Nederlands  |
NPM D3A
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De LED Screen SMT-machine wordt gebruikt voor het monteren van elektronische componenten op LED-display-PCB's en bijbehorende besturingskaarten. Panasonic SMT-plaatsingsapparatuur kan fabrieken helpen de montage van componenten te voltooien met betere snelheid, nauwkeurigheid en productiestabiliteit. Het is geschikt voor LED-schermmodules, displaybesturingskaarten, vermogensbesturingskaarten, communicatieborden en andere elektronische assemblages. Bij de productie van LED-schermprintplaten is een stabiele plaatsing belangrijk omdat platen vaak een consistente soldeerkwaliteit en duidelijke inspectieresultaten nodig hebben. Deze machine kan werken met een stencilprinter, SPI, reflow-oven, AOI, PCB-transportbanden en losapparatuur. Voor klanten die een productielijn voor LED-displays bouwen, biedt dit een praktische manier om de efficiëntie van de SMT-assemblage te verbeteren.
Dubbele plaatsingsmethode voor volledig onafhankelijke plaatsing
Verbeterde basisprestaties om plaatsing met hoge snelheid en hoge precisie te realiseren
5M* procescontrole 'APC-5M' voor een goede productie en stabiele werking
* 5M: De variabele elementen van een productielocatie: mens, machine, materiaal, methode en meting
Diverse vaardigheidsloze en mankrachtbesparende functies, waaronder automatische instelling van invoer
| Specificatie
| Specificatie Artikel | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB-afmetingen (mm) | Dual-lane-modus: L 50 mm × B50 mm ~ L 510 mm × B 300 mm Enkelbaansmodus: L 50 mm × B50 mm ~ L 510 mm × B 590 mm |
| Maximale snelheid van plaatsingskop | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Nauwkeurigheid plaatsing kop (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip ±30 μm / chip |
| Componentafmetingen | 0402-chip ~ L 100 × B 90 × T 28 |
| Maximaal aantal componentenlevering | 68 |
| Berekening van de tapebreedte | 4mm, 8mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Een LED-scherm SMT-machine heeft een compleet proces eromheen nodig. ICT kan SMT-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectiemachine, PCB-transportband, Panasonic SMT Pick And Place-machine, reflow-oven, AOI-inspectiemachine, PCB-router, PCBA-reinigingsmachine en losser leveren. Bij de PCB-assemblage met LED-schermen moet het afdrukken van soldeerpasta stabiel zijn, moet de plaatsing nauwkeurig zijn en moet het reflow-solderen goed worden gecontroleerd. AOI controleert vervolgens de positie van de componenten en de soldeerkwaliteit. Apparatuur voor het hanteren van PCB's zorgt ervoor dat printplaten door de lijn bewegen met minder handmatig contact. ICT helpt klanten deze machines op elkaar af te stemmen op basis van de grootte van het LED-bord, de productiesnelheid, de fabrieksindeling en de inspectiebehoeften.
| Klantsuccesvideo
ICT ondersteunde een klant in Oezbekistan voor een groot elektronicaproductieproject. De fabriek was gepland voor computermoederborden, SSD's, geheugengerelateerde producten en andere elektronische assemblages. ICT sloot zich vanaf het begin bij het project aan en hielp de klant bij de installatie, het debuggen en het testen van de productie. De SMT-lijn omvatte een ICT-5151-stencilprinter, vier SMT-plaatsingsmachines, reflow-ovens uit de Lyra-serie, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte handmatige invoer, JUKI-inbrengapparatuur met vreemde vormen, ICT-Acrab350-golfsolderen en transportsystemen. Na de proefproductie gaf de klant goede feedback over de servicereactie van ICT, de machinekwaliteit, trainingsondersteuning en de complete lijnoplossing.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT ondersteunt klanten met LED-schermen en elektronica vanaf de lijnplanning tot het opstarten van de productie. Voordat het project begint, controleert ons team de bordgrootte, het type LED-module, de componentenlijst, het productiedoel, de inspectiepunten, de werkplaatsruimte en de ervaring van de operator. Nadat de apparatuur arriveert, kunnen technici leiding geven aan de lijnpositionering, de stroom- en luchtcontrole, de machineaansluiting, de softwarevoorbereiding en het testen van de eerste kaart. De training wordt georganiseerd rond het volledige SMT-proces. Operators leren hoe afdrukken de plaatsing beïnvloedt, hoe plaatsing de reflow beïnvloedt en hoe AOI-gegevens de kwaliteit helpen verbeteren. Voor een SMT Machine For LED Screen PCB-project helpt deze ondersteuning de klant de productie te starten met duidelijkere stappen en minder fouten.
| Feedback van klanten
Klanten in de productie van LED's en elektronica zijn meestal op drie dingen gesteld: stabiele output, snelle probleemoplossing en eenvoudige dagelijkse bediening. ICT richt zich op deze punten tijdens full-line projecten. Wanneer een klant een productieprobleem heeft, controleren onze engineers niet slechts één machine. Ze beoordelen het proces van het printen van soldeerpasta tot plaatsing, reflow, inspectie en bordoverdracht. Dit maakt het beoordelen van problemen praktischer. Klanten waarderen ook duidelijke communicatie, zorgvuldige training en snelle respons tijdens installatie in het buitenland. Voor een Pick And Place Machine For LED Display-project helpt deze ondersteuning het lokale team de lijn sneller te begrijpen en de productie met meer vertrouwen uit te voeren.
| Certificeringen en normen
ICT bereidt volledige SMT-lijnprojecten voor met het oog op kwaliteit, veiligheid en leveringsgegevens. De complete productielijnoplossing kan algemene documenten ondersteunen, zoals CE, RoHS, ISO9001 en aanverwant patentmateriaal. Vóór verzending controleert ons team de staat van de apparatuur, accessoires, reserveonderdelen, kabels, softwarebestanden, paklijsten, labels en exportverpakkingsbescherming. Dit is belangrijk voor buitenlandse klanten omdat productielijnen voor LED-schermen vaak veel machines en accessoires bevatten. Eén ontbrekend onderdeel kan de installatie vertragen. ICT maakt gebruik van zorgvuldige verpakkings- en projectcontroles om de Klant te helpen een completere lijn te ontvangen. Een goede voorbereiding maakt de installatiefase soepeler en gemakkelijker te controleren.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt one-stop-productielijnoplossingen voor SMT, DIP, coating, doseren, solderen, inspectie en PCB-hantering. We hebben R&D-, productie-, engineering- en after-salesteams, zodat we klanten kunnen ondersteunen vanaf de projectplanning tot een stabiele fabrieksoperatie. ICT heeft meer dan 1.700 klanten bediend in meer dan 80 landen. Onze projecten omvatten consumentenelektronica, auto-elektronica, LED-producten, energieproducten, communicatieproducten, industriële besturing en computergerelateerde productie. De fabriek volgt vóór de levering test- en kwaliteitsbeheerstappen. Voor klanten die een nieuwe SMT-lijn bouwen of capaciteit upgraden, kan ICT het lijnontwerp, het matchen van apparatuur, installatie, training, testen en langdurige ondersteuning bieden.
