Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De ICT Pcb Board Shuttle Conveyor verplaatst PCB's zonder pauze van de ene baan naar de andere, alsof de printplaten zelf hun pad door de productiestroom kiezen. In lijnen waar de ruimte kleiner wordt of processen zich splitsen, glijdt deze shuttle heen en weer en verbindt parallelle stations met stille zekerheid. Verbeterde materialen en een doordacht ontwerp maken hem stabiel en bijna onzichtbaar in zijn werk. Operators drukken op één knop en de hele lijn reageert, waarbij de breedtes samen verschuiven. Een riem of ketting draagt de planken – licht of zwaar, koel of warm uit de oven. Elk moment voelt continu aan, elke overdracht is betrouwbaar, waardoor fabrieken dag na dag hun ritme kunnen behouden.
| Soorten SMT PCB-inspectietransportband
ICT verzamelt vele transportvormen, die elk een andere behoefte beantwoorden in het rustige gesprek in de lijn. Eenvoudige verbindingsstukken dragen planken recht vooruit. Inspectietypes brengen licht en stilte voor zorgvuldig kijken. Draaiende modellen veranderen zachtjes van richting. De PCB Board Shuttle Conveyor komt hier binnen, glijdend tussen twee of meer rijstroken en stopt slechts lang genoeg om planken te laten passeren of te wachten. Sommige versies voegen buffers toe, andere zware kettingen voor warmere boards. Lengtes en snelheden passen zich aan de vorm van de ruimte aan. De Pcb Screening Conveyor komt vaak dichtbij en controleert voor of na de dienst. Ze delen allemaal dezelfde kalme kracht en eenvoudige aanraakbediening.
| Functie
Aluminium rails gaan soepel en stevig omhoog en vangen licht op terwijl ze elk bord langs het pad van de shuttle geleiden. Het staal aan de onderkant voegt gewicht toe, zodat niets trilt, zelfs niet als de lijn zich haast. De verbindingen blijven strak en volgen de ISO- en CE-regels zonder klachten. Het shuttle-mechanisme glijdt met fluisterende lagers, waardoor de uitlijning perfect blijft. Jaren gaan voorbij en het bouwwerk blijft zoals het was: betrouwbaar, aanwezig en onverzettelijk in zijn stille taak.
Sensoren kijken geduldig en snel toe en voelen de aankomst van het bord voordat het volledig arriveert. De torenlichten gloeien zacht: groen voor vertrek, rood voor pauze: spreken zonder woorden. Knoppen wachten onder de vingers, klaar met hoge frequentie. ESD loopt door alles heen en beschermt wat kwetsbaar is. De bedrading ligt netjes, stof blijft weg. De stroom beweegt gestaag en schrikt nooit, waardoor nauwkeurige beweging mogelijk is te midden van constant werk.
Het 7-inch scherm gloeit met eenvoudige helderheid en toont snelheid en positie alsof je hardop denkt. PLC hieronder luistert en beslist zonder haast. Eén druk op de knop en de breedte verandert over de hele lijn. Industrie 4.0 wacht optioneel, klaar om met Hermes of CFX te spreken als het moment daar is. Updates komen vrij, afgelegen en kalm binnen. Het systeem blijft benaderbaar, maar toch diep genoeg voor groeiende lijnen.
Platte ESD-riem glijdt zacht en draagt lichtere boards in stilte. De ketting neemt het over wanneer planken zwaar worden of de warmte vasthouden door terugvloeiing, stevig vastgrijpend maar zonder geluid. Beide stromen mee met het heen-en-weer-ritme van de shuttle. Het wisselen van de een naar de ander voelt natuurlijk aan en gebeurt snel ter plekke. Beweging blijft gelijkmatig, planken reizen ongestoord.
| SMT-transportbandspecificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs zijn ver naar Uruguay gereisd en zijn met gereedschap en een stille bedoeling de fabriek voor slimme meters binnengegaan. De lijn omvatte laders, printers 471 en 481, Lyra622 mounter, AOI, reflow W2, verschillende PCB Board Shuttle Conveyors, rollenlijnen en tafels. In een week tijd regelden ze elk stuk, pasten de pendelpaden aan, trainden operators die meekeken en leerden. De boards bewegen nu zonder aarzeling tussen de banen. De manager sprak over de vlotte doorstroming en de vaste aanwezigheid van de technici: de hulp werd volledig verleend, zonder haast.
