Nederlands  |
RS-1R
JUKI
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Hoogwaardige LED-montageoplossing
In de wereld van LED-productie zijn betrouwbaarheid en efficiëntie het belangrijkst. De SMT pick-and-place-machine voor LED van Juki levert beide in een elegante balans. Het positioneert opbouwcomponenten op borden met opmerkelijke nauwkeurigheid en gratie. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk naarmate de behoeften toenemen. Realtime visionsystemen houden elk detail in de gaten. Programmeerstromen eenvoudig, waardoor kostbare tijd wordt bespaard. Het compacte frame past naadloos in elke lijn. ICT biedt begeleiding vanaf de initiële planning tot en met de dagelijkse productie. Lijnen lopen soepel, de opbrengsten stijgen gestaag en LED-borden zijn klaar voor veeleisende toepassingen. Deze serie is een verfijnde keuze voor kwaliteitsgedreven fabrieken.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
Sierlijke veelzijdigheid definieert deze modellen. De RS-1R haalt 47.000 CPH met behoud van een nauwkeurigheid van ±35 µm. Het biedt plaats aan borden tot 650×370 mm, en is bij de RS-1XL breder uit te breiden tot 650×560 mm voor grote LED-panelen. De Takumi-kop past zich tijdens het gebruik op intelligente wijze aan en beheert diverse vormen en gemengde runs. Tot 112 feeders maken snelle wisselingen mogelijk. Vision-systemen detecteren problemen onmiddellijk; zachte krachtcontrole beschermt kwetsbare ondergronden. Deze machines kunnen prachtig worden geïntegreerd in flexibele lijnen en passen goed bij hogesnelheidseenheden. De productieploegen verlopen zonder onderbrekingen en leveren consistente uitmuntendheid voor gevarieerde LED-toepassingen.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Pure snelheid straalt hier in verfijnde vorm. De RX-7R haalt 75.000 CPH; de RX-8 stijgt tot 100.000 CPH via de innovatieve P20-kop. Beide behouden een slanke breedte van 998 mm, wat toonaangevend is in de output per vierkante meter. Ze kunnen feilloos omgaan met ultrakleine 03015-chips. Parallelle koppen werken in perfecte harmonie. Coaxiale verlichting zorgt voor heldere beelden voor superieur zicht. Zachte impactplaatsing beschermt kwetsbare componenten. Machines communiceren naadloos, delen gegevens en houden de voorraad op peil. Ze zijn ideaal voor fijn-pitch-werk met grote volumes in LED-drivers en soortgelijke producten en bieden ongeëvenaarde snelheid binnen een beperkte ruimte.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT creëert duurzame, hoogwaardige SMT-productielijnen met een doordacht ontwerp. PCB-lader levert printplaten perfect schoon. Automatische printer brengt pasta aan in nauwkeurige, gelijkmatige lagen. De SMT pick-and-place machine voor LED positioneert ieder onderdeel exact. Reflow-ovens met meerdere zones zorgen voor sterke soldeerverbindingen. Geavanceerde AOI detecteert eventuele onvolkomenheden vroegtijdig. Transportbanden verbinden elk station nauw. Buffers handhaven een stabiel ritme. De opbrengst verbetert dramatisch terwijl de kosten dalen. Er bestaan geen kwetsbare verbindingen. Sterk gebouwd voor voedingsmodules in de auto-industrie en LED-productie, en afgewerkte borden zijn klaar voor de eisen in de echte wereld. Volledige steun staat achter elk systeem.
| Klantsuccesvideo
Een fabrikant van autovoedingen deelt hun verhaal via heldere videobeelden. Complete SMT- en DIP-lijnen werken in een harmonieuze stroom. Planken komen vlekkeloos binnen via een vacuümlader. Pasta verspreidt zich feilloos bij de printer. De SMT pick-and-place machine voor LED vult posities snel en correct in. Reflow-ovens versterken verbindingen; koelstations en buffers houden het tempo vast. AOI onderzoekt elk detail zorgvuldig. Aan de DIP-kant zorgt golfsolderen voor een schone verwerking van doorlopende componenten, flippers heroriënteren borden en verifieert ICT de prestaties. De klant spreekt met tevredenheid: overal naadloze aansluiting, minimale stops, constante hoge kwaliteit. Video legt het hele traject vast, van onbewerkt karton tot eindproduct dat is gebouwd voor zwaar gebruik.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT zet zich volledig in voor het succes van de klant. Ervaren technici komen ter plaatse, installeren de SMT pick-and-place-machine voor LED en verifiëren elke functie. De training verloopt geduldig: operators beheersen het programmeren, routineonderhoud en efficiënte probleemoplossing. Externe verbindingen lossen problemen snel op. Uitgebreide onderhoudsprogramma's zorgen ervoor dat de topprestaties jarenlang behouden blijven. We analyseren complete lijnen en bevelen verfijnde verbeteringen aan. Upgrades worden soepel geïntegreerd. Wereldwijde kantoren zorgen overal voor snelle respons. Klanten behouden het volledige productieritme met zeldzame onderbrekingen. Partnerschap ontstaat vanaf het allereerste begin op natuurlijke wijze.
