De PCBA Coating Line Machine voor PCBA is ontworpen om uniforme conforme coatings te leveren op SMT- en DIP PCB-assemblages. Meerassige spuitrobots met verstelbare kleppen zorgen voor een consistente materiaaltoepassing op complexe plaatoppervlakken. Het transportsysteem met verstelbare hoogte en breedte zorgt voor een soepel transport. IR/UV-uithardingszones zorgen voor nauwkeurige temperatuurregeling, terwijl koelzones de platen beschermen. CCD vision zorgt voor kwaliteitsbewaking. Met de PLC-besturingen van het systeem kunnen operators de coatingsnelheid, spuithoogte en uithardingsparameters aanpassen, waardoor de doorvoer wordt geoptimaliseerd en defecten en materiaalverspilling worden geminimaliseerd.
De coatingrobots werken op meerdere assen om nauwkeurige, herhaalbare dekking te bieden op complexe PCBA-oppervlakken. Sproeikleppen zijn verstelbaar voor verschillende viscositeiten en materiaalsoorten, waaronder UV-kleefstoffen, conforme coatings en epoxy's. Hoogtedetectie zorgt voor een uniforme laagdikte, terwijl randherkenning onder- of overcoating voorkomt. Zowel enkel- als dubbelzijdige coating worden ondersteund. Deze precisie vermindert verspilling, zorgt voor uniformiteit van de dekking en is van cruciaal belang voor PCBA- en LED-modules met hoge dichtheid in toepassingen voor smartphones en consumentenelektronica.
De lijn maakt gebruik van duurzame transportbanden van aluminium en roestvrij staal met stappenmotoraandrijving, waardoor een stabiel en nauwkeurig PCB-transport mogelijk is. Breedte en hoogte zijn verstelbaar voor verschillende plankformaten. Buffer- en duwmechanismen stabiliseren de platen tijdens het coaten en uitharden. Glasvezelsensoren detecteren de aanwezigheid van het bord om verkeerde uitlijning en botsingen te voorkomen. Optionele retour- en afstandsaanpassingsfuncties maken flexibele lijnconfiguraties mogelijk. Dit transportsysteem ondersteunt een hoge verwerkingscapaciteit en behoudt tegelijkertijd een consistente coatingkwaliteit voor verschillende PCBA-typen.
IR/UV-uithardingszones leveren consistente energie om lijmen en coatings uit te harden, met onafhankelijke koelzones die gevoelige componenten beschermen. PLC-gebaseerde besturingen maken real-time aanpassingen mogelijk van de transportbandsnelheid, uithardingsintensiteit en procesparameters. Optionele CCD vision bewaakt de uniformiteit van de coating en detecteert defecten voordat de platen de lijn verlaten. De integratie van coating, uitharding en kwaliteitsinspectie zorgt voor een volledig geautomatiseerde werking, waardoor de tussenkomst van de operator wordt verminderd en een consistente, hoogwaardige PCBA-productie voor smartphones en andere SMT-toepassingen wordt gegarandeerd.
Deze PCBA-coatinglijnmachine kan worden geïntegreerd met de SMT- en DIP-productieapparatuur van ICT, waaronder pick-and-place, jetdispensers, golf- en selectieve soldeereenheden, AOI-inspectiesystemen en PCB-depanelingmachines. Gecombineerde systemen maken een continue workflow, nauwkeurige bordverwerking en inline kwaliteitsinspectie mogelijk. Deze integratie verbetert de doorvoer, vermindert materiaalverspilling en zorgt voor een uniforme coatingkwaliteit. Klanten krijgen een volledig geautomatiseerde oplossing voor PCBA-productie in grote volumes met consistente resultaten over meerdere processen.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
In december 2025 leverde ICT met succes drie productielijnen – SMT, DIP en Coating – aan een Saoedi-Arabische fabrikant van auto-elektronica. ICT-ingenieurs voerden de installatie, lijnkalibratie en operatortraining op locatie uit. Eerder, in juni 2025, bezocht de klant ICT om apparatuur te inspecteren en inzicht te krijgen in de procesmogelijkheden. Na een vlotte inbedrijfstelling kende de klant ICT-ingenieurs erecertificaten toe, als erkenning voor de professionele service en betrouwbaarheid van de volledige SMT-, DIP- en coatingoplossing. Hierdoor kon de klant een nieuwe ODM-fabriek plannen voor onafhankelijk R&D, ontwerp en productie.
ICT biedt volledige ondersteuning voor SMT-, DIP- en coatingfabriekactiviteiten. Vóór de levering beoordelen ingenieurs de PCB-typen, coatingmaterialen, productiedoelen, werkplaatsindeling en uitbreidingsplannen. Na levering omvat de ondersteuning installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Het team zorgt voor een naadloze integratie van coating-, uithardings-, handling- en inspectieapparatuur. Nieuwe fabrieken worden begeleid van de lay-out tot de proefproductie, terwijl bestaande lijnen profiteren van een verbeterde workflow, een evenwichtige werking en een consistente coatingkwaliteit voor PCBA- en LED-modules.
Klanten waarderen de praktische ondersteuning en snelle respons van ICT. In volledige SMT-projecten worden de training van ingenieurs, de machinestabiliteit, de verpakkingsveiligheid en de service na verkoop consequent geprezen. Met duidelijke instructies kunnen operators fouten verminderen en de doorvoer op peil houden. Exportverpakkingen zorgen voor een veilige levering. Technische vragen die zich tijdens de installatie of productie voordoen, worden onmiddellijk beantwoord door gecoördineerde verkoop- en engineeringteams, waardoor klanten vertrouwen krijgen in het opstarten van nieuwe lijnen, opschaling van de productie en hoogwaardige PCBA-coatingresultaten.
De PCBA Conformal Coating Machine-lijn is CE- en ISO9001-gecertificeerd. Kwaliteitscontrole omvat componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakking, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze maatregelen zorgen voor betrouwbare, herhaalbare coatingprestaties, minimaliseren productierisico's en zorgen voor uniforme resultaten bij de hoogvolume SMT- en DIP PCBA-productie, waardoor een consistente coating voor lijmen en beschermende lagen wordt gegarandeerd.
ICT biedt volledige oplossingen voor SMT-, DIP-, coating-, dispensing-, assemblage-, robotica- en slimme fabrieksprojecten. Interne R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunen klanten vanaf de planning tot een stabiele werking. ICT heeft wereldwijd projecten uitgevoerd, waarbij apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie zijn geleverd. Naast het leveren van machines bouwt ICT nieuwe fabrieken van 0 naar 1 en upgradet bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT- en PCBA-conforme coatingproductiesystemen mogelijk worden.