| Zeer nauwkeurige SMT PCBA-routermachine voor curvescheiding
De SMT PCBA-routermachine is gebouwd om individuele printplaten langs precieze bochten te scheiden van grotere PCBA-panelen. Het voert deze essentiële laatste stap in de elektronicaproductie met zorg en nauwkeurigheid uit, waarbij gevoelige componenten worden beschermd en tegelijkertijd strakke randen worden gecreëerd. Fabrieken die auto-elektronica, medische apparatuur en slimme producten maken, zijn afhankelijk van deze machine om de hoge kwaliteit en productiviteit te behouden. Het robuuste ontwerp en de intelligente besturing helpen defecten te verminderen en een soepele integratie in geautomatiseerde productielijnen te ondersteunen.
| Functie
High-Definition Vision-systeem voor uitlijning
Het coaxiale high-definition vision-systeem werkt in directe coördinatie met de frees voor eenvoudige kalibratie en betrouwbare positionering. Het identificeert verschillende PCB-markeringen en past automatische correctie toe. Met CAD-import, full-board scannen en geoptimaliseerde routeringspaden zorgt het systeem ervoor dat de SMT PCBA Router Machine complexe paneelontwerpen met consistente precisie en minimale handmatige aanpassingen afhandelt.
Stabiel aandrijfsysteem en mechanisch ontwerp
Geïmporteerde servomotoren van Panasonic en zeer nauwkeurige schroefstangen regelen de beweging over alle assen nauwkeurig. De versterkte mechanische structuur verbetert de stabiliteit tijdens gebruik op hoge snelheid. Deze elementen werken samen om trillingen te verminderen en nauwe toleranties te handhaven, waardoor de router-pcb-snijmachine betrouwbaar kan presteren gedurende lange productieperioden.
Gereedschapsbewaking en automatisch beheer
Sensoren observeren voortdurend de frees en waarschuwen onmiddellijk als er breuk of slijtage optreedt. De standaard automatische gereedschapswisselfunctie zorgt ervoor dat de productie zonder onderbrekingen kan doorgaan. In combinatie met veiligheidssensoren beschermt het systeem zowel de apparatuur als de operators en ondersteunt het tegelijkertijd een hogere algehele efficiëntie bij dagelijks gebruik.
Bediening op twee platforms en stofbeheersing
Onafhankelijke dubbele platforms zorgen ervoor dat operators de ene kant kunnen laden terwijl de andere kant doorgaat met maaien. Quick-release armaturen maken snelle en flexibele omschakelingen mogelijk. De gescheiden vacuümstofafscheider verwijdert deeltjes stil en effectief. Ionenluchtpistolen en statische eliminatiemechanismen houden de planken tijdens het routeringsproces schoon.
1. Automatische invoer: voer automatisch de producten in die op de plaat moeten worden geplaatst nadat het signaal van de frontmachine is ontvangen.
2. Automatisch scannen van codes: CCD detecteert de productgrootte en heeft tegelijkertijd de functie voor het scannen van codes.
3. Automatisch pannen: CCD begeleidt het zuigmondstuk om automatisch OK-producten naar het pannen te zuigen.
4. Maak automatisch onderscheid tussen de NG-code: NG-producten worden automatisch in de NG-plaat geplaatst en de NG-code en vorkplaat worden in de defecte doos geplaatst.
