocedures en uitgebreide kwaliteitscontrolesystemen. Elke machine, inclusief de PCB-scheidingsmachine, wordt vóór verzending zorgvuldig getest. Onze focus blijft liggen op voortdurende verbetering, innovatieve oplossingen en betrouwbare wereldwijde service om langdurig succes voor elke partner te ondersteunen.
| Geavanceerde PCB-scheidingsoplossing
Fabrieken die smartphones, slimme wearables, auto-elektronica, medische instrumenten en ruimtevaartcomponenten produceren, vertrouwen op deze PCB-scheidingsmachine voor schone resultaten. Het beheert plaatformaten variërend van 340×380 mm tot 450×600 mm, met diktes tussen 0,5 en 5,0 mm. Het vernieuwde CCD-visiesysteem herkent alle markeringen en corrigeert automatisch de uitlijning. Een hogesnelheidsspil die 80.000 tpm haalt, zaagt met zeer weinig spanning, waardoor een hoge nauwkeurigheid en snelle respons behouden blijven. Dubbele platforms verwerken verschillende producten tegelijk of worden indien nodig gecombineerd tot één groter gebied. Het ionenluchtpistool verwijdert statische elektriciteit, zodat stof zich niet op de planken kan nestelen. Realtimesensoren houden de frees nauwlettend in de gaten. Stille, krachtige stofopvang houdt de werkruimte schoon. Eenvoudige bediening maakt de dagelijkse bediening eenvoudig en consistent.
| Functie
Transmissiesysteem
Het dikkere mechanische frame houdt alles stabiel, zelfs tijdens urenlang gebruik. Flexibele tankkettingen geleiden kabels netjes zonder bewegende delen te hinderen. De X-as is voorzien van een speciale stofdichte hoes, waardoor de reinigings- en reparatiebehoeften aanzienlijk worden verminderd. Geïmporteerde servomotoren van Panasonic werken samen met uiterst nauwkeurige schroefstangen en betrouwbare Taiwanese geleiderails. De beweging blijft accuraat en vloeiend, shift na shift. Deze zorgvuldig gekozen componenten geven de PCB-scheidingsmachine blijvende stabiliteit en houden het onderhoud laag, terwijl ze de nauwe toleranties ondersteunen die vereist zijn bij de moderne elektronica-assemblage.
Routersysteem
Een CCD-camera met hoge resolutie is perfect uitgelijnd met de frees voor eenvoudige en exacte kalibratie. Standaard breukdetectie waarschuwt operators onmiddellijk wanneer een frees verslijt of breekt. De optionele automatische gereedschapswisseling maakt continu werken zonder onderbreking mogelijk, waardoor de algehele output wordt verbeterd. Het ionenluchtpistool verwijdert statische lading van PCB-oppervlakken en voorkomt dat zich stof ophoopt. Een geïmporteerde hogesnelheidsspil vermindert de snijkracht, levert hoge precisie, lage traagheid en snelle reactie. Samen zorgen deze eigenschappen ervoor dat elk bord dat door de PCB-separatorhandleiding of PCBA-routermachine wordt gesneden er schoon en onbeschadigd uitkomt.
Platformsysteem
De Y-asbeweging is afhankelijk van stevige schuifrails en servomotoren voor betrouwbare stabiliteit. Tweeweg-noodstops, volledige veiligheidsafdekkingen en lichtgordijnen beschermen operators op elk moment. Startknoppen aan beide zijden vereisen gelijktijdig indrukken om veilig te kunnen werken. De standaard poreuze honingraatbasis zorgt voor een sterke grip en werkt goed met veel boardtypes. Dubbele platforms accepteren zonder problemen speciale of standaard armaturen. Dit praktische ontwerp maakt het in-line PCBA-router- of LED-aluminium PCB-depanelingproces veilig en aanpasbaar voor drukke productielijnen.
Besturingssysteem
Een speciale CNC-controller gecombineerd met een industriële computer biedt sterke weerstand tegen elektrische interferentie die vaak voorkomt in fabrieken. Gedetailleerde productielogboeken volgen elke taak voor kwaliteitsregistraties. De duidelijke interface voldoet aan de CE-vereisten en maakt snelle programmawijzigingen mogelijk wanneer producten wisselen. Realtime coaxiaal CCD-display laat precies zien wat er tijdens het snijden gebeurt. Operators leren het systeem snel kennen en handhaven dag in dag uit consistente prestaties. Deze elementen maken de PCB-scheidingsmachine betrouwbaar en eenvoudig te beheren in echte productieomgevingen.
