| SMT NG/OK magazijnlosser
De SMT NG/OK Magazine Unloader is ontworpen om de PCB-verwerking te stroomlijnen door NG- en OK-PCB's efficiënt te scheiden en te lossen in uw SMT-productielijn. Met instelbare instellingen voor breedte en steek is deze ontlader geschikt voor verschillende PCB-formaten en productiebehoeften. De SMEMA-compatibiliteit zorgt voor een soepele integratie met andere machines, terwijl de duurzame constructie langdurige prestaties garandeert met minimaal onderhoud, waardoor het een essentieel onderdeel is van uw geautomatiseerde productieproces.
| Gedetailleerde productkenmerken
A. Efficiënte scheiding van NG- en OK-PCB's
De SMT NG/OK Magazine Unloader is ontworpen voor de efficiënte scheiding van NG (No Good) en OK (Good) PCB's, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en het risico op fouten in het assemblageproces wordt geminimaliseerd. Door onderscheid te maken tussen goede en defecte printplaten zorgt de ontlader ervoor dat alleen hoogwaardige PCB's langs de productielijn blijven, waardoor verspilling wordt verminderd en de algehele uitvoerkwaliteit wordt verbeterd.
B. Instelbare instellingen voor flexibiliteit
Deze ontlader beschikt over aanpasbare instellingen voor breedte, pitch en andere parameters, waardoor hij een breed scala aan PCB-formaten kan verwerken. Of u nu met kleine of grote platen werkt, dankzij de verstelbare functies kan de ontlader aan verschillende productievereisten voldoen. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat de machine zich in de loop van de tijd kan aanpassen aan uw veranderende productiebehoeften.
C. SMEMA-compatibiliteit voor naadloze integratie
De SMT NG/OK Magazine Unloader is volledig compatibel met SMEMA-standaarden, waardoor deze eenvoudig kan worden geïntegreerd met andere apparatuur in uw SMT-productielijn. Of u nu werkt met PCB-laders, pick-and-place-machines of andere systemen, de SMEMA-compatibiliteit zorgt voor een soepele communicatie en gegevensuitwisseling tussen apparaten, waardoor een volledig geautomatiseerde en efficiënte workflow ontstaat.
D. Duurzaam en onderhoudsarm ontwerp
De SMT NG/OK Magazine Unloader is gebouwd voor continu gebruik in veeleisende omgevingen en heeft een robuust ontwerp dat de noodzaak voor onderhoud minimaliseert. Met duurzame componenten en een eenvoudig te onderhouden constructie vermindert de losser de stilstandtijd en zorgt hij voor langdurige betrouwbaarheid. Het onderhoudsarme karakter zorgt ervoor dat uw productielijn soepel blijft draaien zonder frequent onderhoud of reparaties.
LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs en ionisatorventilatoren staan klaar. Automatische breedtemotoren en segmenttransportregeling voldoen aan speciale eisen. Elke optie wordt volledig getest geleverd. Dankzij deze keuzes kan de smt mini-pcb-magazijnlader nauwkeurig overeenkomen met elke SMT-lay-out.
| Specificatie
| Specificatie | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Afmeting (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB-grootte (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Rekgrootte (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB-dikte | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB-gewicht | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB-componenthoogte | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| Tijdtoevoerprintplaat | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer |
| Indexering van de toonhoogte | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer |
| Controlesysteem | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Stroom | Maximaal 300 VA | Maximaal 300 VA | Maximaal 300VA | Maximaal 300 VA |
| Luchttoevoer | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min |
| Transporthoogte | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) |
| Transportband | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem |
| Voeding | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) |
| Gewicht | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Optie | Magazijn in twee formaten, automatische breedteaanpassing, MES-systeem | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Wij leveren Smart SMT-assemblagelijnen die een volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie mogelijk maken. Onze beproefde opstelling begint met de PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met LED SMT-machines voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een vacuümreflow-solderen voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met een AOI-testmachine om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven
| Succesverhaal van klanten: succesvolle levering van SMT-lijnen in Duitsland
ICT heeft in april 2026 met succes een volledig geautomatiseerde SMT-productielijn afgeleverd aan een klant in de Duitse LED-industrie. Ons engineeringteam bood technische ondersteuning ter plaatse, inclusief installatie en training van de gehele lijn, inclusief de SMT NG/OK Magazine Unloader, pick-and-place-machines, reflow-ovens en transportbanden. De klant rapporteerde aanzienlijke verbeteringen in de productie-efficiëntie en een vermindering van operationele vertragingen na de installatie.
| Ondersteuning en training op locatie
ICT biedt complete installatie- en trainingsdiensten op locatie om een soepele integratie van de SMT NG/OK Magazine Unloader in uw productielijn te garanderen. Onze technici begeleiden u door het installatieproces en bieden uitgebreide training over bediening, onderhoud en probleemoplossing. Daarnaast bieden we 24/7 technische ondersteuning op afstand om eventuele problemen aan te pakken, waardoor minimale downtime en geoptimaliseerde productie-efficiëntie worden gegarandeerd.
| Klant lof
'De engineers van ICT waren zeer professioneel tijdens de installatie van onze nieuwe SMT-apparatuur. De SMT NG/OK Magazine Unloader heeft de efficiëntie van onze productielijn aanzienlijk verbeterd door NG- en OK-borden naadloos te scheiden. We zijn zeer tevreden over de apparatuur en de geboden training.' – Een tevreden klant in de auto-elektronicasector.
| Wereldwijde certificeringen en kwaliteitsnormen
De SMT PCB Turning Conveyor van ICT is gecertificeerd volgens internationale normen zoals CE, RoHS en ISO9001. Deze certificeringen zorgen ervoor dat onze apparatuur voldoet aan de hoogste kwaliteits-, veiligheids- en milieunormen, waardoor u een betrouwbare en conforme oplossing krijgt voor uw SMT-productielijn. De SMT NG/OK Magazine Unloader voldoet aan internationale certificeringen zoals CE, RoHS en ISO9001. Deze certificeringen zorgen ervoor dat de losser voldoet aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid, kwaliteit en milieuwetgeving, waardoor u een betrouwbare, conforme oplossing voor uw productielijn krijgt.
| Over ICT en onze productiemogelijkheden
ICT is een wereldleider in het leveren van geavanceerde SMT- en DIP-oplossingen. Met ruim 20 jaar ervaring zijn wij gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van hoogwaardige apparatuur voor de elektronica-industrie. Onze productiefaciliteiten zijn uitgerust met de allernieuwste technologie en voldoen aan strenge kwaliteitscontrolenormen om het hoogste niveau van prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. We bedienen klanten in meer dan 70 landen en leveren op maat gemaakte oplossingen die de productie-efficiëntie optimaliseren en betrouwbare prestaties garanderen.