Aantal Bladeren:0 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2025-09-17 Oorsprong:aangedreven
ICT ondersteunt EMS -partner in Indonesië met PCBA Router Machine -installatie en training
Bij ICT zijn we altijd enthousiast om onze klanten te ondersteunen waar ze ook zijn, en onze laatste reis naar Indonesië was geen uitzondering. Een van onze gewaardeerde EMS-partners-een fabriek die gespecialiseerd is in elektronische assemblage-reikte om hulp bij hun nieuwe I.CT-5700 PCBA-routermachine . Dit is niet hun eerste aankoop van ons; Ze hebben al onze PCBA -selectieve conforme coatingmachine die sterk draait in hun hoofdfaciliteit. Voor deze tweede plant kozen ze de 5700 om precieze PCB -snij en scheiding aan te kunnen, waardoor hun productielijnefficiëntie wordt verbeterd.
Ons doel bij elk bezoek na de verkoop is eenvoudig: de apparatuur goed geïnstalleerd, train het team grondig en zorg ervoor dat alles zonder problemen loopt. We hebben onze ingenieur, Mike, vorige week gestuurd om de baan ter plaatse aan te kunnen. Gedurende een paar dagen werkte hij nauw samen met hun personeel om de machine uit te pakken, op te zetten en te optimaliseren. Hier is een snelle overzicht van hoe het allemaal is gegaan, waardoor onze toewijding aan praktische ondersteuning wordt getoond.
Bij aankomst inspecteerde het team de machine op alle scheepvaartschade - frame, kabels en zo. Alles heeft goed gecontroleerd. Ze hebben het vermogen, de signalen en de stofverzamelaar aangesloten, waardoor de verzamelaar correct is gedraaid om een rommel te voorkomen. Nivellering kwam vervolgens, gevolgd door het opzetten en het testen van het homingproces om een soepele werking te bevestigen.
Training was een grote focus. Mike leidde hun operators door het maken van snijprogramma's, van het laden van PCB's tot het definiëren van snijpaden en het uitvoeren van tests. Ze oefenden op verschillende boards om vertrouwen op te bouwen. Een veel voorkomend probleem dook op met stof- en bordresten vanwege een kleine opening in de armatuur die vacuümlekken veroorzaakt. Een snelle afdichting met tape en enkele ontwerpaanpassingen hebben het opgelost, waardoor de werkruimte schoon blijft.
Nog een kleine addertje onder het gras: de camera en de snijder waren niet perfect in lijn. Mike kalibreerde het stap voor stap opnieuw - iets dat we eerder hadden behandeld met hun coatingmachine, maar een opfriscursus hielp. Hij legde het dual-head-systeem uit (voornamelijk met behulp van de hoofdkop, met de secundaire als back-up) en hoe ze problemen met het breken van gereedschapswaarschuwingen oplossen. Na het tweaken van de software en het toevoegen van een signaaldraad waren er valse alarmen verdwenen en stroomden de productie gestaag.
Om aan hun drang naar een hogere output te voldoen, werden parameters aangepast voor snellere spindelsnelheden en efficiënte paden. Het resultaat? Betere capaciteit zonder de snijkwaliteit in gevaar te brengen.
Voor voortdurende ondersteuning hebben we hen eraan herinnerd dat we beschikbaar zijn via WhatsApp of externe software voor snelle oplossingen - geen behoefte aan een andere reis tenzij dat nodig is. Hun team was tevreden en tekende af op een machine die nu de betrouwbare prestaties levert die ze hadden verwacht.
Dit bezoek onderstreept waar ICT voor staat: praktische oplossingen, directe training en het opbouwen van langdurige partnerschappen. Of het nu het Indonesië of daarna is, we zijn hier om uw fabriek te helpen gedijen met onze apparatuur.
Als u een EMS -operatie bent die op betrouwbare PCBA -routers of andere SMT kijkt, laten we dan chatten - we hebben de ervaring om u te ondersteunen. >>>>