| Professionele training en ondersteuning
ICT loopt mee met klanten vanaf de eerste tekening tot aan de stabiele productie. De training verloopt op natuurlijke wijze: op locatie of via schermen. Software-updates zijn gratis en altijd actueel. Hulp op afstand luistert 24 uur. Als er meer nodig is, overbruggen ingenieurs afstanden binnen 48 uur. Onderdelen liggen in magazijnen, klaar om snel te worden vervoerd. We blijven totdat de lijn vanzelf gemakkelijk ademt.
| Klant lof
'Eerlijke PCB-transportprijs en de machine draait elke dag sterk.'
'De kratten zijn veilig aangekomen na de lange reis over de oceaan.'
'Ingenieurs bleven geduldig en leerden onze mensen goed.'
'Het ondersteuningsteam antwoordt snel wanneer we bellen.'
'Over het algemeen goede waarde voor de fabrieksvloer.'
| Onze certificering
CE, RoHS, ISO9001 rusten op elke machine, samen met patenten die zijn verdiend door vast werk. Elke PCB Board Shuttle Conveyor ondergaat 48 uur testen: volledige belasting, volledige snelheid, volledige aandacht voor veiligheid. Deze markeringen zijn niet louter papier; ze weerspiegelen de dagelijkse zorg tot in elk detail.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 is ICT stilletjes uitgegroeid tot een aanwezigheid met bijna 90 mensen in een fabriek van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. Wij ontwerpen en bouwen kernonderdelen binnen onze muren, onder nauwlettend toezicht. Ruim 1.600 klanten in 72 landen ervaren deze zorg dagelijks. Acht kantoren reiken naar buiten, de groei zet zich rustig voort. Wij bieden betrouwbare apparatuur en service die lang meegaat.
De ICT Pcb Board Shuttle Conveyor verplaatst PCB's zonder pauze van de ene baan naar de andere, alsof de printplaten zelf hun pad door de productiestroom kiezen. In lijnen waar de ruimte kleiner wordt of processen zich splitsen, glijdt deze shuttle heen en weer en verbindt parallelle stations met stille zekerheid. Verbeterde materialen en een doordacht ontwerp maken hem stabiel en bijna onzichtbaar in zijn werk. Operators drukken op één knop en de hele lijn reageert, waarbij de breedtes samen verschuiven. Een riem of ketting draagt de planken – licht of zwaar, koel of warm uit de oven. Elk moment voelt continu aan, elke overdracht is betrouwbaar, waardoor fabrieken dag na dag hun ritme kunnen behouden.
| Soorten SMT PCB-inspectietransportband
ICT verzamelt vele transportvormen, die elk een andere behoefte beantwoorden in het rustige gesprek in de lijn. Eenvoudige verbindingsstukken dragen planken recht vooruit. Inspectietypes brengen licht en stilte voor zorgvuldig kijken. Draaiende modellen veranderen zachtjes van richting. De PCB Board Shuttle Conveyor komt hier binnen, glijdend tussen twee of meer rijstroken en stopt slechts lang genoeg om planken te laten passeren of te wachten. Sommige versies voegen buffers toe, andere zware kettingen voor warmere boards. Lengtes en snelheden passen zich aan de vorm van de ruimte aan. De Pcb Screening Conveyor komt vaak dichtbij en controleert voor of na de dienst. Ze delen allemaal dezelfde kalme kracht en eenvoudige aanraakbediening.
| Functie
Aluminium rails gaan soepel en stevig omhoog en vangen licht op terwijl ze elk bord langs het pad van de shuttle geleiden. Het staal aan de onderkant voegt gewicht toe, zodat niets trilt, zelfs niet als de lijn zich haast. De verbindingen blijven strak en volgen de ISO- en CE-regels zonder klachten. Het shuttle-mechanisme glijdt met fluisterende lagers, waardoor de uitlijning perfect blijft. Jaren gaan voorbij en het bouwwerk blijft zoals het was: betrouwbaar, aanwezig en onverzettelijk in zijn stille taak.