Detailweergave
Zelfsluitende pneumatische stutten houden de deuren tijdens het werk stevig op hun plaats. De detectiesensor voor een gebroken mes controleert voortdurend de staat van het mes. Optionele automatische gereedschapswisselaar wisselt bits zonder het proces te stoppen. ESD-interface beschermt gevoelige componenten tegen statische schade. Veiligheidssensoren voor de zijdeuren stoppen de beweging onmiddellijk als de deuren onverwachts opengaan. De convectieventilator zorgt voor een gelijkmatige temperatuur binnen. Elke kleine functie draagt bij aan de praktische veiligheid en het gemak van regelmatig gebruik van deze PCB-scheidingsmachine.
| Specificatie
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB-formaat (dubbel platform, speciaal formaat optioneel) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB-dikte | 0,3~6,0 mm | ||
| Gewicht (met stofzuiger) | 1000 kg | ||
| Dimensie | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Stofopvangmethode | Stofzuigen | ||
| Luchtvolume van stofzuiger | 28~35cm3/min | ||
| Stofzuiger Afmeting | 640*785*1760mm | ||
| Spanning van de stofafscheider | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Algerije, gericht op de productie van featurephones, reisde naar onze fabriek voor volledige machineacceptatie. Ze arriveerden met meer dan tien PCB-panelen en complete sets componenten. Ons team demonstreerde stap voor stap de hele SMT-lijn: automatisch printen van soldeerpasta, SPI-inspectie, RX-8-plaatsing voor kleine onderdelen, RS-1R voor grotere componenten, ladetoevoer van schildafdekkingen, reflow-solderen, AOI-kwaliteitscontrole en ten slotte nauwkeurige plaatscheiding met behulp van de ICT PCB-scheidingsmachine. Het proces verliep probleemloos en leverde zuivere sneden en hoge efficiëntie op. De klant heeft alles nauwlettend gevolgd, was tevreden over de resultaten en keurde de apparatuur vóór vertrek goed.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de volledige installatie op locatie en een gedegen operatortraining afgestemd op uw wensen. Ervaren ingenieurs leggen veilige bediening, programmering, gereedschapsonderhoud en dagelijkse routines voor de PCB-scheidingsmachine uit. Hulp op afstand en snelle levering van reserveonderdelen minimaliseren eventuele productievertragingen. Servicecentra over de hele wereld reageren snel op vragen of problemen. Doorlopende procesbegeleiding helpt bij het aanpassen van de activiteiten naarmate uw vereisten evolueren. Deze alomvattende aanpak geeft klanten vertrouwen, vermindert zorgen en maximaliseert de langetermijnwaarde van hun investering in onze apparatuur.
| Klantfeedback
Klanten benadrukken vaak de kennis en snelle reactie van onze technici tijdens installatie en probleemoplossing. Ze prijzen de constante precisie en de zachte behandeling van planken door onze machines. Veilige, professionele verpakking zorgt voor een veilige aankomst zonder schade. Snelle antwoorden op technische vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Velen merken op dat de kwaliteit van ICT-ondersteuning en apparatuur duidelijk naar voren komt in de branche.
| Certificeringen en normen
CE-certificering bevestigt de volledige naleving van de veiligheidsvoorschriften. RoHS verifieert milieuverantwoorde materialen. ISO9001 demonstreert een rigoureus kwaliteitsmanagementsysteem gedurende de hele productie. Meerdere patenten beschermen onze technische innovaties. Deze erkende goedkeuringen verzekeren klanten ervan dat elke PCB-scheidingsmachine voldoet aan strikte internationale normen voor veiligheid, kwaliteit en betrouwbaarheid.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over eigen onderzoeks-, ontwikkelings- en productiefaciliteiten met een groot team van toegewijde ingenieurs. Door de gestage groei kunnen we meer dan 1600 klanten bedienen in meer dan 72 landen over de hele wereld. Moderne fabrieken volgen strikte inspectieprocedures en uitgebreide kwaliteitscontrolesystemen. Elke machine, inclusief de PCB-scheidingsmachine, wordt vóór verzending zorgvuldig getest. Onze focus blijft liggen op voortdurende verbetering, innovatieve oplossingen en betrouwbare wereldwijde service om langdurig succes voor elke partner te ondersteunen.