| Klantfeedback
Klanten spreken oprechte waardering uit. Ze prijzen onze engineers omdat ze goed voorbereid zijn en zaken vakkundig oplossen. De SMT pick-and-place machine voor LED verdient bewondering vanwege de betrouwbare snelheid en minimale fouten. Zorgvuldige verpakking zorgt voor een veilige aankomst over afstanden. Vragen worden snel en duidelijk beantwoord, vaak dezelfde dag. Service onderhoudt ondanks geografie een nauwe band. Lijnen werken langer met minder problemen. De productievolumes nemen merkbaar toe. Over het algemeen waarderen klanten de combinatie van superieure apparatuur, bekwame mensen en responsieve ondersteuning die de dagelijkse prestaties naar een hoger niveau tilt. Het vertrouwen wordt gestaag groter door consistente uitmuntendheid.
| Certificeringen en normen
Elke SMT-pick-and-place-machine voor LED beschikt over onderscheidende certificeringen. CE bevestigt de naleving van strenge Europese veiligheidseisen. RoHS verifieert de afwezigheid van schadelijke stoffen. ISO9001 regelt een strikt kwaliteitsmanagement, van ontwerp tot levering. Talrijke patenten beschermen innovatieve hoofdontwerpen en visietechnologie. Deze referenties verzekeren klanten van machines die prioriteit geven aan de veiligheid van werknemers, verantwoordelijkheid voor het milieu en duurzame prestaties. Er wordt volledig voldaan aan de mondiale regelgeving, waardoor er zonder twijfel aankoopvertrouwen ontstaat.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over toegewijde onderzoeksteams die ideeën omzetten in geavanceerde oplossingen. De productie vindt plaats in ruime, moderne faciliteiten met nauwgezette tests in elke fase. Het personeelsbestand groeit gestaag. Bijkantoren vermenigvuldigen zich in verschillende landen. Tegenwoordig vertrouwen meer dan 1600 klanten in 72 landen op onze systemen. Snelle groei weerspiegelt toegewijde inspanningen en zichtbare resultaten. Uitgebreid kwaliteitsmanagement houdt toezicht op elk onderdeel. De SMT pick and place machine voor LED komt volledig voorbereid naar voren voor intensief dagelijks gebruik. Wij fungeren als een vertrouwde wereldwijde partner in de productie van elektronica.
| Hoogwaardige LED-montageoplossing
In de wereld van LED-productie zijn betrouwbaarheid en efficiëntie het belangrijkst. De SMT pick-and-place-machine voor LED van Juki levert beide in een elegante balans. Het positioneert opbouwcomponenten op borden met opmerkelijke nauwkeurigheid en gratie. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk naarmate de behoeften toenemen. Realtime visionsystemen houden elk detail in de gaten. Programmeerstromen eenvoudig, waardoor kostbare tijd wordt bespaard. Het compacte frame past naadloos in elke lijn. ICT biedt begeleiding vanaf de initiële planning tot en met de dagelijkse productie. Lijnen lopen soepel, de opbrengsten stijgen gestaag en LED-borden zijn klaar voor veeleisende toepassingen. Deze serie is een verfijnde keuze voor kwaliteitsgedreven fabrieken.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
Sierlijke veelzijdigheid definieert deze modellen. De RS-1R haalt 47.000 CPH met behoud van een nauwkeurigheid van ±35 µm. Het biedt plaats aan borden tot 650×370 mm, en is bij de RS-1XL breder uit te breiden tot 650×560 mm voor grote LED-panelen. De Takumi-kop past zich tijdens het gebruik op intelligente wijze aan en beheert diverse vormen en gemengde runs. Tot 112 feeders maken snelle wisselingen mogelijk. Vision-systemen detecteren problemen onmiddellijk; zachte krachtcontrole beschermt kwetsbare ondergronden. Deze machines kunnen prachtig worden geïntegreerd in flexibele lijnen en passen goed bij hogesnelheidseenheden. De productieploegen verlopen zonder onderbrekingen en leveren consistente uitmuntendheid voor gevarieerde LED-toepassingen.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Pure snelheid straalt hier in verfijnde vorm. De RX-7R haalt 75.000 CPH; de RX-8 stijgt tot 100.000 CPH via de innovatieve P20-kop. Beide behouden een slanke breedte van 998 mm, wat toonaangevend is in de output per vierkante meter. Ze kunnen feilloos omgaan met ultrakleine 03015-chips. Parallelle koppen werken in perfecte harmonie. Coaxiale verlichting zorgt voor heldere beelden voor superieur zicht. Zachte impactplaatsing beschermt kwetsbare componenten. Machines communiceren naadloos, delen gegevens en houden de voorraad op peil. Ze zijn ideaal voor fijn-pitch-werk met grote volumes in LED-drivers en soortgelijke producten en bieden ongeëvenaarde snelheid binnen een beperkte ruimte.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT creëert duurzame, hoogwaardige SMT-productielijnen met een doordacht ontwerp. PCB-lader levert printplaten perfect schoon. Automatische printer brengt pasta aan in nauwkeurige, gelijkmatige lagen. De SMT pick-and-place machine voor LED positioneert ieder onderdeel exact. Reflow-ovens met meerdere zones zorgen voor sterke soldeerverbindingen. Geavanceerde AOI detecteert eventuele onvolkomenheden vroegtijdig. Transportbanden verbinden elk station nauw. Buffers handhaven een stabiel ritme. De opbrengst verbetert dramatisch terwijl de kosten dalen. Er bestaan geen kwetsbare verbindingen. Sterk gebouwd voor voedingsmodules in de auto-industrie en LED-productie, en afgewerkte borden zijn klaar voor de eisen in de echte wereld. Volledige steun staat achter elk systeem.