Sensoren kijken geduldig en snel toe en voelen de aankomst van het bord voordat het volledig arriveert. De torenlichten gloeien zacht: groen voor vertrek, rood voor pauze: spreken zonder woorden. Knoppen wachten onder de vingers, klaar met hoge frequentie. ESD loopt door alles heen en beschermt wat kwetsbaar is. De bedrading ligt netjes, stof blijft weg. De stroom beweegt gestaag en schrikt nooit, waardoor nauwkeurige beweging mogelijk is te midden van constant werk.
Het 7-inch scherm gloeit met eenvoudige helderheid en toont snelheid en positie alsof je hardop denkt. PLC hieronder luistert en beslist zonder haast. Eén druk op de knop en de breedte verandert over de hele lijn. Industrie 4.0 wacht optioneel, klaar om met Hermes of CFX te spreken als het moment daar is. Updates komen vrij, afgelegen en kalm binnen. Het systeem blijft benaderbaar, maar toch diep genoeg voor groeiende lijnen.
Platte ESD-riem glijdt zacht en draagt lichtere boards in stilte. De ketting neemt het over wanneer planken zwaar worden of de warmte vasthouden door terugvloeiing, stevig vastgrijpend maar zonder geluid. Beide stromen mee met het heen-en-weer-ritme van de shuttle. Het wisselen van de een naar de ander voelt natuurlijk aan en gebeurt snel ter plekke. Beweging blijft gelijkmatig, planken reizen ongestoord.
| SMT-transportbandspecificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs zijn ver naar Uruguay gereisd en zijn met gereedschap en een stille bedoeling de fabriek voor slimme meters binnengegaan. De lijn omvatte laders, printers 471 en 481, Lyra622 mounter, AOI, reflow W2, verschillende PCB Board Shuttle Conveyors, rollenlijnen en tafels. In een week tijd regelden ze elk stuk, pasten de pendelpaden aan, trainden operators die meekeken en leerden. De boards bewegen nu zonder aarzeling tussen de banen. De manager sprak over de vlotte doorstroming en de vaste aanwezigheid van de technici: de hulp werd volledig verleend, zonder haast.
| Professionele training en ondersteuning
ICT loopt mee met klanten vanaf de eerste tekening tot aan de stabiele productie. De training verloopt op natuurlijke wijze: op locatie of via schermen. Software-updates zijn gratis en altijd actueel. Hulp op afstand luistert 24 uur. Als er meer nodig is, overbruggen ingenieurs afstanden binnen 48 uur. Onderdelen liggen in magazijnen, klaar om snel te worden vervoerd. We blijven totdat de lijn vanzelf gemakkelijk ademt.
| Klant lof
'Eerlijke PCB-transportprijs en de machine draait elke dag sterk.'
'De kratten zijn veilig aangekomen na de lange reis over de oceaan.'
'Ingenieurs bleven geduldig en leerden onze mensen goed.'
'Het ondersteuningsteam antwoordt snel wanneer we bellen.'
'Over het algemeen goede waarde voor de fabrieksvloer.'
| Onze certificering
CE, RoHS, ISO9001 rusten op elke machine, samen met patenten die zijn verdiend door vast werk. Elke PCB Board Shuttle Conveyor ondergaat 48 uur testen: volledige belasting, volledige snelheid, volledige aandacht voor veiligheid. Deze markeringen zijn niet louter papier; ze weerspiegelen de dagelijkse zorg tot in elk detail.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 is ICT stilletjes uitgegroeid tot een aanwezigheid met bijna 90 mensen in een fabriek van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. Wij ontwerpen en bouwen kernonderdelen binnen onze muren, onder nauwlettend toezicht. Ruim 1.600 klanten in 72 landen ervaren deze zorg dagelijks. Acht kantoren reiken naar buiten, de groei zet zich rustig voort. Wij bieden betrouwbare apparatuur en service die lang meegaat.
