Nederlands  |
D600 (LENS)
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Lenslijmafbeeldingsmachine
De LENS-lijmdoseermachine werkt met een snelheid van 800 mm/s over de X/Y-assen. Herhaalbaarheid van positionering geregistreerd bij ±0,015 mm schroef, ±0,01 mm motor. Panasonic servosysteem. Slijpschroefaandrijving. Coaxiaal zicht voert Mark-correctie en randcompensatie in realtime uit. Het doseerventiel handhaaft een constant volume tot een tolerantie van één microliter. Lijmvoorverwarmingsmodule actief. Spuitwisselprotocol binnen zestig seconden. De Liquid Dispenser Machine kan via SMEMA worden geïntegreerd in de bestaande SMT-architectuur. De geregistreerde uptime in tweeënzeventig landen bedraagt meer dan 99,8%.
| Gedetailleerde productkenmerken
Het ventiel doseert. Het lijmvolume blijft cyclus na cyclus identiek. Servo en schroef handhaven de specificatie. Voorverwarmen handhaaft 0,1 °C. Rode lijm, siliconen, UV-uitharding, hotmelt – allemaal conform. Het vervangen van de spuit duurde gemiddeld vijfenvijftig seconden. Spoel-spoelcyclus acht seconden. Geen satellieten geregistreerd. De LENS-lijmdoseermachine produceert uniforme lijmlijnen zonder afwijkingen.
Antistatische banden ontvangen het bord. Onafhankelijke motoren synchroniseren links en rechts. Stopmechanisme grijpt in. Bordpositie vergrendeld. De parallelliteit van de rails wordt tijdens de breedteaanpassing binnen 0,02 mm gehouden. Maximaal bord 600×600 mm, vijf kilogram. Transportsnelheid 300 mm/s in vier richtingen. De Liquid Dispenser Machine brengt platen over zonder positionele fouten.
Eén opdracht initieert het opschonen. Een cyclus van acht seconden maakt het mondstuk schoon. De temperatuurregellus handhaaft de viscositeitsspecificatie tijdens de dienst. Geen handmatige reiniging vereist. De LENS-lijmdoseermachine blijft tussen de productieruns door in gebruiksklare toestand.
PLC-interfaces met industriële pc. Componenten beperkt tot Panasonic-servo, Omron-relais, Schneider-onderbreker. CE-conformiteit gedocumenteerd. Industrie 4.0-protocol ingebed. MES-connectiviteitsstandaard. Uitbreidingspoorten voorbereid voor 3D-hoogtesensor en UV-uitharding. De operatorinterface heeft zestig minuten nodig om onder de knie te krijgen. De Liquid Dispenser Machine voert het programma zonder onderbreking uit.
| Specificatie
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Doseerbereik | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Productgewicht | Maximaal 4,5 kg | ||
| Productdikte | Maximaal 6 mm | ||
| Maximale snelheid | 2000 mm/sec | ||
| Visie Methodologie | CCD | ||
| Schoonmaaksysteem | Auto | ||
| Snelheid van de injectieklep | 200 punten/sec | ||
| Doseernauwkeurigheid | ±0,02 mm | ||
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,01 mm | ||
| Gewicht | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimensie | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Tijdschrift geladen. Automatische lader gaat vooruit. LENS-lijmdoseermachine voert het patroon uit met een snelheid van 800 mm/s. Pick-and-place positioneert lenzen op natte lijm. IR- of UV-oven voltooit de uitharding binnen enkele seconden. Optionele AOI voert volume- en positieverificatie uit. Alle stations communiceren via SMEMA. Typische personeelsbehoefte: één tot twee operators. First-pass-rendement geregistreerd boven 99,5%. Uptime behouden. Compatibel met automobiel-, medische en LED-toepassingen. Complete lijn vloeistofdispensermachines geleverd onder één verantwoordelijkheidscontract.
| Productnaam | Doel in lijmdoseerlijn |
|---|---|
| Lijmdoseermachine | Zorgt voor een snelle, uiterst nauwkeurige lijmdosering |
| Conforme coatingmachine | Brengt een laatste beschermende coating aan voor betrouwbaarheid |
| Kies en plaats machine | Plaatst componenten nauwkeurig op verse lijm |
| Uithardende oven | Hardt lijm snel uit met IR- of UV-technologie |
| Succesverhaal van klanten
Twee ingenieurs worden naar Doesjanbe gestuurd. Het klantcontract omvatte twee SMT-lijnen, één DIP-lijn, één conforme coatinglijn, één lijmlijn en één complete assemblagelijn voor LED-lampen. Installatieduur tien dagen. LENS-lijmdoseermachine bereikte een plaatsing van 100% punten op de eerste plank. Pick-and-place, curing, AOI-stations geaccepteerd op dezelfde dag. Lokale operators zijn op dag tien onafhankelijk gecertificeerd. Klantacceptatieprotocol ondertekend. Videogetuigenis opgenomen.
| Professionele training en ondersteuning
Ingenieurs blijven ter plaatse totdat de klant volledige autonomie aantoont. Diagnose op afstand lost tachtig procent van de incidenten binnen één uur op. Essentiële componenten opgeslagen in acht wereldwijde magazijnen, verzending op dezelfde dag. Wereldwijde respons binnen achtenveertig uur ter plaatse. Softwarerevisies en procesoptimalisatie worden gratis aangeboden gedurende de levensduur van de apparatuur. De Liquid Dispenser Machine behaalt binnen twaalf maanden een gedocumenteerd rendement op de investering.
| Klant lof
'Ingenieurs kenden elke schroef.' 'Lijstippen bewegen nooit.' 'Houten kisten overleefden 8.000 km zonder een krasje.' 'Een extern team repareerde het alarm om 2 uur 's nachts, mijn tijd.' 'De lijn heeft al veertien maanden niet stilgestaan.' Dezelfde woorden, verschillende landen, dezelfde SMT-lijmmachine.
| Onze certificering
CE-conformiteitsverklaring. RoHS-conformiteitscertificaat. ISO9001:2015-registratie. Meerdere patenten uitgegeven. Elke LENS-lijmdoseermachine wordt vergezeld van een individueel testgegevensblad en een geserialiseerd traceerbaarheidsrecord.
| Over ons en fabriek
Productie en hoofdkantoor: Dongguan, China. Faciliteitsoppervlakte 12 000 m². Personeel 89. Technisch personeel 20. Maatschappelijk kapitaal USD 30 miljoen. Opgericht in 2012. Installaties bij klanten 1.600. Bediende landen 72. Elke LENS-lijmdoseermachine voltooit vóór verzending een belastingstest van 100%.
