Nederlands 
 |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
I.C.T LV-serie Vacuüm-reflow-oven ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en temperatuurcontrolesysteem voldoet aan de eisen van verschillende soorten solderen processen, de LV-serie Vacuum Reflow Oven is een high-end reflow-product dat zich inzet om gelijke tred te houden met de marktvraag om te verbeteren het concurrentievermogen van de klant. Het nieuwe ontwerpconcept voldoet volledig aan de behoeften van steeds diversere processen, en houdt rekening met de toekomstige richting van de industrie, volledig geschikt voor communicatie, auto-elektronica, huishoudelijke apparaten, computers en andere consumentenelektronica producten.
1.Besturingssysteem: PC + Siemens PLC-besturingssysteem, nauwkeurige temperatuurregeling en stabieler, zorgt voor temperatuurstabiliteit
meer dan 99,99%.
2. Vacuümsysteem: PCB komt rechtstreeks de vacuümeenheid binnen vanuit het soldeergebied. Start het vacuümproces om de vacuümdruk te verlagen
100 mbar-5 mbar. Het interne gas, zoals poriën en holtes, stroomt over uit de gesmolten soldeerverbinding, waardoor het aantal lege ruimtes tot minder kan worden teruggebracht.
dan 2%.
3. Heteluchtsysteem: eersteklas verwarmingsmodule, het beste temperatuurzone-intervalontwerp zorgt voor optimale temperatuuruniformiteit en herhaling. De
effectief gebruik en thermische compensatie-efficiëntie, het heeft minder dan 20 minuten nodig van de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ± 1 ℃ omgevingstemperatuur
temperatuur naar een temperatuurstabilisatie.
4. Monitoringsoftware: Windows-interface, traditionele en vereenvoudigde Chinese en Engelse online gratis schakelaar en operatorwachtwoord
beheer, eenvoudig te bedienen. Bedrijfsgegevens, temperatuurcurvemeting en analysefuncties, virtuele simulatie, fout
zelfdiagnose, procesbewaking, automatisch genereren en opslaan van procescontroledocumenten, dynamische weergave van substraattransport.
Van nul tot 240 °C dankzij geoptimaliseerde warmteoverdracht
Elk product heeft zijn eigen eisen tijdens het productieproces. Een geoptimaliseerde warmteoverdracht over het gehele soldeerproces is de basis
best mogelijke resultaten.
De LV-serie biedt flexibel regelbare voorverwarmingszones waarbinnen uw printplaat wordt voorverwarmd en voorbereid op het daadwerkelijke soldeerproces.
De afzonderlijke zones kunnen onafhankelijk van elkaar worden geregeld via de ventilatorfrequentie en zorgen voor de best mogelijke processen.
De LV-serie is uitgerust met speciale nozzleplaten voor een optimale warmteoverdracht door middel van een uniforme luchtstroom over de printplaten. Stroomsnelheden in de
De bovenste en onderste warmtezones kunnen afzonderlijk worden geregeld, zodat uw printplaat wordt verwarmd.
| I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
| AFMETINGEN EN GEWICHTEN | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Vereist gebied | 10,05m2 | |
| Gewicht | ca. 3200 kg | ca. 3300 kg |
| Belasting per oppervlakte-eenheid 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| VERWARMING VAN DE PROCESKAMER | ||
| Lengte van verwarmingszones | 3730 mm | |
| Aantal voorverwarmingszones | 7 | |
| Lengte van voorverwarmingszones | 2675 mm | |
| Aantal piekzones | 3 | |
| Opwarmtijd | ca. 20 min | |
| VACUÜMZONE | ||
| Vacuüm maximale druk | 0,1-12 kpa | |
| Vacuümpompstroom | 1500/min | |
| Tijd voor drukontlasting | ≦10S | |
| Producttijd | ≧40S | |
| KOELZONE | ||
| Aantal koelzones | 3(bovenste 3/onderste 3) | |
| Lengte van koelzones | 1460 mm | |
| TRANSPORTBAND | ||
| Transportniveau | 900 ±20mm | |
| PCB-breedte | L500 - B400mm | |
| Controle van de transportband | 3-traps, onafhankelijke bediening | |
| Transportband nummer | 1 | |
| Instelbare transportsnelheid | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Type | SMEMA | |
| Voedingsspanning | 5-draads systeem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Andere spanningen op aanvraag | |
| Aangesloten belasting | 65 kW | |
| Operationele capaciteit | 16 kW | |
| Omdat het bedrijfsrendement afhangt van de instellingen van de procesparameters, kunnen de daadwerkelijk bereikte waarden afwijken van de hier aangegeven waarden. | ||
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
Vraag: Wat is uw leverdatum?
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Vraag: Wat zijn uw belangrijkste klanten?
Q: Waarom voor ons kiezen?