5. Automatische stapelbak: automatisch lege bakken aanleveren en OK afgewerkte bakken volle bakken stapelen.
6. AGV voert lege trays automatisch aan en neemt volle trays mee.
Proces:
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| PCB-grootte | 350 × 310 mm |
| Platformnummer | Dubbele platforms |
| PCB-dikte | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-ondersteuningsmodus | Multifunctioneel armatuur, Speciaal armatuur |
| X,Y snijsnelheid | 0 ~ 100 mm/sec |
| Herhaal Precisie | ± 0,01 mm |
| Snijprecisie | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z rijmethode | AC-servomotor |
| X,Y,Z-besturingsmodus | CNC-controller |
| Freesgrootte | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spilsnelheid | Maximaal 80.000 tpm |
| Bediening en gegevensopslag | Industrieel pc-systeem |
| Spanning (hoofdmachine) | 220 V, 50/60 Hz |
| Voeding (hoofdmachine) | 1,5 kW |
| Luchtdruktoevoer | 4,5 kg/cm² |
| Afmeting (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Gewicht (met stofzuiger) | Ongeveer. 1000 kg |
| Stofopvangmethode | Stofzuigen |
| Luchtvolume stofzuiger | 28 ~ 35 m³/min |
| Afmetingen stofzuiger | 650 × 750 × 1500 mm |
| Stofzuiger spanning | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder bijzondere kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt uitgebreide SMT-productielijnoplossingen die het gehele productietraject van begin tot eind bestrijken. Onze systemen integreren bordverwerking, printen van soldeerpasta, plaatsing op hoge snelheid, inspectie, reflow-solderen en definitieve scheiding met behulp van de SMT PCBA-routermachine. We werken nauw samen met klanten op het gebied van fabrieksplanning, apparatuurselectie, installatie, inbedrijfstelling en langetermijnoptimalisatie. Deze volledige fabrieksaanpak helpt fabrikanten in de automobiel-, consumentenelektronica- en industriële sectoren een hogere efficiëntie, consistente kwaliteit en een beter algemeen rendement op hun productie-investeringen te bereiken.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMD PCB-assemblagelijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| SMT magazijnlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpastaprinter | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| SMT-assemblagemachine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| BGA reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Succesvolle ondersteuning op locatie in Portugal
In april 2026 reisde een ICT-ingenieur naar Portugal om personeel te installeren en op te leiden op een complete SMT-productielijn voor autoverlichting en besturingssystemen. De klant was zeer tevreden over zowel de prestaties van de apparatuur als de praktijktraining die ter plaatse werd gegeven. De installatie verliep soepel, waardoor het team de bediening van de volledige lijn snel onder de knie kreeg, inclusief het nauwkeurig uitlijnen van bochten. Dit project toont ons sterke vermogen om succesvolle volledige fabrieksimplementaties en betrouwbare ondersteuning te leveren aan klanten over de hele wereld.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor complete SMT-fabrieksoplossingen, inclusief gedetailleerde planning, professionele installatie, praktijkgerichte training van operators, procesoptimalisatie en voortdurende technische ondersteuning. Onze ervaren engineers reageren snel op de behoeften van de klant, zowel ter plaatse als op afstand. Wij richten ons erop fabrikanten te helpen hun lijnen efficiënt te exploiteren, problemen snel op te lossen en de prestaties voortdurend te verbeteren om aan de groeiende productie-eisen in concurrerende markten te voldoen.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten prijzen regelmatig de professionele kennis en snelle reactie van onze ingenieurs. Ze waarderen de solide kwaliteit van onze apparatuur, de veilige verpakking tijdens transport en de betrouwbare prestaties in hun fabrieken. Velen hebben de soepele integratie en uitstekende resultaten benadrukt na het toevoegen van onze SMT PCBA Router Machine aan hun productielijnen.
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur voldoet aan wereldwijde normen met CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringen en meerdere patenten. Deze prestaties tonen onze toewijding aan veiligheid, betrouwbaarheid, milieuverantwoordelijkheid en voortdurende innovatie waar klanten op kunnen vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over een eigen onderzoeks- en ontwikkelingsteam, moderne productiefaciliteiten en strikte kwaliteitsmanagementprocessen. Met meer dan 25 jaar ervaring en gestage groei hebben we meer dan 1.600 klanten in 72 landen ondersteund. Ons grote technische team en ons wereldwijde servicenetwerk stellen ons in staat complete SMT-fabrieksoplossingen te leveren die zijn afgestemd op de behoeften van elke klant, van de eerste installatie tot een succesvolle werking op de lange termijn.