De SN100C loodvrije soldeerstaaf is ontworpen om hoge betrouwbaarheid en stabiliteit te bieden tijdens golfsolderen en PCB-assemblage. De met zilver verrijkte formule vermindert kopererosie en voorkomt kortsluiting, terwijl de uitstekende bevochtigingsprestaties behouden blijven. Deze soldeerstaaf zorgt voor een consistente voegvorming en minimale slakproductie. ICT levert SN100C in standaardformaten voor golfsoldeerlijnen, LED-assemblage en elektronicaproductie. Door gebruik te maken van antioxidantbescherming en een gecontroleerde legeringssamenstelling kunnen fabrikanten een herhaalbare soldeerkwaliteit bereiken en tegelijkertijd voldoen aan de milieu- en industrienormen.
| Productkenmerken Gedetailleerde introductie
SN100C wordt gebruikt in duizenden golfsoldeermachines over de hele wereld en heeft zijn betrouwbaarheid bewezen in producten die worden blootgesteld aan de zwaarste gebruiksomgevingen.
Functies:
●De toevoeging van sporen van Ni betekent minder kortsluiting en geen krimpdefecten.
●Ni-gestabiliseerde intermetallische laag remt kopererosie.
●Betrouwbaar in ruwe omgevingen.
●Hoge ductiliteit zorgt voor een lange levensduur van verbindingen die worden blootgesteld aan cyclische spanning.
●SN100C is geformuleerd voor minimale vorming van schuim.
Hoge betrouwbaarheid loodvrij soldeer SN100C (Sn-Cu-Ni+Ge)
Functies
● De fijn verdeelde microstructuur van SN100C maakt het mogelijk om zeer dunne folie foutloos te walsen. Het eutectische gedrag van SN100C (Sn-0,7Cu-0,05Ni+Ge) loodvrije preforms betekent goede smelteigenschappen tijdens reflow. De superieure eigenschappen van SN100C met lage intermetallische groei zorgen voor een hoge betrouwbaarheid en flexibiliteit.
Dompel- en vertinnend soldeer voor hoge temperaturen SN100C3・SN100C4
Functies
● SN100C3 en SN100C4 maken het mogelijk om dompel- en vertinningswerkzaamheden uit te voeren met minimale kopererosie.
| Legering | Productcode | Smeltpunt (℃) | ||||||
| sn | Ag | Cu | Ni | Ge | Ander | |||
| Sn-Cu-Ni | SN100C | R | - | 0.7 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227 |
| SN100CL | R | - | 0.7 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227 | |
| SN100C3 | R | - | 3.0 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227-310 | |
| SN100C4 | R | - | 4.0 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227-310 |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Betrouwbaar solderen vereist een juiste legeringsselectie, voedingscontrole en golfsoldeerintegratie. ICT levert SN100C loodvrije soldeerstaven als onderdeel van complete SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen. Door hoogwaardig soldeer te combineren met geoptimaliseerde golfsoldeerlijnen kunnen fabrikanten een consistente verbindingskwaliteit, een verbeterd productierendement en een langere levensduur van de apparatuur bereiken. Deze soldeerstaven zijn compatibel met meerdere PCB-typen en geautomatiseerde golfsoldeerprocessen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Voor een Amerikaanse klant die USB-oplaadmodules voor vliegtuigzitsystemen produceert, heeft ICT SN100C loodvrije soldeerstaven geleverd als onderdeel van het golfsoldeerproces. De legering zorgde voor minimale schuimvorming, consistente soldeerfilets en betrouwbare elektrische prestaties. Door de juiste soldeerselectie in combinatie met gecontroleerd golfsolderen kon de klant een hoogwaardige assemblage bereiken met herhaalbare productieresultaten. ICT-ingenieurs gaven ook begeleiding bij het hanteren en aanvoeren van de soldeerstaven in geautomatiseerde processen.
| Service- en trainingsondersteuning
De selectie van soldeermateriaal heeft een directe invloed op de kwaliteit en het rendement van de PCB-assemblage. ICT helpt klanten bij het integreren van SN100C loodvrije soldeerstaven in hun SMT- en DIP-lijnen, waardoor de bevochtiging wordt verbeterd, defecten worden geminimaliseerd en consistente golfsoldeerprestaties worden gehandhaafd. Een goed legeringsbeheer en goede toevoerpraktijken verminderen productieonderbrekingen en helpen fabrieken bij het optimaliseren van de doorvoer en lijnefficiëntie.
| Feedback van klanten
ICT biedt technische ondersteuning bij het hanteren, aanvoeren en procesintegratie van soldeer. Ingenieurs adviseren over het juiste gebruik van de SN100C voor verschillende PCB-typen, golfsoldeertemperaturen en lijnsnelheden. Dit garandeert een herhaalbare verbindingskwaliteit en ondersteunt de productiestabiliteit op de lange termijn. Klantteams krijgen begeleiding om de opbrengst te maximaliseren en nabewerking te minimaliseren tijdens geautomatiseerde soldeerwerkzaamheden.
| Certificeringen en normen
Elke partij SN100C loodvrije soldeerstaven ondergaat strikte kwaliteitscontroles op de samenstelling van de legering, het smeltpunt en de vorming van schuim. Het product is gecertificeerd volgens de RoHS-, CE- en ISO9001-normen, waardoor naleving en hoge betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Gecontroleerde legeringskwaliteit garandeert consistente soldeerprestaties, geschikt voor industriële PCB- en LED-productie, terwijl de impact op het milieu wordt geminimaliseerd.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een leverancier van apparatuur en materialen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. Het bedrijf ontwikkelt complete SMT-, DIP-, Coating- en soldeeroplossingen. Met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringteams levert ICT hoogwaardige soldeerstaven, plaatsingsapparatuur en procesondersteuning. ICT bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en helpt elektronicafabrikanten een stabiele productie, consistente soldeerkwaliteit en productie-efficiëntie op de lange termijn te behouden.