I.C.T LV-serie Vacuüm-reflow-oven ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en temperatuurcontrolesysteem voldoet aan de eisen van verschillende soorten solderen processen, de LV-serie Vacuum Reflow Oven is een high-end reflow-product dat zich inzet om gelijke tred te houden met de marktvraag om te verbeteren het concurrentievermogen van de klant. Het nieuwe ontwerpconcept voldoet volledig aan de behoeften van steeds diversere processen, en houdt rekening met de toekomstige richting van de industrie, volledig geschikt voor communicatie, auto-elektronica, huishoudelijke apparaten, computers en andere consumentenelektronica producten.
1.Besturingssysteem: PC + Siemens PLC-besturingssysteem, nauwkeurige temperatuurregeling en stabieler, zorgt voor temperatuurstabiliteit
meer dan 99,99%.
2. Vacuümsysteem: PCB komt rechtstreeks de vacuümeenheid binnen vanuit het soldeergebied. Start het vacuümproces om de vacuümdruk te verlagen
100 mbar-5 mbar. Het interne gas, zoals poriën en holtes, stroomt over uit de gesmolten soldeerverbinding, waardoor het aantal lege ruimtes tot minder kan worden teruggebracht.
dan 2%.
3. Heteluchtsysteem: eersteklas verwarmingsmodule, het beste temperatuurzone-intervalontwerp zorgt voor optimale temperatuuruniformiteit en herhaling. De
effectief gebruik en thermische compensatie-efficiëntie, het heeft minder dan 20 minuten nodig van de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ± 1 ℃ omgevingstemperatuur
temperatuur naar een temperatuurstabilisatie.
4. Monitoringsoftware: Windows-interface, traditionele en vereenvoudigde Chinese en Engelse online gratis schakelaar en operatorwachtwoord
beheer, eenvoudig te bedienen. Bedrijfsgegevens, temperatuurcurvemeting en analysefuncties, virtuele simulatie, fout
zelfdiagnose, procesbewaking, automatisch genereren en opslaan van procescontroledocumenten, dynamische weergave van substraattransport.
Van nul tot 240 °C dankzij geoptimaliseerde warmteoverdracht
Elk product heeft zijn eigen eisen tijdens het productieproces. Een geoptimaliseerde warmteoverdracht over het gehele soldeerproces is de basis
best mogelijke resultaten.
De LV-serie biedt flexibel regelbare voorverwarmingszones waarbinnen uw printplaat wordt voorverwarmd en voorbereid op het daadwerkelijke soldeerproces.
De afzonderlijke zones kunnen onafhankelijk van elkaar worden geregeld via de ventilatorfrequentie en zorgen voor de best mogelijke processen.
De LV-serie is uitgerust met speciale nozzleplaten voor een optimale warmteoverdracht door middel van een uniforme luchtstroom over de printplaten. Stroomsnelheden in de
De bovenste en onderste warmtezones kunnen afzonderlijk worden geregeld, zodat uw printplaat wordt verwarmd.
| I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
| AFMETINGEN EN GEWICHTEN | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Vereist gebied | 10,05m2 | |
| Gewicht | ca. 3200 kg | ca. 3300 kg |
| Belasting per oppervlakte-eenheid 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| VERWARMING VAN DE PROCESKAMER | ||
| Lengte van verwarmingszones | 3730 mm | |
| Aantal voorverwarmingszones | 7 | |
| Lengte van voorverwarmingszones | 2675 mm | |
| Aantal piekzones | 3 | |
| Opwarmtijd | ca. 20 min | |
| VACUÜMZONE | ||
| Vacuüm maximale druk | 0,1-12 kpa | |
| Vacuümpompstroom | 1500/min | |
| Tijd voor drukontlasting | ≦10S | |
| Producttijd | ≧40S | |
| KOELZONE | ||
| Aantal koelzones | 3(bovenste 3/onderste 3) | |
| Lengte van koelzones | 1460 mm | |
| TRANSPORTBAND | ||
| Transportniveau | 900 ±20mm | |
| PCB-breedte | L500 - B400mm | |
| Controle van de transportband | 3-traps, onafhankelijke bediening | |
| Transportband nummer | 1 | |
| Instelbare transportsnelheid | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Type | SMEMA | |
| Voedingsspanning | 5-draads systeem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Andere spanningen op aanvraag | |
| Aangesloten belasting | 65 kW | |
| Operationele capaciteit | 16 kW | |
| Omdat het bedrijfsrendement afhangt van de instellingen van de procesparameters, kunnen de daadwerkelijk bereikte waarden afwijken van de hier aangegeven waarden. | ||
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
Vraag: Wat is uw leverdatum?
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Vraag: Wat zijn uw belangrijkste klanten?
Q: Waarom voor ons kiezen?