| Klantsuccesvideo
Een fabrikant van autovoedingen deelt hun verhaal via heldere videobeelden. Complete SMT- en DIP-lijnen werken in een harmonieuze stroom. Planken komen vlekkeloos binnen via een vacuümlader. Pasta verspreidt zich feilloos bij de printer. De SMT pick-and-place machine voor LED vult posities snel en correct in. Reflow-ovens versterken verbindingen; koelstations en buffers houden het tempo vast. AOI onderzoekt elk detail zorgvuldig. Aan de DIP-kant zorgt golfsolderen voor een schone verwerking van doorlopende componenten, flippers heroriënteren borden en verifieert ICT de prestaties. De klant spreekt met tevredenheid: overal naadloze aansluiting, minimale stops, constante hoge kwaliteit. Video legt het hele traject vast, van onbewerkt karton tot eindproduct dat is gebouwd voor zwaar gebruik.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT zet zich volledig in voor het succes van de klant. Ervaren technici komen ter plaatse, installeren de SMT pick-and-place-machine voor LED en verifiëren elke functie. De training verloopt geduldig: operators beheersen het programmeren, routineonderhoud en efficiënte probleemoplossing. Externe verbindingen lossen problemen snel op. Uitgebreide onderhoudsprogramma's zorgen ervoor dat de topprestaties jarenlang behouden blijven. We analyseren complete lijnen en bevelen verfijnde verbeteringen aan. Upgrades worden soepel geïntegreerd. Wereldwijde kantoren zorgen overal voor snelle respons. Klanten behouden het volledige productieritme met zeldzame onderbrekingen. Partnerschap ontstaat vanaf het allereerste begin op natuurlijke wijze.
| Klantfeedback
Klanten spreken oprechte waardering uit. Ze prijzen onze engineers omdat ze goed voorbereid zijn en zaken vakkundig oplossen. De SMT pick-and-place machine voor LED verdient bewondering vanwege de betrouwbare snelheid en minimale fouten. Zorgvuldige verpakking zorgt voor een veilige aankomst over afstanden. Vragen worden snel en duidelijk beantwoord, vaak dezelfde dag. Service onderhoudt ondanks geografie een nauwe band. Lijnen werken langer met minder problemen. De productievolumes nemen merkbaar toe. Over het algemeen waarderen klanten de combinatie van superieure apparatuur, bekwame mensen en responsieve ondersteuning die de dagelijkse prestaties naar een hoger niveau tilt. Het vertrouwen wordt gestaag groter door consistente uitmuntendheid.
| Certificeringen en normen
Elke SMT-pick-and-place-machine voor LED beschikt over onderscheidende certificeringen. CE bevestigt de naleving van strenge Europese veiligheidseisen. RoHS verifieert de afwezigheid van schadelijke stoffen. ISO9001 regelt een strikt kwaliteitsmanagement, van ontwerp tot levering. Talrijke patenten beschermen innovatieve hoofdontwerpen en visietechnologie. Deze referenties verzekeren klanten van machines die prioriteit geven aan de veiligheid van werknemers, verantwoordelijkheid voor het milieu en duurzame prestaties. Er wordt volledig voldaan aan de mondiale regelgeving, waardoor er zonder twijfel aankoopvertrouwen ontstaat.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over toegewijde onderzoeksteams die ideeën omzetten in geavanceerde oplossingen. De productie vindt plaats in ruime, moderne faciliteiten met nauwgezette tests in elke fase. Het personeelsbestand groeit gestaag. Bijkantoren vermenigvuldigen zich in verschillende landen. Tegenwoordig vertrouwen meer dan 1600 klanten in 72 landen op onze systemen. Snelle groei weerspiegelt toegewijde inspanningen en zichtbare resultaten. Uitgebreid kwaliteitsmanagement houdt toezicht op elk onderdeel. De SMT pick and place machine voor LED komt volledig voorbereid naar voren voor intensief dagelijks gebruik. Wij fungeren als een vertrouwde wereldwijde partner in de productie van elektronica.
