| Lyra hoge prestatie reflow-soldeeroven
ICT, een toonaangevende fabrikant van reflow-ovens in China, presenteert de Lyra High Performance Reflow-soldeeroven met twaalf onafhankelijke heteluchtzones, volledige stikstofbasis en Siemens-besturingssysteem. Deze reflow-soldeeroven houdt de temperatuurnauwkeurigheid boven 99,99% over 700 mm brede LED-panelen en complexe PCBA. Groot Windows-aanraakscherm ondersteunt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoordbeveiliging, productiegeschiedenis, curvetests, foutalarm, live monitoring en board-tracking. De gemotoriseerde kap gaat veilig omhoog, inverterventilatoren besparen energie, de snelle afkoelhelling past op elke pasta en geïmporteerde onderdelen hebben vrijwel geen onderhoud nodig. Intelligente stikstofrecycling plus een afgesloten kamer houden het zuurstofniveau laag en de gasrekening laag. Fabrieken krijgen prestaties op Europees niveau tegen een reële fabrieksprijs met complete reflow-soldeerservices, van lijnplanning tot levenslange ondersteuning.
| SMT reflowovenfuncties -
Hoogwaardige reflow-soldeeroven wordt geleverd met verbeterde stikstoffunctie: inlaat-uitlaatrecyclage, zuurstofanalysator, detectiepoorten in elke zone en eenvoudig te reinigen condensor. Zuurstof blijft onder de 300 ppm, zelfs na jarenlang dagelijks gebruik, terwijl het stikstofverbruik het laagste in zijn klasse blijft. Dit zorgt voor spiegelheldere verbindingen en vrijwel geen gaten in lange LED-strips en voedingsborden – perfect voor klanten in de automobiel- en verlichtingssector die ICT kiezen als hun vertrouwde fabrikant van reflow-ovens.
Twaalf premium heteluchtzones plus inverterbesturing verspreiden de warmte op elke plank precies hetzelfde. Intern-extern gescheiden ontwerp en minimale lichaamsopeningen voorkomen warmte- en stikstofverlies. De hele kamer blijft jarenlang stabiel. Deze Reflow-soldeeroven verwerkt de zwaarste loodvrije profielen met een hoge thermische massa zonder koude plekken of tombstones, waardoor het de eerste keuze is voor SMT-lijnen met een hoog volume die elke dienst een High Performance Reflow-soldeeroven nodig hebben.
Het Windows + Siemens-systeem communiceert rechtstreeks met de printer en AOI, registreert elk bord, voorspelt problemen en laat technici recepten wijzigen vanaf hun telefoon. Gemotoriseerde afdekking met stalen steunbalk, uitschuifbare verwarmingsmodules en gereedschapsloze fluxreiniging maken service snel en veilig. Gesloten transportband heeft een nauwkeurigheid van ±2 mm/min, centrale steunen houden flexibele platen vlak, externe waterkoeling is mogelijk. Deze Reflow-soldeeroven biedt maximale uptime met minimale inspanning.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een Uruguayaanse fabriek voor slimme meters hun eerste volledige SMT-lijn bij ICT. Twee ingenieurs arriveerden in Montevideo, voltooiden de installatie en inbedrijfstelling in vijf dagen, trainden het lokale team in het Spaans en Engels en ondersteunden de proefproductie totdat het first-pass-rendement 99,9% bereikte. De kant-en-klare lijn omvat een automatische lader, hogesnelheidsplaatsers, onze High Performance Reflow-soldeeroven, 3D AOI en een volledig transportsysteem. De klant was zo tevreden dat hij drie maanden later een tweede identieke lijn bestelde.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT is meer dan een fabrikant van reflow-ovens: wij zijn uw partner voor het leven. We plannen, installeren en starten complete SMT-lijnen, trainen operators totdat ze alleen rijden en arriveren overal binnen 48 uur voor ondersteuning. Diagnose op afstand lost de meeste problemen binnen enkele minuten op. Nieuwe profielen worden voor altijd gratis geoptimaliseerd. Onderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht wereldwijde magazijnen. Jaarlijks preventief onderhoud en software-updates kosten niets. Klanten genieten vanaf dag één van echte reflow-soldeerdiensten zonder risico.
| Klantfeedback
Klanten zeggen dat onze engineers problemen snel oplossen en duidelijk Engels/Spaans spreken. De High Performance Reflow-soldeeroven wordt elke dag geprezen vanwege zijn perfecte verbindingen en nul holtes. Houten kratten komen na lange zeereizen onbeschadigd aan. Vragen worden binnen enkele uren beantwoord, zelfs in het weekend. Door training worden nieuwe werknemers binnen één week experts. De kwaliteit van de apparatuur blijft jaar na jaar hoog. Dit is de reden waarom meer dan 1.600 fabrieken ICT vertrouwen als hun fabrikant van reflow-ovens.
| Onze certificering
Elke Reflow-soldeeroven is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meer dan 50 exclusieve patenten. Geselecteerde eenheden zijn ook voorzien van CCC-, UL- en TUV-markeringen. Onafhankelijke laboratoria testen de veiligheid en prestaties van elke batch. Er worden uitsluitend groene materialen gebruikt. Bij elke High Performance Reflow-soldeeroven worden complete rapporten geleverd voor onmiddellijke douane-inklaring en directe acceptatie op auto-, medische en consumentenlijnen wereldwijd.
| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, beheert nu een moderne fabriek van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 fulltime ingenieurs. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen via acht overzeese magazijnen en servicecentra. Onze visie is om het meest vertrouwde cross-value platform in de elektronicaproductie te worden. We leven elke dag onze waarden: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor High Performance Reflow-soldeerovens en totaal fabriekssucces.