SMT & DIP -oplossingen voor Smart Home Appliance PCBA -productie

Smart Home Appliance PCBA -applicaties

Naarmate smart home -apparaten meer en meer functies realiseren, zullen de componenten die overeenkomen met hun moederbord ook toenemen en hun productieproces zal relatief omslachtig en complex zijn. Het volgende is een gedetailleerde uitleg van het productieproces van smart home -apparaat -moederborden:

Onze volledige SMT & DIP -apparatuuroplossing voor Smart Home PCBA -productie

Om de hoge normen van de Smart Home Electronics-markt te ondersteunen, bieden we een Turnkey SMT en DIP-productielijn die is geoptimaliseerd voor middelgrote tot grootschalige PCBA-productie.

SMT -lijnconfiguratie:

• Soldeerpasta mixer: PM-500

• Automatische lader: LD-L

• Soldeerpasta printer: I.C.T-5134

• PCB-transportbanden: SC-1000 (3x)

• Chip Monters: Juki RS-1R (2x)

• Reflow Oven: L8

• Koeltransporteur : SCC-1000

• AOI-systeem na het reflow: AI-5146

• NG/OK UNLOADER: noul-l

Productiecapaciteit :

• T OP Side : 113 componenten per paneel, 3-in-1 paneel, 120 seconden per cyclus-tot 90 stuks/uur.

• Onderkant : 63 componenten per paneel, 53 seconden per cyclus - tot 204 stuks/uur.

Energieverbruik :

• Apparatuurvermogen: 62 kW

• Werkelijke werkkracht: ~ 18.7KWH

• Luchtverbruik: 5-10 m³/h

DIP -lijnconfiguratie:

• 6m Automatische invoeglijn: I.C.T-3000

• Loader: I.C.T-1000

• Wave Soldering Machine: W2

• Unloader: I.C.T-1200

• 6m assemblagelijn

Productiecapaciteit :

• 5 componenten per PCB (3-in-1 paneel)

• Handmatige invoegcyclus: 60 seconden

• Golf soldeersnelheid: 800 mm/min

• Tot 180 stuks/uur

Energieverbruik :

• Apparatuurvermogen: 16,5 kW

• Werkelijke werkkracht: ~ 7KWH

• Luchtverbruik: 3-5 m³/h

Personeelsinstellingen:

Onze productielijnen zijn ook ontworpen met toekomstige uitbreiding in gedachten. Om op te schalen, kunnen klanten ervoor kiezen om het aantal monters te vergroten of configuraties te upgraden, op basis van productiedoelen.

Smart Home PCBA -productievideo

Bekijk hoe onze zeer efficiënte SMT & DIP-lijnen intelligente apparatenborden produceren met precisie en snelheid.

Cleanroom en milieucontrole

Om een ​​consistente productkwaliteit te garanderen en verontreiniging te minimaliseren, nemen we een complete cleanroom -opstelling op in onze productieworkflow:

• Luchtdouche kamer: ASD-1500

• Geoptimaliseerde lay -out voor workflow -efficiëntie

• Strikte omgevingscontroles voor temperatuur en vochtigheid

Industrie -inzichten en trends

Smart Home PCBA -productie evolueert snel naast de technologieën die ze ondersteunen:

• AI + IoT -integratie : systemen zoals slimme luidsprekers en koelkasten zijn afhankelijk van spraakbesturing, gezichtsherkenning en data -analyse.

• Device Interconnectivity : Ecosysteemintegratie is van cruciaal belang; Apparaten zoals verlichting en thermostaten werken nu samen voor scène-gebaseerde automatisering.

• Duurzaamheid : energiebesparende ontwerpen, zoals slimme HVAC- en waterverwarmingssystemen, zijn belangrijke factoren voor de acceptatie van consumenten.

• Gegevensbeveiliging en compliance : naarmate Smart Homes meer gebruikersgegevens, codering, beveiligde firmware en naleving van internationale normen verzamelen, zijn essentieel.

Naarmate slimme huizen meer verbonden, efficiënter en intelligent worden, moet de ruggengraat van deze systemen - de PCBA - de uitdaging aangaan. Met onze industriële oplossingen voor SMT en DIP-apparatuur kunnen fabrikanten de curve voor blijven door hoge output, lage foutenpercentages en efficiënt gebruik van energie en personeel te bereiken.

Of u nu een nieuw product lanceert of de productie van slimme apparaten opneemt, onze complete SMT/DIP -oplossingen bieden de betrouwbaarheid en flexibiliteit die u nodig hebt in de concurrerende markt van vandaag.

Wilt u uw Smart Home PCBA -productie stimuleren?

Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte SMT- en DIP -oplossing die aan uw behoeften past. >>