| NG/OK SMT-losser voor PCBA-assemblage
De NG/OK SMT Unloader is gebouwd voor hoogwaardige PCBA-assemblagelijnen om het lossen en scheiden van NG- en OK-PCB's te automatiseren. Het is ontworpen met instelbare breedte- en pitch-instellingen en is geschikt voor verschillende PCB-formaten, waardoor flexibiliteit voor verschillende productieruns wordt gegarandeerd. Deze ontlader kan naadloos worden geïntegreerd met andere machines via SMEMA-compatibiliteit, waardoor de productielijn wordt gestroomlijnd. De duurzame, onderhoudsarme constructie vermindert de uitvaltijd, waardoor het een betrouwbare oplossing is voor een uiterst efficiënte, continue werking.
| Gedetailleerde productkenmerken
A. Geautomatiseerde scheiding van NG- en OK-PCB's
De NG/OK SMT Unloader scheidt op efficiënte wijze NG (No Good) en OK (Good) PCB's, waardoor defecte printplaten uit de productiestroom worden verwijderd terwijl hoogwaardige printplaten het assemblageproces voortzetten. Deze automatisering minimaliseert handmatige tussenkomst, vermindert fouten en verbetert de algehele productie-efficiëntie. Het zorgt ervoor dat alleen hoogwaardige PCB's worden verwerkt, waardoor de algehele uitvoerkwaliteit van uw PCBA-assemblagelijn wordt verbeterd.
B. Instelbare instellingen voor veelzijdigheid
Met zijn instelbare breedte- en pitch-regelaars biedt de NG/OK SMT Unloader flexibiliteit om verschillende PCB-formaten te verwerken. Of u nu met grote of kleine platen werkt, de ontlader kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. Dit aanpassingsvermogen maakt de ontlader geschikt voor een breed scala aan PCB-typen en zorgt ervoor dat hij kan voldoen aan de uiteenlopende eisen van moderne PCBA-assemblagelijnen.
C. Naadloze SMEMA-compatibiliteit
De NG/OK SMT Unloader is volledig compatibel met SMEMA-standaarden en kan probleemloos worden geïntegreerd met andere machines in uw SMT-productielijn. Deze compatibiliteit maakt automatische gegevensuitwisseling tussen machines mogelijk, waardoor een volledig geautomatiseerde, gesynchroniseerde productieworkflow mogelijk wordt. Of het nu gaat om een PCB-lader, pick-and-place-machine of reflow-oven, de naadloze integratie van de ontlader optimaliseert het algehele productieproces.
D. Hoogwaardig, onderhoudsarm ontwerp
De NG/OK SMT-ontlader is ontworpen voor hoogwaardig, continu gebruik in veeleisende productieomgevingen. De duurzame constructie zorgt voor langdurige prestaties en de onderhoudsarme functies minimaliseren de uitvaltijd. De componenten van de ontlader zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud en zorgen voor minimale verstoring van de productie. Het hoogwaardige ontwerp zorgt voor betrouwbare prestaties gedurende de hele levenscyclus van uw PCBA-assemblagelijn.
LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs en ionisatorventilatoren staan klaar. Automatische breedtemotoren en segmenttransportregeling voldoen aan speciale eisen. Elke optie wordt volledig getest geleverd. Dankzij deze keuzes kan de smt mini-pcb-magazijnlader nauwkeurig overeenkomen met elke SMT-lay-out.
| Specificatie
| Specificatie | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Afmeting (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB-grootte (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Rekgrootte (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB-dikte | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB-gewicht | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB-componenthoogte | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| Tijdtoevoerprintplaat | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer | Seconden 9 Ca. of Specificeer |
| Indexering van de toonhoogte | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer | 10,20,30,40,50 mm of specificeer |
| Controlesysteem | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Stroom | Maximaal 300 VA | Maximaal 300 VA | Maximaal 300 VA | Maximaal 300 VA |
| Luchttoevoer | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min |
| Transporthoogte | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) | 910 ± 30 mm (of door de klant gespecificeerd) |
| Transportband | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem | 3,8 mm antistatische platte riem |
| Voeding | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Optie: 110V tot 380V) |
| Gewicht | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Optie | Magazijn in twee formaten, automatische breedteaanpassing, MES-systeem | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Wij leveren Smart SMT-assemblagelijnen die een volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie mogelijk maken. Onze beproefde opstelling begint met de PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met LED SMT-machines voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een vacuümreflow-solderen voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met een AOI-testmachine om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven
| Succesverhaal van klanten: succesvolle levering van SMT-lijnen in Duitsland
ICT heeft met succes een volledig geautomatiseerde SMT-productielijn, inclusief de NG/OK SMT Unloader, geleverd aan een toonaangevende PCBA-fabrikant in Europa. De installatie werd begin 2026 voltooid, waarbij onze technici technische ondersteuning ter plaatse verleenden. De lijn, die ook pick-and-place-machines, reflow-ovens en andere kritische apparatuur omvatte, verbeterde de productie-efficiëntie van de klant aanzienlijk en stelde hen in staat aan de toegenomen vraag te voldoen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
| End-to-end ondersteuning voor complete fabrieksoplossingen
ICT biedt uitgebreide service en training die niet alleen individuele apparatuur omvat, maar ook complete SMT-, DIP- en Coating-productielijnopstellingen. Onze ingenieurs assisteren in elke fase van uw fabrieksopstelling, van de installatie van apparatuur tot operationele training, en zorgen ervoor dat uw gehele productielijn is geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie. Met 24/7 ondersteuning op afstand bieden wij continue hulp bij eventuele technische uitdagingen die zich kunnen voordoen, waardoor een naadloze integratie binnen uw gehele productielijn wordt gegarandeerd.
| Klanttevredenheid in totaaloplossingen
'Onze ervaring met ICT was fantastisch. Ze leverden niet alleen apparatuur van hoge kwaliteit; ze leverden een complete oplossing voor de SMT-productielijn, volledig op maat van onze behoeften. De ontlader, geïntegreerd met de rest van onze lijn, heeft de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogd. Hun ondersteuning ter plaatse en gedetailleerde training zorgden ervoor dat ons hele team op de hoogte was. We hebben een merkbare vermindering van de uitvaltijd gezien en een verhoging van de totale productiecapaciteit.' – Een tevreden klant in de automobielsector.
| Gecertificeerde oplossingen voor volledige lijnintegratie
De apparatuur en complete fabrieksoplossingen van ICT, waaronder SMT-, DIP- en Coatinglijnen, voldoen aan internationale certificeringen zoals CE, RoHS en ISO9001. Deze certificeringen tonen onze toewijding aan het leveren van betrouwbare, hoogwaardige en milieuvriendelijke productiesystemen. Door gecertificeerde oplossingen te bieden voor uw gehele productielijn, zorgen we ervoor dat elk aspect van uw bedrijf voldoet aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en veiligheid.
| Over ICT en onze productiemogelijkheden
ICT is een wereldleider in het leveren van volledig geïntegreerde fabrieksoplossingen, gespecialiseerd in SMT-, DIP- en coatinglijnen. Met meer dan 20 jaar ervaring bieden wij een uitgebreid dienstenpakket, van machinebouw tot volledige fabrieksinstallaties. Onze expertise in het ontwerpen, assembleren en integreren van complete productielijnen zorgt ervoor dat uw fabriek is geoptimaliseerd voor efficiëntie en schaalbaarheid. Onze ultramoderne faciliteiten en strenge kwaliteitscontroleprocessen garanderen de hoogste prestatienormen, en ons team is toegewijd aan het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor klanten in meer dan 70 landen.